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1 ," ,ach3.ne pour la fabrication de boites n par exemple les boîtes d'allumettes et articles analogues "
La présente invention est relative à une machine pour la fabrication de boites ;, en particulier la partie extérieure des boites d'allumettes et articles analogues Ces parties extérieures sont établies de la manière suivan- te : on enroule unepiece découpée 9 en général une pièce ou bande de bois de placage vautour d'un mandrin tournant ; la bande découpée est pourvue d'entailles aux points de pliage . o En outre une bande de papier garnie de colle , et convenablement préparée est 1 enroulée autour du placa-
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-ge , afin de maintenir ce dernier .
Pour faciliter l'en- roulement du placage et celui du papier autour du mandrin, pour assurer l'application du papier garni de colle et sa fixation sur le placage , ainsi que pour permettre le sectionnement de ce papier , la machine est pourvue de cy- lindres et de couteaux de sectionnement.
L'invention est relative à une commande perfectionnée pour ces cylindres , grâce à laquelle le mode de fonctionnement de la machine est notablement amélioré
Les figures 1 à 5 des dessins annexés montrent schématiquement un dispositif d'enroulement conforme à 1'invention ; les différentes figures représentent les élé ments du dispositif d'enroulement à différentes positions, positions prises au cours du processus d'enroulement
Les figures6 & 7 montrent également de manière schématique une variante du dispositif d'enroulement.
Les figures 8 et 9 représentent en profil et en plan le dispositif d'enroulement ,et les cames destinées à la commande des rouleaux du dispositif d'enroulement , ainsi qu'à la commande du dispositif de sectionnement du papier.
La figure 10 montre en plan le mandrin et sa commande , ainsi que le dispositif permettant de chasser la partie de boi-te terminée hors du mandrin. montre le mandrin , autour duquel le placage doit être enroulé en même temps que la bande de papier .
Ce mandrin , qui tourne dans le sens montré -car la flèche , est pourvu d'une languette ou pince.2 destinée à la fixa- tion de la bande de placage sur celui-ci.
La bande de bois de placage 3 est prélevée hors
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d'un récipient 4 en sorte que l'extrémité antérieure de chaque bande de placage est introduite entre le mandrin et la languette et s'y trouve maintenue de cette manié- re, la bande est amenée à participer au mouvement de rota- tion du mandrin et à s'enrouler ainsi autour de celui-ci ( voir figures 2-4 )
Le placage est appliqué contre les faces latérales du mandrin 1 au moyen d'un cylindre % ,
qu'on appellera cy- lindre de lissage Lorsque le mandrin a tourné jusque pren- dre la position indiquée à la figure 3 une bande de papier garnie de colle 9 et prélevée par exemple d'un rouleau de réserve non représenté est appliquée contre le placage au moyen d'un rouleau 2 9 et accompagne alors le pacage dans son mouvement d'enroulement autour du mandrin l @ Pendant l'instant ou le papier est fixé au placage 9 ce dernier est soutenu par un rouleau 3 , dont'la surface comporte des rai -nures . Après deux révolutions du mandrin 1, leprocessus d' enroulement est terminé ,
et la partie extérieure de boite est expulsée hors du mandrin grâce à l'action de languet- tes qui se déplacent le long de celui-ci La longueur de papier nécessitée par 1, recouvrement de la partie extérieu re de boite est détachée par un couteau .2 dentelé , qui se déplace dans un mouvement alternatif vertical et agit en liaison avec le rouleau cannelé ± ( voir figure 5 ) .
Les rouleaux appartenant au dispositif d'enroule- ment ,le couteau et les languettes qui expulsent la boite hors du mandrin sont commandés par des cames , com- me on le montrera par la suite o
Afin d'éviter que le placage se rompe à la der- nière entaille désignée en , en particulier lorsque le -dit placage est de nature fragile les rouleaux 1 et $
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conformément à l'invention , se déplacent vers le haut , a -près que le papier a ét fixé sur le placage ( voir figu -res 3 & 4 )
La figure 6 montre de quelle manière une ruptu- re du placage peut se produire à l'entaille a dans les machines utilisees jusqu'à ce jour .
Pendant que le rou- leau de lissage 5 ( voir le tracé en lignes pleines ) applique le placage contre le grand côté du mandrin , le rouleau 8 repousse l'extrémité du placage vers le bas , si bien qu'une cassure se produit à l'entaille a, qui peut provoquer une rupture du placage .Si par contre les rouleaux 7 et ± , comme le montre la f-igure 4 ,se déplacent vers haut si bien qu'ils se trouvent exactement ou sensiblement dans le prolongement du grand côté du mandrin , il ne se produit aucune cassure de ce genre du placage , à l'endroit de 1'entaille.
Après terminaison du processus d'enroulement , le rouleau cannelé est abaissé , et amené à une position fa- vorable à l'opération de sectionnement du papier (figure 5) La bande de papier µ se trouve alors pratiquement tendue en line droite sous le rouleau 8, de sorte que le couteau 9 assure un sectionnement rectiligne . Ce ne serait pas le cas si le sectionnement avait lieu alors que le rouleau 8 oc- cupe une position plus haute , comme le montre la figure I Dans ce cas , la bande de papier prendrait une orientation oblique ,pendant que le couteau qui agit sur elle se dépla- cerait vers le haut . De ce fait , la coupe ne serait pas rectiligne , mais bien au contraire présenterait une ou plu- sieurs irrégularités.
En outre pendant son mouvement vers le haut , le couteau raclerait sur la bande de papier , et se -rait susceptible de l'endommager.
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On peut éf-alement empêcher la brisure du placage à l'entaille * , sans devoir soulever les rouleaux 2 et si le rouleau de lissage ¯% est placé à une plus grande dis -tance des rouleaux ? et ainsi que la figure 6 le mon- -tre en pointillé si bien que , pendant la rotation du mandrin 1 , le rouleau 5 ne vient appuyer sur le grand oô- té du mandrin 1 que lorsque le placage s'est déjà suffisam ment éloigné du rouleau ¯8 pour que ledit rouleau 8 n'em- pêche plus l'extrémité du placage de se déplacer vers le haut Dans ce cas , la bande de papier peut être section- née pendant que le rouleau 8 reste , sa position ( voir fi- gure 7 ).
Le mandrin d'enroulement 1 est monté sur un arbre tournant dans le bâti de la machine ( voir figure 10), et est mis en mouvement par l'arbre d'actionnement 11, et par l'intermédiaire d'un renvoi d'engrenages 12-13, Les lan- guettes ci-dessus mentionnées , et destinées à expulser la boite hors du mandrin sont désignées en 14 à la figure
10 Elles sont rigidement fixées sur un anneau 15, lequel est susceptible de coulisser sur l'arbre 10, et tourne avec celui-ci o Cet anneau 15 comporte à l'extérieur une rainure circulaire dans laquelle vient s'engager une traverse 16 fixée à deux tiges 17 guidées axialement sur le bâti de la machine , et reliées à une seconde traverse 18 La traver- se 18 porte un galet en prise avec un cylindre came 19 clave- -té sur l'arbre 10,
grâce à quoi on crée le mouvement alternatif de va et vient qui doit être.communiqué aux lan -guettes 14.
Les bandes de pLacage disposées, dans le magasin r s nt prélevées l'une apès l'autre D par le fond dudit ma- gasin , et repoussées vers le dispositif d'enroulement au,
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moyen d'un chariot 20 ( voir figures 8 et 9 ) , lequel est animé d'un mouvement horizontal de va-et-vient grâce à l'action d'une tige d'actionnement 21, d'un levier axé en
22 sur le bâti de la machine , et d'un levier 24 qui est lui- même mis en mouvement par une came fixée à l'arbre d'ac tionnement 11 de la machine.
Un ressort 26 provoque le mou vement de retour du chariot 20, après que celui-ci a été déplacé vers l'avant 'La rouleau de lissage est porté par un levier en fourche 27, axé sur un arbre ± . L'arbre 28 porte un second levier 29, agissant en liaison avec une came 30 appartenant à l'arbre 11.
Un ressort 31 repousse le rouleau de lissage contre la périphérie du mandrin 1, et la came 30 soulève le rouleau de lissage et le détache du mandrin * lorsque la partie de boite terminée est re- poussée hors du mandrin , et qu'une nouvelle bande de plaça -ge doit être engagée dans celui-ci . Le rouleau 7 est por- té par un bras de levier appartenant à l'arbre 33, et est déplacé vers le haut sous l'action d'un ressort 34, le- quel agit sur le bras de levier.3,5 fixé à l'arbre . * En vue de permettre le déplacement vers le bas du rouleau 7, on emploie une came 36, qui agit sur un bras de levier 37 appartenant à l'arbre 33.
Le rouleau 8 est axé sur un bras 38 appartenant à l'arbre 39, portant un autre bras 40 qu' un ressort 42 vient appliquer contre la came 41. La came 41 amène ainsi le rouleau $ aux diverses positions que l'on a mentionnées plus haut . Le couteau.3 est fixé au bras 43 appartenant à l'arbre 44, sur lequel est encore fixé un bras de levier 45, actionné par la came 46. Grâce à cette came 46 le conteau 9 est déplacé vers le bas ; le ressort assure ses déplacements vers le haut Les cames mentinn nées ne sont seulement représentées et la figure 8 que par des cercles en traits mixtes . De même,la figure 9 ne mon-
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