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Procédé de fabrication de soie artificielle.
La présente invention a pour objet un procédé de fabrica - tion de soie artificielle au moyen du pot de filage et permet d'employer des vitesses de sortie plus élevées à la machine à filer sans nuire à la qualité du fil obtenu. L'avantage d'une grande vitesse de tirage (sortie) s'aperçoit aisément. Il réside principalement dans une meilleure utilisation des machines à filer coûteuses. L'emploi de vitesses de tirage plus grandes que les vitesses habituelles dans les machines à filer centri - fuges s'est, toutefois, heurté jusqu'ici aux deux difficultés suivantes :
Par suite de la vitesse de tirage plus grande, les fils élémentaires fins sont, pendant leur formation dans le bain de filage, donc à proximité des filières, sollicités d'une manière excessive.
Il en résulte donc des ruptures de fils, c'est-à-dire que le produit fini présente de nombreuses queues.
La seconde difficulté consiste en ce que, par suite de la vitesse de tirage plus grande pour une même vitesse de rotation
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du pot de filage, la torsion du fil filé se trouve réduite.
Mais un faible retordage rend beaucoup plus difficile le trai - tement humide habituel du fil, car des fils peu retors sont très sensibles sous la forme d'écheveaux. 'Or, il faudrait, pour obtenir la même torsion avec une vitesse de tirage plus grande, augmenter en conséquence la vitesse de rotation du pot de filage, ce qui, s.vec les pots dont on d.ispose actuellement et leurs comma.ndes, serait coûteux et difficile.
Mais on a trouvé qu'il est possible, par le mode de tra - vail indiqué ci-après, de travailler avec une vitesse de tirage plus grande, même avec des machines à filer centrifuges ayant une vitesse de rotation normale du pot.
Les difficultés du filage, en particulier la formation de queues, sont réduites dans une large mesure lorsqu'on ajoute à la, viscose à filer d.e l'huile pour rouge turc ou d'autres huiles grasses sulfurées analogues dans la proportion de 0,3 - 2 %. Ainsi qu'on l'a encore trouvé, la torsion plus faible du fil n'a pas d'action nuisible sur la soie artificielle finie lorsque son traitement ultérieur (lavage, désulfuration, blan - chiment, etc. ) a lieu, non sous forme d'écheveaux, mais sous forme de gâteaux. Le fil est, en cela, ménagé dans une large mesure, d.e sorte qu'un retordage beaucoup plus faible suffit, sans qu'il se produise des dégradations.
La soie artificielle lavée et séchée sous la forme de gâ - teau est ensuite utilement enroulée directement sur des bobines (bobines croisées ou à plateaux, canettes, etc. ) et soumise sous cette forme à sa transformation ultérieure. Dans ce mode de travail, le fil reste complètement fermé, même en cas de faible retordage, de sorte que son emploi ultérieur ne présente plus, même sans encollage particulier, aucune difficulté, en particulier non plus lorsqu'il est employé comme chaîne dans le ti ssage.
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Manufacturing process of artificial silk.
The present invention relates to a process for the manufacture of artificial silk by means of the spinning pot and allows the use of higher output speeds at the spinning machine without adversely affecting the quality of the yarn obtained. The advantage of a high pulling speed (exit) is easily seen. It mainly lies in better use of expensive spinning machines. The use of drawing speeds greater than those customary in centrifugal spinning machines has, however, so far encountered the following two difficulties:
As a result of the higher drawing speed, the fine elementary yarns are, during their formation in the spinning bath, and therefore near the dies, excessively stressed.
This therefore results in yarn breaks, that is to say that the finished product has many tails.
The second difficulty consists in that, as a result of the higher drawing speed for the same speed of rotation
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of the spinning pot, the twist of the spun yarn is reduced.
However, low twisting makes the usual wet handling of the yarn much more difficult, since lightly twisted yarns are very sensitive in the form of skeins. However, in order to obtain the same twist with a higher draw speed, it would be necessary to increase the speed of rotation of the spinning pot accordingly, which, with the pots currently available and their controls , would be expensive and difficult.
However, it has been found that it is possible, by the working mode indicated below, to work with a higher draw speed, even with centrifugal spinning machines having a normal speed of rotation of the pot.
The difficulties in spinning, in particular the formation of tails, are reduced to a great extent by adding to the viscose spinning oil Turkish red oil or other similar sulphurous fatty oils in the proportion of 0.3. - 2%. As has also been found, the lower twist of the yarn has no detrimental effect on the finished artificial silk when its further processing (washing, desulfurization, bleaching, etc.) takes place, not under in the form of skeins, but in the form of cakes. The yarn is, in this, spared to a large extent, so that a much smaller twist is sufficient, without any damage occurring.
The washed and dried artificial silk in the form of a cake is then usefully wound directly onto spools (crossed or tray spools, cans, etc.) and subjected in this form for further processing. In this working mode, the yarn remains completely closed, even in the event of slight twisting, so that its subsequent use no longer presents any difficulty, even without special gluing, in particular when it is used as a warp in the ti ssage.