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Publication number: BE371572A
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Description


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  "Résines de   phénol,furfurol   et procédé pour leur fabrication". 



   La présenta invention a trait aux résines du type connu qui sont fabriquées par réaction entre le phénol ou le crésol et le furfurol,en présence d'un catalyseur. Les résines de ce genre, telles qu'elles ont été fabriquées jusqu'ici (voir l'ouvrage de 
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 8eckraan et Dehn "Die Einwirkur von Furfurol auf 2henolg,-,-itzungs- berichte der Fhysykalisoh-Mathematisohen Klasse der preussischen Akademie dor WiS3Llschaften,Berlin I9l3,pages I20I-12&1) sont dure issables,c 1 est-à-dire que,moyennant l'application suffisante de chaleur, on peut les rendre infusibles et insolubles dans les solvants habituels.

   Cependant elles durcissent si lentement qu'el- les conviennent peu pour la fabrication usuelle de pièces moulées 

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   @   sous pression,car une telle pièce,d'environ 5 millimètres   d'épaisseur,nécessite   un traitement de 10 à 30 minutes dans le moule chauffé pour être durcie à un degré suffisant. Des résines durcissant plus rapidement peuvent être obtenuespar un procédé   à.   deux phases,tel que décrit dans les brevets américains de   Baekeland   N 1.038.475 et d'Aylsworth N    1.020.593.   D'après ces brevets on forme d'abord une résine de phénol et de furfurol qui est en permanencefusible et non durcissable, puis on la mélange avec assez d'hexaméthylène-tétramine pour obtenir un produit durcissable.

   Cependant ce procédé présente l'inconvé- nient qu'une partie importante du furfurol est remplacéepar l'hexaméthylène-tétramine qui est plus coûteuse. 



   La demanderesse a trouvé qu'il est possiole d'accélérer à tel point le durcissement de la résine de phénol et de fur- furol,du type durcissable mentionné en premier lieu,que le trai- tement dans le moule dans les conditions usuelles,peut être achevé dans un temps qui n'est qu'une petite fraction de celui- mentionné. Ce résultat s'obtient en ajoutant des accélérateurs , Selon la forme de réalisation préférée de   l'invention, on     appli-   que à ce titre,la chaux et l'hexaméthylène-tétramine conjointe- ment. 



   'On va maintenant décrire une forme de réalisation préférée de la présente invention,sans cependant limiter l'invention aux proportions et conditions indiquées : on mélange 100 parties en poids da furfurol avec 100 par- ties de crésol eu de phénol et deux parties de carbonate de so- dium (CO3Na2). On chauffe le mélange pendant deux heures au réfrigérant à reflux puis on sépare l'eau sans refroidissement à reflux. La résine déshydratée obtenue est   durcissable,mais   ne durcit que lentement dans les conditions normales de mou- lage sous pression.

   On la mélange alors intimement avec environ huit parties en poids,de   ahan±,et   une petite quantité (environ 1 à 4 parties) d'hexaméthylène-tétramine et on continue à   chauf-   

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 fer à 100-140  C jusqu'à ce qu'on obtiente une résine épaisse et fusible, qui est cassante après refroidissement. on mélange alors avec la résine,des matières de remplissage fibreuses ou autres pour former le mélange moulable à la presse.Ce   mélange   durcit très vite (1   1/2   à 3 minutes pour un disque d'environ 
5 m/l d'épaisseur) dans les conditions normales de moulage sous pression et fournit des objets moulés qui ont des propriétés mécaniques et électriques excellentes. 



   La présente invention ne consiste pas, en ce que l'on fa- brique d'abord une résine non durcissable,que   l'on   rend ensuite durcissable par addition de quantités appropriées d'hexaméthy- lène-tétramine.   Selon le   présent procédé,le produit initial est une résine durcissable,mais lentement   durcissable,et   les additions telles par exemple que la chaux et l'hexaméthylène-tétramine, ser- vent à raccourcir la temps nécessaire au durcissement. 



   La présente invention ne consiste pas non plus en la fait que l'on mélange une résina durcissable de crésol et de furfurol avec de la chaux,ainsi qu'avec une résine non durcissable de phé- ncl et de méthylène,et avec des quantités suffisantes d'hexaméthy- lène-tétramine, dans le but de lui donner la propriété de durcir. 



   Dans un tel mode opératoire, l'hexaméthylène-tétramine agit comme agent de durcissement pour la résine non durcissable da phénol et de méthylène   ,et   non pas comme accélérateur pour la résine durcis- sable de crésol et de furfurol, selon la présente invention. 



   Il est préférable d'ajouter la chaux et l'hexaméthylène-tétra- mine comme accélérateur à la résine durcissable de furfurol,mais la présente invention vise aussile fait de remplacer la chaux en totalité ou en partie par d'autres substances basiques, telles par exemple que la magnésie,et de remplacer entièrement ou en par- tie, l'hexaméthylène-tétramine par le   paraformaldéhyde.   Au lieu du crésol on peut employer du phénol mais l'emploide ce dernier n'est pas à recommander,car il a tendance à donner, à un premier 

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 stade de la condensation,dos produits gommeux et inc#aplètement   fusibles.

Claims

RESUME.

1 - produit de condensation résineux, caractérisé par le fait qu'il contient une résine durcis sable du phénol et du fur- furol, à laquelle a été ajouté un accélérateur contenant une sub- stance basique et un corps contenant du méthylène. Ce produit peut être caractérisé en autre,par les points suivants,ensemble ou séparément : a) La substance basique est de la chaux et le corps méthy EMI4.2 lénique est l'hexamêthylènetétramine, b) La résine peut être une résine de crésol et de furfurol.

2 - Procédé de fabrication d'un produit de condensation ré- sineux,procédé caractérisé par le fait que l'on fait entrer en réaction du phénol et du furfurol en quantités appropriées,pour former une résine durcissable et qu'on ajoute un accélérateur qui contient une substance basique et un corps renfermant du mé thylène, Ce'procédé peut être caractérisé ,en outre,par les points suivante, ensemble ou séparément : c) L'accélérateur contient de la chaux et de l'hexaméthylène- tétramine . d) Les proportions sont: phénol 100 parties en poids; furfu EMI4.3 rol 100 parties en poids; chaux 8 parties et hexaméthylëne"tétr a-- mine 1 à 4 parties.