BE372760A - - Google Patents

Info

Publication number
BE372760A
BE372760A BE372760DA BE372760A BE 372760 A BE372760 A BE 372760A BE 372760D A BE372760D A BE 372760DA BE 372760 A BE372760 A BE 372760A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
viscose
compound
cellulose
trisodium phosphate
proportion
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE372760A publication Critical patent/BE372760A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D01F2/06Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
    • D01F2/08Composition of the spinning solution or the bath

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "PERFECTIONNEMENTS AUX COMPOSES DE VISCOSE" 
La conversion de la viscose liquide (thiocarbonate de cellulose, sulfocarbonate de cellulose ou xanthate de cel- lulose) en hydrate de cellulose coagulé ou précipité en vue de la fabrication de filaments et films par divers procédés et moyens est bien connue. Une caractéristique essentielle de tous ces procédés réside dans le vieillissage ou mûrissa- ge du liquide au degré désiré, manifesté par une polyméri- sation de la molécule telle qu'elle permet à cette molécule dtêtre désorganisée plus facilement dans le milieu coagulant; 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 et avec la viscose dite normale contenant 7 % de C6H10O5, le temps nécessaire pour ce vieillissage limite la capa- cité de fabrication par un appareil quelconque et constitue par conséquent un facteur important du prix de revient. 



   Cette conversion des composés ordinaires de viscose est accompagnée d'une mise en liberté de soufre et d'une formation de composés contenant du soudre, composés dont certains sont insolubles et adhèrent au produit au détriment de ce dernier, nuisant spécialement à leur lustre, leur résistance et leur élasticité. 



   Le but et l'effet de l'invention sont de modifier initialement le composé de viscose normal de façon que ce vieillissage puisse être accéléré à tout degré désiré pour augmenter ainsi la capacité de fabrication de l'appareil et diminuer le coût du produit. Cette modification du com- posé de viscose empêche en outre la formation de composés sulfurés insolubles dans le produit et augmente ainsi sa valeur. 



   La caractéristique essentielle de l'invention réside dans le fait qu'on introduit ou engendre dans la viscose des ions de PO4 avant ou pendant ce vieillissage, de sorte que ce vieillissage est facilité dans une mesure correspondant au nombre d'ions de PO4 présents dans le com- posé de viscose complexe, et que la viscose vieillie ou mûrie est beaucoup plus stable que la viscose ordinaire qui continue à changer et qui, au bout de quelques heures, a été amenée à un degré de mûrissage trop élevé et est devenue sans valeur. 



  La présente viscose atteint non seulement l'état mûri désiré plus rapidement, mais, si elle est ensuite maintenue à une température inférieure à 18  C, elle reste sans modification apparente pendant plusieurs mois avant d'être coagulée. 



   Par exemple, on peut faire tremper de la pâte de 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 bois ou de la cellulose de coton   (C6H1005)   dans une solution aqueuse de NaOH à 20%. On élimine alors le liquide de la masse en pressant celle-ci jusqu'à ce qu'elle ne représente approximativement que trois fois le poids de la cellulose sèche.

   On broie alors aussi finement que possible la ma- tière pressée et on la laisse reposer pendant 50 heures environ, puis on la soumet à l'action de bisulfure de car- bone   (CS2)   pendant qu'on agite la masse jusqu'à ce que le xanthate prenne naissance selon la réaction 
 EMI3.1 
 On dissout alors le xanthate dans une solution aqueuse ad- ditionnée ou non de soude caustique et à laquelle a été incorporée la quantité désirée d'ions de PO4 sous forme de phosphate trisodique   (POa3)   ou autrement, en confor- mité avec la teneur en cellulose et l'alcalinité du xan- thate.

   Par exemple;, la proportion du phosphate trisodique peut être 4 1/2 % de la teneur en cellulose de la viscose, ce qui équivaut à 3,3 % de phosphate monosodique, à   3,9 %   de phosphate   disodique,   à 3,6 % de phosphate ammonique ou à   2,7 %   d'acide phosphorique. En d'autres termes, l'addition des pourcentages respectifs de ces diverses sources d'ions de   P0 a   pour effet d'engendrer ou laisser dans le composé de viscose des quantités équivalentes d'ions de PO4 et d'assu- rer les avantages de l'invention, savoir de faciliter le mû- rissage de la viscose et sa conversion en un état plus stable, d'abaisser sa viscosité et de réduire au minimum la propor- tion de composés sulfurés nuisibles qui prennent naissance dans ladite viscose et dans tout produit ultérieur de cette viscose. 



   Bien entendu, si la viscose doit être précipitée sous forme de filaments épais sur des plaques ou autres sup- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 ports, on peut la laisser vieillir plus longtemps que s'il s'agit de la filer sous forme de filaments très fins, et la proportion exacte de phosphate trisodique à incorporer au composé de viscose liquide devra être estimée par la facili- té avec laquelle le composé peut être manipulé, de façon à maintenir le maximum de rendement de production de tout ap- pareil donné dans lequel il est employé. 



   Pour fabriquer des crins de cheval artificiels, il est préférable de faire usage d'une viscose ayant une teneur alcaline de   3,2 %   et une teneur en cellulose de 12,92   %.   



  Dans la fabrication de rubans plats, une viscose ayant une teneur alcaline de 7,3 % et une teneur en cellulose de   8,4 %   est préférable. Dans un de ces cas comme dans l'autre, on réalise l'invention en ajoutant au xanthate ou viscose l'u- ne quelconque des matières susmentionnées contenant une quan- tité suffisante d'ions de PO4 pour constituer dans la vis- cose une quantité de phosphate trisodique équivalente à 4 % de la teneur en cellulose de la viscose. 



   On constate toutefois que la qualité des produits obtenus est améliorée même si la fraction de phosphate tri- sodique incorporée à la viscose autrement normale ne dépas- se pas   1 % .   



   Les filaments et films obtenus par la mise en pratique du présent procédé peuvent n'exiger aucun autre traitement subséquent qutun rinçage à l'eau et possèdent un lustre, une résistance et une élasticité remarquable- ment élevés.

Claims (1)

  1. RESUME ----------- 1. Procédé pour accélérer le mûrissage et effectuer ensuite la stabilisation de la viscose normale, ce procédé consistant à ajouter du phosphate trisodique (P04Na3) à cette viscose. <Desc/Clms Page number 5>
    2. A titre de produit industriel nouveau, un composé complexe de sulfocarbonate de cellulose (viscose) liquide ou d'alcali-cellulose liquide, ce composé étant caractérisé par le fait qu'il contient du phosphate tri- sodique. Ce composé peut, en outre, être caractérisé par les points suivants, ensemble ou séparément s a) La proportion de phosphate trisodique est telle que le composé mûrit plus rapidement et qu'il est ensuite stable plus longtemps que la viscose normale. b) Cette proportion est inférieure à 5 % et de préférence comprise entre 1 et 4 % de la teneur en cel- lulose du composé. c) Le phosphate trisodique est associé à de la viscose normale.
BE372760D BE372760A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE372760A true BE372760A (fr)

Family

ID=43810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE372760D BE372760A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE372760A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW201702296A (zh) 人造纖維素纖維之回收
JP2014144998A (ja) 固体状セルロースの製造方法及びセルロースエステルの製造方法
BE372760A (fr)
EP0019566A1 (fr) Solutions conformables, articles en forme obtenus à partir de ces solutions ainsi que leur procédé d&#39;obtention
CH152248A (fr) Procédé pour la fabrication de viscose.
CA1096106A (fr) Traduction non-disponible
CN114874223B (zh) 一种从噁二嗪废水中提取乌洛托品的方法
JP2016196526A (ja) 自己組織化セルロースフィルムの製造方法
US2225431A (en) Art of cuproammonium rayon manufacture
EP0036829B1 (fr) Solutions conformables issues de mélanges de cellulose et polyamide-imide et articles en forme obtenus ainsi que leur procédé d&#39;obtention
US2050249A (en) Alkaline trisodium phosphate
US2105380A (en) Manufacture of artificial sponges
BE530039A (fr)
BE444856A (fr)
CH417941A (fr) Comprimé d&#39;hydroxyéthylcellulose et procédé pour sa préparation
US1773923A (en) Viscose complex
BE515567A (fr)
US2126975A (en) Xanthation of cellulose
US1658606A (en) Cellulose solution and process for making same
BE365602A (fr)
CH255704A (fr) Procédé de fabrication de silicates alcalins solides et solubles.
CH165817A (fr) Procédé pour la fabrication d&#39;un éther hydroxyéthylique de cellulose.
BE402690A (fr)
BE374040A (fr)
BE532747A (fr)