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Machine à battre avec dispositif de nettoyage par aspiration.
Dans les machines à battre avec dispositif de net- toyage par refoulement d'air comme dans celles à dispositif de nettoyage par aspiration, jusqu'ici, il-était nécessaire d'entrainer les céréales ayant subi un premier nettoyage à l'aide d'organes mécaniques d'un genre quelconque pour les soumettre au second nettoyage. Les organes nécessaires pour
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obtenir ce résultat compliquaient particulièrement' la" construc- tion de ces machines. En outre., les organes d'entrainement utilisés exigeaient une dépense supplémentaire d'énergie.
La présente invention a pour objet des moyens 1?aide desquels lesrésultats donnés par les machines connues précitées sont,
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obtenus de manière beaucoup plus simple au moyen d'un dis- positif suivant lequel les organes d'entraînement connus disposés entre le premier dispositif de nettoyage et le second dispositif de nettoyage sont supprimés, les deux dis- positifs de nettoyage étant disposés l'un à la suite de l'autre dans un même plan horizontal et de telle sorte que l'aspiration produite dans la machine exerce son action au point de passage du premier dispositif de nettoyage dans le second.
Pour éviter l'aspiration de graines de céréales à travers la conduite d'aspiration et pour obtenir un nettoya- ge ar aspiration plus efficace au moyen de cette conduite, la caisse du premier dispositif de nettoyage ou le fond du collecteur est disposé au-dessous de l'embouchure de la buse d'aspiration. De cette manière, les céréales,sont triées d'âpre leur nature, de telle sorte que les constituants ayant les poids spécifiques les plus faibles, tels que la balle, la paille, etc.,-sont entraînés vers le haut, tandis que les constituants ayant les poids spécifiques les plus élevés se trouvent en bas. L'aspiration de la balle, de la paille et des matières similaires se trouve, de ce fait, fa- cilitée considérablement et tout entraînement des graines .est évité.
Avec le dispositif conforme à l'invention, il est nécessaire de disposer, au-dessous de la rigole d'écoulement des produits provenant du deuxième nettoyage un collecteur de réception de ces produits pourvu d'une tubulure d'évacua- tion à travers laquelle les céréales tombent dans des sacs placés à la sortie de cette tubulure. Ce collecteur et ces tubulures qui sont immobiles doivent être établis avec une pente relativement grande pour permettre la descente des graines qui se trouvent sur eux.
Cette disposition présente
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un inconvénient particulièrement sensible dans les petites machines, en raison du fait que là hauteur de ces machines se trouve augmentée, car, autrement, il ne serait pas possi- ble de pouvoir disposer normalement un sac au-dessous de la tubulure d'écoulement de ces graines et de pouvoir utiliser complètement la capacité de ce sac. Cette difficulté est supprimée grâce à la présente invention, en raison du fait que la dernière caisse de nettoyage c'est-à-dire celle qui est combinée avec le deuxième dispositif de nettoyage est établie en même temps sous forme de collecteur des produits nettoyés et porte la tubulure d'évacuation de ces produits.
En raison du mouvement alternatif qui est communiqué au réci- pient collecteur et aux tubulures d'écoulement, ces tubulu- res peuvent être établies avec une pente très faible, de telle sorte que la hauteur de la machine se trouve réduite, ce qui est particulièrement avantageux dans le cas de machi- nes à faible production.
Les dessins ci-joints donnés à titre d'exemple et qui ne sauraient en aucune façon limiter la portée de la présente invention montrent:
Fig. 1, en coupe longitudinale, une machine à battre,
Fig. 2, en coupe et vu de l'arrière, le deuxième dispositif de nettoyage et le dispositif d'aspiration.
Fig. 3, en plan, la caisse de nettoyage du premier dispositif de nettoyage.
Fig. 4, une coupe longitudinale faite à travers une machine à battre comportant une variante d'exécution des dispositions représentées dans la figure 1.
Fig. 5, une coupe suivant la ligne A - B de la figure 4.
Dans ces diverses figures, les mêmes pignes de ré- férence- désignent les mêmes éléments.
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Dans la machine représentée dans les figures 1 à 3, 1 est la cage à battre; à sa sortie, les céréales passent sur le, secoueur ± et sur le retour d, puis dans la caisse e du premier dispositif de nettoyage; cette caisse forme un tout unique avec la caisse de nettoyage g du second dispositif de nettoyage, ce tout étant animé de mouvements de secousses.
Le tamis k du premier dispositif de nettoyage est disposé
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au-44ssua d'un canal porfor6 r6trcSci lU conduisant au deuxième dispositif de nettoyage g situé à la suite du premier; au- dessus de ce canal rétréci m se trouve la buse h du disposi- tif d'aspiration, buse qui entraîne dans la direction de la flèche n (Fig. 3) la balle, la paille et les matières similaires qui se trouvent séparées des céréales par les mouvements de secousse du dispositif. L'aspiration peut être réglée en modifiant la position en hauteur de la buse d'as- piration h au-dessus d'un canal m.
Les céréales qui ont subi ce nettoyage préliminaire .arrivent ensuite directement et sans l'aide d'un moyen quel- conque d'entraînement, dans la caisse de nettoyage g du se- cond dispositif de nettoyage, caisse qui forme un tout unique avec le premier dispositif de nettoyage.
Dans lest modes d'exécution représentés dans les figures 3 et 4, la caisse de nettoyage g du second disposi- tif de nettoyage est établie de manière telle qu'elle peut recevoir dans sa partie inférieure 1 une partie des pro- duits qui ont été nettoyés dans celle-ci.
En même temps, elle porte une tubulure d'évacuation c à travers laquelle ces produits nettoyés peuvent tomber dans des sacs. Comme la caisse de nettoyage g et le collec- teur i se meuvent dans la direction des céréales à évacuer,
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l'inclinaison à donner à la face inférieure du collecteur 1 et à la tubulure d'évacuation o est très faible et sensible- ment .inférieure à celle qu'il est nécessaire de donner aux parties correspondantes du récipient B de la machine repré- sentée dans les figures 1 à 3. La hauteur totale de la ma- chine se trouve donc réduite considérablement.
Les tubulures d'évacuations e sont fermées ou ouver- tes au moyen de tiroirs ou de clapets appropriés r. La fer- meture est effectuée lors du changement des sacs. Pendant ce temps, les produits nettoyés dans la caisse de nettoyage du second dispositif de nettoyage g sont rassemblés dans le ré- cipient collecteur 1.
Comme' dans la machine représentée dans les figures 4 et 5, les tubulures d'évacuation sont animées d'un mouve- ment de secousses ainsi que les caisses de nettoyage du pre- mier et du second dispositif de nettoyage, les sacs ne sont, naturellement pas fixés sur ces tubulures d'évacuation; ils sont, au contraire, maintenus ouverts au moyen d'un disposi- tif approprié, par exemple, au moyen d'un anneau en cornière fixé au bati de la machine, au-dessous de ces tubulures d'é- vacuation et ils sont maintenus ouverts au moyen d'agrafes ou de pinces coopérant avec ces organes et fixés aux sacs.