BE376104A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Méthode pour la transformation en un mélan- ge d'oxyde de carbone, d'azote et   d'hydro-   gène du gaz résiduaire et du gaz de purge résultant de la fabrication d'hydrogène par les procédés basés sur la réaction "fer-vapeur d'eau" ". 



   On sait que la fabrication d'hydrogène basée sur la réaction fer-vapeur d'eau est une opération dis- continue dont   Ies   deux phases   principales:     sont:-   
1  Oxydation - Un courant de vapeur est envoyé' sur du fer ou sur un composa à base   de-   fer, conte- nu dans des enceintes maintenues à une; température gé- néralement voisine de 750  C. 



   11 en résulte formation d'hydrogène et   d'oxy-   des de fer   
2  Réduction-Pour rendre possible la 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 formation d'une nouvelle quantité d'hydrogène il faut   né-   cessairement réduire les oxydes- de fera A cet effet on envoie dans les appareils un gaz réducteur 
Le procédé qui fait l'objet de cette inven- tion se rapporte à l'emploi de gaz de fours à coke ou de gaz de ville pour la.. réduction des oxydes de fer. 



   A sa sortie des appareils producteurs d'hy-   drogène   où il opère la réduction   des-oxydes   de fer, le   gaz. de   fours à coke ou le gaz de ville est appauvri en hydrogène,   enrichi ;en   méthane, en azote, en anhydride carbonique,,en carbures d'hydrogène* 
Il est à une température voisine de 7502 et contient un pourcentage élevé de vapeur d'eau (30 à   50 % ) ...    



   C'est le gaz défini ci-dessus qui est désigné dans ce- qui suit, sous le nom de gaz résiduaire. 



   Suivant la présente invent ion, le gaz   r ési-   duaire à sa sortie des appareils producteurs d'hydrogè- ne est amené directement et de façon continue dans un four de cracking analogue à une cornue à gaz,. contenant du coke peu cendreux et de dimensions   convenables.,   main- tenu constamment, par chauffage externe, à une température voisine de 1200 C. 



   Les réactions principales qni ont lieu dans ce four sontt 
CO2 + C = 2 CO 
GH4 = C + 2 H2 
H2O + C   =   00 + H2 
On aboutit donc   à   la transformation quasi 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 complète du gaz résiduaire en¯un mélange d'oxyde de carbone, d'azote et d'hydrogène. Ce mélange est sus-   oeptible   de contenir des traces de méthane suivant le plus ou moins de précision apporté dans le réglage de la température* 
Si dans les appareils de fabrication d'hydro-   gène,   on conduit les réductions de façon à obtenir 1 - enrichissement maximum du gaz résiduaire en méthane et en carbures d'hydrogène, on aboutit   à   une consommation de coke insignifiante dans lefour de cracking. 



   La vitesse de circulation dans le four est fonction. de la quantité de coke chargée. 



   En vue   d'obtenir   le rendement maximum, le   ca-   librage du coke utilisé doit être suffisamment petit pour offrir au gaz la surface de contact   maximum..   La petitesse du calibrage est uniquement limitée par la nécessité d'éviter une perte de charge excessive   dans:     l'appareil.   



   D'autre part,les.. phases principales de   fabri-   oation d'hydrogène par les procédés basés sur la ré- action "fer-vapeur d'eau" étant généralement complé- t ées par des phases de purge ayant comme résultante 1 - obtention d'un gaz- de purger hydrogène souillé de gaz réducteur et chargé de vapeur   d'eau,   il est possi- ble de traiter ce gaz de purge par le procédé décrite

Claims (1)

1. REVENDICATIONS - :-:-:- Procédé pour transformer en un mélange d'oxyde EMI4.1 da oarbone, d'azote et d'1lyéü:::ogèn , par passage. sur du coke à température élevée*- les gaz.résiduaires provenant de la réduction, par des: gaz.. contenant des hydrocarbu- res ( par exemple des gaz:

   de cokerie) dea oxydes.. métalli- EMI4.2 ques-, résultant dë la fabrication de 1 thydrogèn.e par le procédé fer-vapeur d'eau, caractérisé en ce que les. dits gaz, résiduaires. passent directement et de façon.. aontinue , à une température constante d'environ 7502 C., des appareils de, fabrication d'hydrogène dans la masse EMI4.3 de coke qui est chauffée cïe 12'ex-tériuur à envira n 1200 -C.

   de façon continue-, et qui transforme ainsi complètement ces gaz en un mélange d'oxyde de carbone., d'azote et EMI4.4 d'"hydrogène ne contenant que des traces- d'hyd3rocarbures<, <Desc/Clms Page number 5> RESUME P'rocédé pour transformer en un mélange d'oxyde de carbone, d'azote et d'hydrogène, par passage sur du coke à température élevée, les gaz résiduaires provenant de la réduction, par des gaz contenant des hydrocarbures (par exemple des gaz de cokerie) des oxydes métalliques résultant de la fabrication de l'hydrogèhe par le procédé fer-vapeur d'eau, caractérisé en.

   ce que les EMI5.1 dits gaz r4?idvairos prirsont diroctoment et de façon continue, à une température constante d'environ 750 C, des appareils de fabrication d'hydrogène dans la masse de coke qui est chauffée de l'extérieur à environ 1200 C de façon continue,et qui transforme ainsi complètement ces gaz en un mélange d'oxyde de carbone, d'azote et EMI5.2 c1V}!ydrogèno no coriturii-tiit que dut) t,i-txc(3Ls d'liydrocarburc)rj.