BE377108A - - Google Patents

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BE377108A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/02Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds
    • B28B21/10Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means
    • B28B21/22Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means using rotatable mould or core parts
    • B28B21/30Centrifugal moulding

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

       

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  .Appareil à enduire par turbinage l'intérieur de corps creux tels que tuyaux et autres analogues de produits de revêtement. 



   Des appareils pour enduire par turbinage l'intérieur de corps creux de produits de revêtement sont en usage pratique dans les constructions et pour les usages les plus variés. Ces appareils sont formés en majeure partie par des machines à tambour, des tours à arbre creux, etc.. dans lesquels les corps creux ou tuyaux à enduire intérieurement sont introduits et serrés en position. Ces machines à action centrifuge connues exigent que les tuyaux, respectivement les corps creux soient introduits et serrés latéralement dans la machine, le déplace - ment latéral étant en partie nécessaire pour toute la longueur des tuyaux, respectivement des corps creux.

   Cette opération a l'inconvénient de demander beaucoup de temps tout en rendant nécessaire un serrage et un alignement exact, car il faut que le tuyau tourne exactement autour de son axe pour qu'il soit possible de répartir le produit de revêtement liquide y intro - duit d.'une façon irréprochable et uniforme dans le corps creux 

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 en mouvement de rotation et d'appliquer partout la même couche d'enduit. 



   La présente invention consiste en un appareil   à   enduire les corps creux par turbinage, dans lequel les inconvénients inhérents aux'appareils connus jusqu'à présent sont supprimés. 



   Conformément   à l'invention   ce but est réalisé par le fait que les tuyaux à enduire par turbinage reposent sur deux ran - gées de galets ou rouleaux commandés disposées parallèlement à l'axe des tuyaux et qui servent à la fois de support et de commande pour les tuyaux. 



   Pour que cette disposition puisse être adaptée aux diamè - tres les plus variés des corps creux à enduire intérieurement, cette disposition peut être telle que l'écartement entre les deux rangées de galets ou de rouleaux commandés et servant de support soit variable et réglable. 



   L'invention s'étend en outre aux moyens de faire avancer les tuyaux pendant leur turbinage dans la direction de leur axe longitudinal. A cet effet les axes des galets ou rouleaux servant de commande et de support peuvent être réglables quant à leur inclinaison par rapport à l'axe des tuyaux. 



   Les galets eux-mêmes sont agencés en forme de galets cy - lindriques ou de galets ou disques, etc. coniques et peuvent être commandés au moyen d'engrenages ou de rouleaux de friction. 



   De plus il est possible de réaliser l'invention par une disposition,.dans laquelle les galets ou rouleaux servant à commander, à supporter et le cas échéant à déplacer longitudi - nalement les tuyaux sont agencés en forme de galets ou rouleaux électriques. 



   Le dessin annexé représente différents exemples de réali - sation de l'invention. Dans ce dessin :   Fig.l   est la vue de face et   Fig.2   la vue de côté du nouvel appareil à enduire par action centrifuge. 



   Fig.3 montre un exemple de réalisation dans lequel le   re -   

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 vêtement intérieur d'un tuyau s'effectue dans deux appareils semblables, et ce de telle sorte que dans l'appareil de gauche le revêtement par turbinage n'est effectué que jusqu'à la so - lidification partielle, tandis que le revêtement par turbinage est terminé dans l'appareil de droite. 



   Les corps creux a à enduire intérieurement par turbinage arrivent de la grille d'amenée ± sur les leviers soulevés c et d'ici en abaissant ces leviers sur les galets d réglables et commandés par exemple au moyen d'engrenages z. Ensuite la matière de revêtement liquide froide ou chaude - produit a.nti- rouille, bitume, métal, etc. - à appliquer par turbinage est introduite dans le corps creux. Ceci peut se faire de la façon la   plus   variée, comme par exemple au moyen de gouttières, tuyaux; réservoirs, etc. qui, comme le montre la   fig.10,   peuvent être montés sur chariot. Par la, rotation des galets d les corps creux reçoivent un mouvement de rotation rapide, qui a pour effet de projeter la masse liquide y introduite par l'action centrifuge uniformément sur la paroi intérieure du corps creux. 



    Après   solidification de la masse de revêtement le corps creux est soulevé et roulé sur la grille de réception, ou bien après solidification partielle de la masse liquide introduite il est soulevé par le levier tout en restant en mouvement de rota - tion et roulé sur la grille e dans la machine f prête à le recevoir (voir   fig.3 ),   où le corps creux est maintenu en mou - vement de rotation jusqu'à solidification complète de la masse, de sorte que la solidification de la masse s'effectue plus rapidement. Pour le renforcement du refroidissement naturel le corps creux peut au besoin être refroidi additionnellement sur la seconde machine par un liquide réfrigérant, de façon à obte - nir un processus de travail ininterrompu. Les autres figures du dessin montrent d'autres exemples de réalisation de l'inven - tion. 



   Les figures 4 et 5 montrent une machine de turbinage à galets électriques g. 

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   La figure 6 montre une disposition, dans laquelle les deux machines de la figure 3 sont réunies en une seule. 



   La figure 7 montre une machine de turbinage dans laquelle les galets d sont commandés au moyen de rouleaux de friction h. 



   Les figures 8 et 9 montrent la commande des corps creux à enduire par turbinage par des galets coniques m, respectivement des'disques n. 



   La figure 10 montre l'introduction de la masse liquide au moyen de récipients montés sur chariot et munis de tuyaux d'écoulement i   REVENDICATIONS.   



   1. Un appareil à enduire par turbinage des corps creux tels que tuyaux, etc. de produits de revêtement, par exemple de produits antirouille bitumineux, caractérisé par le fait que les tuyaux à enduire reposent sur deux rangées de galets ou rouleaux commandés, disposées parallèlement à l'axe des tuyaux et qui servent à la fois de support et de commande pour les tuyaux.



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  Apparatus for coating the interior of hollow bodies such as pipes and the like with coating products by turbines.



   Apparatus for coating the interior of hollow bodies with coating products by turbines are in practical use in constructions and for the most varied uses. These devices are formed for the most part by drum machines, hollow shaft lathes, etc. in which the hollow bodies or pipes to be coated internally are introduced and clamped in position. These known centrifugal action machines require that the pipes, respectively the hollow bodies, be introduced and clamped laterally in the machine, the lateral displacement being partly necessary for the entire length of the pipes, respectively of the hollow bodies.

   This operation has the disadvantage of requiring a lot of time while at the same time necessitating exact tightening and alignment, since the pipe must turn exactly around its axis so that it is possible to distribute the liquid coating product therein. flawlessly and uniformly produced in the hollow body

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 rotating movement and apply the same layer of plaster everywhere.



   The present invention consists of an apparatus for coating hollow bodies by turbining, in which the drawbacks inherent to the devices known until now are eliminated.



   In accordance with the invention, this object is achieved by the fact that the pipes to be coated by turbining rest on two rows of rollers or controlled rollers arranged parallel to the axis of the pipes and which serve both as a support and as a control for the pipes.



   So that this arrangement can be adapted to the most varied diameters of the hollow bodies to be coated internally, this arrangement can be such that the spacing between the two rows of rollers or rollers controlled and serving as a support is variable and adjustable.



   The invention further extends to the means of advancing the pipes during their turbining in the direction of their longitudinal axis. For this purpose, the axes of the rollers or rollers serving as control and support can be adjustable as to their inclination relative to the axis of the pipes.



   The rollers themselves are arranged in the form of cylindrical rollers or rollers or discs, etc. tapered and can be driven by friction gears or rollers.



   In addition, it is possible to implement the invention by an arrangement, .in which the rollers or rollers serving to control, support and where appropriate to move the pipes longitudinally are arranged in the form of electric rollers or rollers.



   The appended drawing represents various embodiments of the invention. In this drawing: Fig.l is the front view and Fig.2 the side view of the new centrifugal coating apparatus.



   Fig. 3 shows an exemplary embodiment in which the re -

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 inner lining of a pipe is carried out in two similar devices, and this in such a way that in the device on the left the coating by turbining is carried out only until partial solidification, while the coating by turbining is finished in the device on the right.



   The hollow bodies a to be coated internally by turbining arrive from the supply grid ± on the raised levers c and from here by lowering these levers on the adjustable rollers d and controlled for example by means of gears z. Then cold or hot liquid coating material - anti-rust product, bitumen, metal, etc. - to be applied by turbining is introduced into the hollow body. This can be done in the most varied way, such as for example by means of gutters, pipes; tanks, etc. which, as shown in fig. 10, can be mounted on a trolley. By the rotation of the rollers d the hollow bodies receive a rapid rotational movement, which has the effect of projecting the liquid mass introduced therein by the centrifugal action uniformly on the inner wall of the hollow body.



    After solidification of the coating mass, the hollow body is lifted and rolled on the receiving grid, or after partial solidification of the introduced liquid mass, it is lifted by the lever while remaining in a rotational movement and rolled on the grid. e in the machine f ready to receive it (see fig. 3), where the hollow body is kept rotating until the mass has completely solidified, so that the mass solidifies more quickly . To strengthen the natural cooling, the hollow body can be cooled additionally on the second machine with coolant, if necessary, so as to achieve an uninterrupted working process. The other figures of the drawing show other embodiments of the invention.



   Figures 4 and 5 show an electric roller turbine machine g.

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   Figure 6 shows an arrangement, in which the two machines of Figure 3 are combined into one.



   FIG. 7 shows a turbine machine in which the rollers d are controlled by means of friction rollers h.



   Figures 8 and 9 show the control of the hollow bodies to be coated by turbining by conical rollers m, respectively des'disques n.



   FIG. 10 shows the introduction of the liquid mass by means of containers mounted on a trolley and provided with discharge pipes i CLAIMS.



   1. An apparatus for coating hollow bodies such as pipes, etc. by turbining. coating products, for example bituminous anti-rust products, characterized in that the pipes to be coated rest on two rows of rollers or controlled rollers, arranged parallel to the axis of the pipes and which serve both as a support and as a control for pipes.


    

Claims (1)

2. Un appareil suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'en vue de l'adaptation à différents diamètres de tuyaux,l'écartement entre les deux rangées de galets ou rouleaux commandés servant de support est variable et réglable. 2. An apparatus according to claim 1, characterized in that with a view to adapting to different pipe diameters, the spacing between the two rows of rollers or controlled rollers serving as a support is variable and adjustable. 3. Un appareil suivant la revendication 1 ou 2, caracté - risé par le fait que pour faire avancer les tuyaux dans la direction de leur axe longitudinal pendant le mouvement de rotation, les axes des galets ou rouleaux servant de support et de commande sont inclinés sur l'axe des tuyaux et réglables. 3. An apparatus according to claim 1 or 2, character - ized in that to advance the pipes in the direction of their longitudinal axis during the rotational movement, the axes of the rollers or rollers serving as support and control are inclined. on the axis of the pipes and adjustable. 4. Un appareil suivant la revendication 1 ou 3, caracté - risé par le fait que les galets ou rouleaux servant à commander, à supporter et le cas échéant à faire avancer longitudinalement les tuyaux, sont agencés en forme de galets coniques ou de disques coniques et commandés au moyen d'engrenages ou de rou - leaux de friction. <Desc/Clms Page number 5> 4. An apparatus according to claim 1 or 3, character - ized in that the rollers or rollers used to control, support and optionally to advance the pipes longitudinally, are arranged in the form of conical rollers or conical discs. and controlled by means of friction gears or rollers. <Desc / Clms Page number 5> 5. Un appareil suivant la revendication 1, 2, 3 ou 4, caractérisé par le fait que les galets ou rouleaux servant à commander, à supporter et le cas échéant à faire avancer, longitudinalement les tuyaux sont agencés en forme de' galets électriques. 5. An apparatus according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that the rollers or rollers serving to control, support and where appropriate to advance, longitudinally pipes are arranged in the form of 'electric rollers.
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