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Procédé de fabrication de filés avec des fibres de filasse, notamment de lin, d'après le procédé de fila- ge humide.
On a déjà proposé il y a un certain temps de fi- ler le lin ou d'autres fibres sur des fileuses centrifuges.
., Cette proposition est basée sur la constatation que les fileuses usuelles avec partie entraînée, par exemple les fileuses annulaires ou les fileuses à ailettesexercent une trop forte traction sur le filqui souffre de cette traction. Cette traction exercée sur le fil était consi- dérée comme trop forte et devait être remplacée par la force centrifuge d'un pot de filature, et ce,de manière à exercer une traction beaucoup moins forte sur le fil.
Bien que la proposition connue date de quarante ans envi- ron, elle n'a pas pu s'introduire dans le domaine prati- que, Des essais plus récents ont démontré que les suppo- sitions servant de basé à cette proposition et d'après
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lesquelles la forte traction'sur le fil.est nuisible, sont erronées. On a trouvé au contraire qu'avec le procédé'in- diqué, avec faible traction sur le fil,'on n'obtient pas de produit utilisable. On peut, il est vrai, retordre le fil dé la'manière indiquée et le bobiner dans le pot, mais ses propriétés de résistance sont notablement infé- rieures à celles- des fils fabriqués de la manière usuel- le.
Or, la présénte invention part de là constata- tion que dans le filage de ,fibres de-filasse, notamment de lin, d'après le procédé de filage humide sur des fi- leuses centrifuges, il faut, pour obtenir un fil utili- sable, considérablement augmenter la traction, et l'in- vention consiste notanment à donner à la force de trac- tion agissant sur le fil introduit dans le pot de fila- ture, une grandeur telle qu'elle corresponde à la force centrifuge qu'un pot de filature d'un diamètre interne de 140 mm au moins, avec un nombre de tours minimum de 6.000 à la minute, exerce sur ce fil. Lorsque les' fils sont filés d'après ce procédé, ils possèdent une ré'sistan- ce qui suffit complètement aux exigences et est même su- périeure aux-valeurs moyennes usuelles.
Le diamètre interne et le nombrè de tours dès pots de filature doivent être entre eux dans un rapport déterminé. Si on choisit par exemple une tête avec un diamètre interne supérieur à 140 mm on peut diminuer le nombre de tours,,de manière correspondante afin d'obtenir les mêmes valeurs de force centrifuge pour'le fil. L'em- ploi de grands pots assure en outre l'avantage que ces pots ont une plus grande capacité, ce qui permet d'aug- menter notablement le temps d'une opération de filage.
D'autre part, en se'servant de petits,diamètres de pot et de nombres de tours élevés, on peut choisir une peti- . te division de machine, ce qui permet d'économiser de l'espace.
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Au lieu d'utiliser la force centrifuge unique- ment pour l'obtention de la forte traction de fil néces- saire, on peut. aussi, d'après l'invention, procéder de .manière que la force agissant sur le fil soit engendrée en partie par la force centrifuge,en partie par un mou- vement d'air provoqué artificiellement dans le tube-guide du fil, Les dispositifs pour la mise en oeuvre du procé- dé peuvent consister en ce que la tête de filature, ou le couvercle de cette têteest en forme de dispositif de propulsion d'air, et dans ce,cas le tube guide du fil 'est disposé aussi près que possible de l'ouverture du couvercle, afin d'éviter l'entrée d'air du dehors.
Mais on peut aussi prendre une disposition d'après laquelle, pour engendrer le mouvement de l'air dans le tube guide du fil, le pot de filature est placé dans une enveloppe dans laquelle règne une dépression et par laquelle passe ce tube guide. L'air passe alors à travers le tube guide dans l'espace de dépression et exerce ainsi une traction sur le fil. Ce mouvement de l'air dans le tube guide a non seulement pour effet d'augmenter la traction sur le fil, mais réduit aussi le frottement du fil au point de déviation sur l'extrémité inférieure du tube guide, et permet de choisir une force centrifuge conformément moindre, soit par réduction du diamètre du pot, soit par diminution du nombre de tours.
Le mouvement de l'air dans le tube guide du fil comporte en outre un au- tre avantage; il facilite en effet l'introduction du fil dans le pot, de sorte qu'on peut,dans certaines condi- tions, procéder à cette introduction sans moyens auxi- liaires particuliers.
L'effet extraordinairement avantageux de l'aug- mentation de la traction exercée sur le fil est probable- mènt dû à ce que le fil reçoit pendant la torsion un cer- tain retard, qui compense des irrégularités de l'épaisseur du fil, mais donne au moins aux fibres individuelles une
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tension uniforme, de sorte que'ces fibres portent unifor- mément. On obtient de cette, manière un fil non seulement très solide mais aussi très uniforme.
On se rend compte dtaprès les explications qui précèdent que l'invention offre tout d'abord une solution pratique pour un problème posé depuis longtemps, et que d'autre part elle permet pour la première fois d'employer le procédé centrifuge pour la fabrication de fils de lin. etc.....
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1.- Procédé de fabrication de filés avec des fibres de filasse, notamment de lin, d'après le procédé de filage humide sur des fileuses centrifuges; ,caractérisé en ce que la force de traction exercée sur le fil introduit dans le pot de filature est au moins aussi grande que la force de ,traction qu'exercerait'sur .'ce fil une force cen- trifùge engendrée par un pot de fila turc-d'un diamètre in- terne minimum de 140 mm avec un nombre de toùrs minimum de
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6000 à la minute. 11. ., 6000 la minute, 2,-., Machine pour la mise en oeuvre du procédé @
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d'après 1 , aratêx3s,ée en ce que le diamètre interne-dos pots de filature et leur nombre de=tours sont choisis de manière que la force de traction agissant sur le fil soit engendrée par la seule force centrifuge-suivant une gran- deur telle que spécifiée sous 1 .
3, .. Procédé d'après 1 , caractérisé-on ce que la force de traction exercée sur le fil introduit dans le
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.pot de filature est engendrée en partie par force èntr1" fuge, en partie par un mouvement d'air engendré par. voie
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artificielle dans le tube guide du t 1.
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