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"Procédé et appareillage pour la distillation des hy- drocarbures liquides lourds"
La présente invention a pour objet un procède pour la distillation des hydrocarbures liquides lourds (pé- troles bruts, huiles de schistes, huiles de lignites, ben- zols bruts, huiles végétales et animales, etc...) en vue d'en extraire les hydrocarbures légers qu'ils contiennent, ainsi que les hydrocarbures de même nature qui se forment par dépolimérisation catalytique de certains hydrocarbures lourds.
Le procédé est caractérisé par le fait que l'hy- drocarbure liquide brut est distillé par chauffage à tempé- rature variable suivant la nature du produit traité et pou- vant aller jusqu'à 350 centigrades, cette distillation se faisant sans pression ou sous pression sur des catalyseurs
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sivement du nickel, du cuivre et du fer (trois par- ties de nickel une de cuivre et une de fer) les va- peurs produites par cette distillation étant smumi-- ses à leur tour à l'action de catalyseurs de même na- ture at de même proportion.
Si par suite de la nature du produit traité le distillat renfermait encore des substances nuisibles (notamment des produits sulfurés), la rec- tification et la désulfuration pourront s'opérer dans le, même appareil en présence d'eau (30 % en volume environ).
L'invention a également pour objet un appareillage pour la réalisation de ce procédé.
Le dessin annexé montre schématiquement de quelle manière on peut réaliser un appareil per- mettant la réalisation du procédé ci-dessus.
L'appareil qui est representé sur le dessin est cons.titué par un cylindre 1, en tôle, dont la partie inférieure est engagée dans un foyer 2. et qui porte à ses extrémités supérieure et inférieure des calottes 3 et 4 comportant respectivement des tubu- lures 5 d'évacuation des vapeurs et 6 d'évacuation des résidus.
A la partie inférieure du cylindre sont disposées des cloisons perforées 7, 8 en nickel, 9 en cuivre et 10 en fer, formant trois compartiments exac- tement juxtaposés et dans lesquels sont placés les élé- ments catalyseurs constitués, en partant du bas vers le haut, de trois parties de nickel dans le oomparti- ment 11, une partie de cuivre dans le compartiment 12 et une partie de fer dans le compartiment 13, ces mé- taux étant sous forme d.e tournures ou de grenailles.
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La partie supérieure 10 des trois couches de catalyseurs arrive sensiblement à la moi- tié de lu hauteur de l'appareil.
A la partie supérieure du cylindre sont disposées trois autres couches d'éléments cata- lyseurs de même nature et de mêmes proportions, c'est -à-dire que le compartiment 14 comporte trois par- ties de nickel, le compartiment 15, une partie de cui vre et le compartiment 16, une partie de fer.
Le cylindre est constitué par deux par-. ties de manière à permettre son démontage, ces deux parties étant assemblées par exemple par des boulons 17 et un joint d'amiante 18 étant interposé entre elles, de façon à éviter toute fuite.
Le liquide à traiter est introduit dans l'appareil par exemple par une canalisation 19; il est constitué soit de 1? hydrocarbure brut seul, soit, dans le cas du pétrole, d'un mélange formé pour cent parties de liquide par environ 60 % de pétrole brut et 40 % d'eau; son niveau ne doit pas depasser la partie supérieure des catalyseurs inférieurs, c'est à-dire le niveau de la cloison 10.
Le liquide ainsi introduit est chauffé par toutfoyer convenable (au gaz, au charbon ou au mazout); les vapeurs produites par la distillation traversant, avant d'être envoyées vers le condenseur par la canalisation 5, les catalyseurs supérieurs.
L'action catalysante se produit donc, d'une part en phase aqueuse pour l'ensemble du li- quide qui baigne les catalyseurs inférieurs et, d' autre part, en phase vapeur pour les gaz qui, prove- nant de la distillation du liquide, traversent lus catalyseurs supérieurs.
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Les vapeurs évacuées par la canalisation 5 sont conduites dans un serpentin convenable.ment refroidi pour amener leur condensation ainsi que la condensation de la vapeur d'eau qui se trouve contenue dans les gaz produits.
L'appareil pourra comporter également un condenseur catalyseur constitué par un serpentin 20 contenant des éléments catalyseurs de mêmenature et de mêmes proportions que les précédents et logé dans un corps 21 dont la tubulure 22 conduit les vapeurs restantes au condenseur proprement dit. Ce condenseur, non refroidi, permet l'élimination de produits impurs et, par les pertes de charge qu'il provoque, permet la distillation, sous une certaine pression, des hydrocarbures lourds traités.
Ce procédé permet d'obtenir un rendement en essence d'environ 40 %du volume de liquide traité, ce pourcentage pouvant varier suivant l'origine des produits bruts traités ; la densité de cette essence est voisine de 0,735 et cet hydrocarbure léger et stable peut être fractionné sans qu'il soit nécessaire de rien changer à l'appareil; la désulfuration est presque complète.
La distillation des pétroles et des benzols bruts peut se faire,conformément au procédé objet de l'invention, en présence d'eau (30 % en volume environ); dans ce cas, le résidu n'ayant été soumis qu'à une température modérée en présence de l'eau est susceptible d.e fournir une huile de graissage de haute qualité.
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Le même procédé et le mêmeappareillage s'appliquent à la rectification et à la desulfuration du benzol brut.
Il est bien entendu que la représenta- tion de l'appareil qui est faite sur le dessin est purement schématique et que des modifications pourront y être apportées dans les details sans que ces modifi- cations portent atteinte aux caractéristiques de l'in- vention.
RÉSUMÉ
La présente invention a pour objet un procéd.é pour la distillation des hydrocarbures liqui- des lourds en vue d'obtenir des hydrocarbures plus lé- gers, stables et applicables immédiatement comme car- burants dans les moteurs à explosiono
Le procédé est caractérise par le fait que l'hydrocarbure loard est distillé par chauffage à une température pouvant aller, suivant la nature du produit traité, jusqu'à 350 , sous pression ou sans pression, cette distillation se faisant sur des cata- lyseurs comportant successivement du nickel, du cuivre et du fer (trois parties de nickel, une d.e cuivre et une de fer) les vapeurs produites par cette distillation étant sounises a leur tour à l'action de catalyseurs de mpeme nature et de même proportion.
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