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Dispositif pour le déversement du verre Sonda
Dans la fabrication de plaques de verre, il est connu de vider les pots à verre sur la table de laminage ou sur l'organe récepteur d'une machine à laminer en faisant bas- culer les pots autour d'un axe situé sur leur bec d'écoule- ment ou dans son voisinage. D'une part, on réduit ainsi au minimum la hauteur de laquelle tombe la masse de verre ; d'au- tre part, on évite, la rupture des couches de verre au sein de la matière et les remous qui en compromettent l'homogénéi- té et la qualité. Le dispositif de déversement comprend une pince à pots dont les tourillons axiaux sont coudés de ma- nière que l'axe de basculement ou de rotation soit écarté de l'axe de gravité et situé au voisinage du beo d'écoulement du pot.
Mais le poids élevé des pots contenant la masse de verre soumet les pinces coudées de ce genre à des efforts de torsion considérable qui finissent par en user, voire
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même en briser, les parties coudées.
Selon l'invention, on utilise une pince à queue rec- tiligne établie rigidement dans des segmats circulaires pou- vant tourner dans le plan vertical entre rouleaux de guida- ge à l'intérieur du cadre d'un dispositif transporteur, la liaison étant établie de manière que le bec d'écoulement du pot coïncide avec la droite qui relie les centres des segments Le dispositif permet de déverser le contenu d'un pot en fai- sant basculer celui-ci autour du bec d'écoulement, mais les efforts de torsion apparaissant au basculement n'ont que peu d'influence sur la queue de la pince, car ils sont absorbés en leur majeure partie par les segments circulaires et par les rouleaux du dispostif transporteur qui guident les seg- ments.
Aux dessins ci-annexés on a représenté à titre d'exemple une forme d'exécution du dispositif faisant l'objet de l'in- vention.
La fig.l donne une vue de profil de ce dispositif.
La fig.2 est une section par l'axe 2-2 de la fig,l .
En a est représenté le pot pour le verre, en b la pince qui le retient ; est la queue- de la pince et c la partie inférieure de la grue servant à transporter le pot, Comme forme et structure, la pince b peut être pareille à celles ordinairement utilisées pour introduire les pots dans les fours à fusion et pour les en extraire ; on peut.,du reste, lui donner toute autre forme appropriée.
A l'intérieur du châssis de la grue c, deux segments pa- rallèles f, en forme d'arcs de cercle, sont disposés dans le plan vertical, entre les rouleaux de guidage d et peuvent se mouvoir. Les rouleaux de guidage occupent une position relative telle que les segments qu'ils guident puissent tourner surement autour de la droite x qui joint leurs cen- tres. L'axe rectiligne bl de la pince b, lequel peut être
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de seotion transversale rectangulaire, est établi rigidement dans les segments; sa disposition est telle que le bec d'é- coulement du pot coïncide exactement, ou approximativement, avec l'axe ou droite de jonction x et que la pince et le pot tournent autour de cet axe en même temps que les segments f.
Ces segments présentent sur leur bord extérieur des dentures fl dans lesquelles s'engagent des roues dentées fixées sur un arbre commun g. Celui-ci porte en outre une roue à den- ture hélicoïdale i avec laquelle engrène une vus sans fin k qu'actionne un moteur 1 établi sur la grue.
Le dispositif fonctionne de la façon suivante : la pin- ce b ayant saisi un pot, qu'elle peut avoir directement ex- trait du four à fusion, la grue emporte le pot vers l'endroit de déversement, qui peut être une table de laminage, ou le dispositif récepteur d'une machine à laminer. On met alors en marche le moteur 1 qui, par l'intermédiaire des organes k, i, g, h, et fl déjà décrits et des segments f, fait bas- culer le pot autour de l'axe x en le faisant passer de la po- sition indiquée en traits pleins et celle représentée en portillé (fig.1). Après déversement du verre, on ramène le pot à son point de départ, par exemple en renversant le sens de rotation du moteur; la grue reconduit ensuite le pot au four de fusion.