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" Procédé et appareil poar la fabrication de chaussures en caoutchouc et de chaussures avec semelle en caout- chouc ".
La présente invention est relative à un procédé et à an appareil pour la fabrication de chaussures en caoutchouc ou de chaussures avec semelle en caoutchouc par production en masse, suivant lesquels le dessus de la chaussure atta- ché de façon appropriée à une semelle interne constitaée d'un tissa imprégné de caoutchouc, en même temps qu'une semelle extérieure de forma grossière et de dimension convenable sont placés dans leurs positions relatives fi- nales à l'intériear d'un moale et maintenus uontre ses pa- rois par pression interne, tandis que la semelle de caout- chou(;
est formée et vulcanisée par la chaleur provenant d'une table chauffée électriquement ou d'une aatre façon appropriée et sar laquelle se troave le moule ,
Un trait caractéristique de l'invention réside en an dispositif pour la fabrication d'un certain nombre de chaos- sares simultanément.
En se référant aux dessins annexés montrant une va- riante quelconque da dispositif,
Fig. 1 est une vae de côté en élévation avec section
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partielle du dispositif.
Fig. 2 est ane vae de face en élévation, et
Fig. 3 est une vae en plan d'an banc à six anités de l'appareil complet.
Fig. 4: et 5 sent respectivement ane vue en plan et une vue latérale en élévation des partiess de la plaqae à semelle et montrent en détail la procédé de fixation de celle-ci sar la table de chauffage.
Fig. 6 est une section verticale à travers le moule et soit dispositif d'assemblage pratiqué suivant la ligne aa de la figure 3.
Fig. 7 est une vue en plan da moale et de son dispo- sitif d'assemblage.
Fig. 8 et 9 (comprises dans la Fig. 3) donnent des détails d'une plaqae de chauffage électrique et d'an cir- cait électrique.
Fig. 10 montre en détail an ressort actionnant les câbles lesquels à lear tour actionnent le moule.
Fig. 11, 12 et 13 montrent des détails d'un disposi- tif à came et d'assemblage duquel il est question ci-après.
Fig. 4 montre des détails de la charnière da moale et du pivot porteur.
Dans la forme de réalisation de l'invention et en se référant plas particulièrement aax figares 1,2 et 3, 16 représente un châssis de banc reposant sar des sapports appropriés (tels que ,des pieds en forme de A comme indi- 'la.6 à la figure 1) et portant six anités du dispositif sé- parées. Chaque unité consiste en une table de vulacnisation 17 (voir aussi figure 8) fixée aa châssis 16 du banc,sar laquelle table sont pivotés autour d'un pivot d'acier 18 par leur extrémité arrière, les deax moitiés 19 d'un moa- le divisé verticalement et longitudinalement en 21.
Ces deux partiss du moulesont reliées à la table 17 par leur extrémité avant par l'intermédiaire d'ergots 22 passant
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au travers de fentes 23 appropriées, dans la table 17, et sont normalement maintenues dans une position oaverte extrême à l'aide d'au ressort plat 24 en forme de sabot de cheval fixé extérieurement aax deux parties du moale.
Pour permettre la fermeture da moule,chaque moitié est reliée par an câble indiqué 25 à des tabes télescopiques 26,27 fixes rigidement par leur extrémité sapérieare au châssis 16 da banc et par lear extrémité inférieure à an levier à pédale 28 pivoté aatoar d'un arbre 29 dans le châssis 16. Le levier 28 est muni diane pédale 30 appro- priée à laquelle on appliqae une pression da pied poar opérer l'extension des tabes télescopiques lesquels tirent de ce fait le câble 25 vers le basCe câble 25 est cons- titaé de deax parties, toates deax rigidement reliées aux tubes têlescopiques par lear extrémité infér ieare en 31, mais passant aa-dessas,sar des poulies ou moaffles 32 séparées, lesqaelles pivotent sur an axe central 33 commun.
Chaque moitié du câble est attachée par son ex- trémité supérieure à la moitié da moule située de l'autre côté du plan vertical de symétrie comme indiqua en 34.
Si maintenant le câble 25 est tiré vers le bas en consé- quencede l'extension du tube télescopique 26,son moavement vertical est transformé par rotation des poulies 32 en un moavement horizontal tendant à fermer les moitiés du moale qui sont à cette fin gaidées dans les fentes. Les deax moitiés da moule sont assemblées dans cette position fer- mée par an boulon articalé 35 (voir aussi figure 6) qui sera décrit de façon pins complète plus loin.
Le moule est constitué d'une enveloppe métallique divisée, de conformation interne en rapport avec; les di- mensions saivant lesquelles la chaussure doit âtre con- fectionnée. En ne tenant pas compte des sarfaces d'appai nécessaires placées aa pied des parois latérales da moule, ce moale n'a pas de base, mais s'adapte exactement contre
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'41le -tO- une base séparée constituée dTIlI16 plaQue infér:
56 (fjg. 5 et 6) fixée au moyen de vis telles que 37 à la ta- ble 17. Cette plaque inférieure 36 est entamée en 37' de manière à ce que les saillies 38 prévues intérieare-
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eraer.GU.uume nt à la base du moule Taissent Pénétrf le renfon- cement de façon à rendre fixe le dit moule , De la surface supérieure de la plaque inférieure ressortant des chevil- les 39 qui servent de moyen pour maintenir et fixer une plaqae supérieure 40 de préférence en aluminium, à travers des trous convergents tels que 41.
En pratique, il est désirable que le moule en posi- tion fermée soit maintenu. exactement contre la table de chauffage . A cette fin, un anneau est établi à l'aide de rainures, au sommet du pivot portant les charnières du mou- le, la surface inférieure du dit anneau tant en forme de came. La charnière supérieure du moule porte une face en'forme de came complémentaire, disposée de façon à ce qae les camas opèrent l'une contre l'autre poar exercer un effort vers le bas, lors de la fermeture des moitiés du moale. Réciproquement, lorsque le moule est oavert, les faces en forme de came sont relâchées et les mouvements altériears da moule facilités.
Des détails du mécanisme de ce dispositif sont montrés à la figure 14 où l'on voit l'anneau 68 avec sa face for- mant came, maintenu sur le pivot 18 (autour duquel pivoter les moitiés da moule ) par an ée roa approprié tel que 69 et empêché de tourner par des rainures 70. 71 représente la charnière supérieure du moale à laquelle est assemblée par;
goujons an anneau 72 avec face formant came complémen- taire, opérant de manière à exercer cane pression sur le moule , comme décrit ci-dessus. suivant l'opération, la semelle et la partie supérieu- re embryonnaires de la chaussure sont placés sur la plaqua 40 qui est fixée à la plaqua inférieure 36 et à l'intérieur
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de la partie sapérieare de la chaussure est disposé an sac gonflable en caoutchouc et de forme telle qu'il représente la forme intérieure de la bottine ou da soulier finis, et en communication par an tayaa approprié aveu une source d'air comprimé de telle sorte que lorsque l'admission de cet air est provoques, une pression est appliquée sur l'intériear da soulier.
L'invention ne se limite pas à une telle source de pression, au contraire toat autre moyen approprié peat être utilisé. La pédale 30 étant alors abais- sée, les parties du moule sont réunies et assemblées poar enfermer la chaussure.
Les moyens saivant lesquels les parties- du moule sont assemblées sont montrés à la figure 6, qai représente une section du moule en position fermée, pratiquée suivant la ligne aa de la figare 3. Dans les figaros 6 et 7, 35 repré- sente un boulon duquel est slidaire une pièce en T 42 autour de l'axe de laquelle le boulon peut toarner dans un plan vertical, an trou 43 étant prévu à travers la partie supérieure du moule poar opérer le dégagement da boulon.
A l'extrémité da boulon opposée à sa tête est atta- uhée une extrémité d'an ressort vertical de tension 44 lequel est ancré par son autre extrémité sur le moale dans une position tendant à soulever le boulon hors du trou 43 an libérant ainsi le. moule, L'aatre extrémité du boalon est pourvue d'un disque 45 aveu came, pivotable autour du boulon, la face extérieure de ce disque étant en contact avec un écrou de butée 46 vissé sar le boalon et fixé par une vis 47.
La face interne avec came est en contact avec une face correspondante 48 de la paroi extérieure da moule de so rte qu'en imprimant aa dis que aveccame an mouvement de rotation autour de l'axe du boalon on trans- met le long da boalon an effort assemblant étroitement les parties du moule, Un tel mouvement de rotation du disque avec came est réalisé de façon appropriée au moyen d'un le-
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vier à main 49 vissé radialement sur le côté du disque.
Des détails du dispositif à came et d'assemblage ap- paraissent plus clairement aux fig. 11, 12, et 13.
La figure 11 représente la face avec came de la pla- que 48 (figure 6) laquelle est fixée au moule par vis tel- lesque 74 et utilement entamée en 43 pour permettre la fermeture du boulon 35. La figare 12 représente an anneaa
73 maintenu sar le boulon 35 par un écrou de batée 46 et empêché de tourner autour de l'axe du boalon par an coin 76. Le périmètre de cette rondelle à la forme indiquée de manière à constituer des arrêts 77 contre lesquels une piè- ce de batée 69 (figare 6) fixée au disque 45 susceptible de tourner, arrête tout moavement supplémentaire et inuti- le du disque et du levier 49.
Un plan de ces éléments 45,
46 et 48 est représenté à la fig. 13 où la pièee de butée
69 est indiqaée contre l'an des arrêts 77.
L'assemblage et le désassemblage de moale est rendu semi-automatique de la façon suivante. Une saillie 50 venae d'ane pièce avec la surface inférieure de l'extrémi- té da boulon apposée à se tête se trouve dans une position telle que lorsque le boulon est soulevé en le faisant pivo- ter au.tour de la tête en T 42, la saillie rencontre la tête d'un plongeur 51 pouvant glisser à travers an trou pratiqué dans cette moitié du moule et entrer en contact à son autre extrémité avec an bouton de batée 52 sur l'au.- tre partie du moule, lorsque celui-ci est fermé.
Si donc le boulon est soalevé en vue d'ouvrir le moula,la saillie 50 coopère avec l'extrémité du plongear 51 et transmet/par son intermédiaire un effort' contre le côté opposé du. mou- le pour faciliter l'action d'ouvertare et pour vaincre toute adhésion tendant à maintenir assemblées les moitiés da moule. Réciproquement, si les deux moitiés du moale sont amenées de leur position ouverte dans la position assemblée, une moitié du moule rencontre par le bouton de
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batée 5Z l'extrémité da plongeur, et , en le forçant de ! recalera le contact entre la tête da plongear et la sail- lie 50, mettant ainsi sous tension le ressort 44 avec tendance à aider dans l'action de basculement du boulon 35 vers le bas.
Il tant remarquer que le ressort 44 est disposa ver- ticalement et est monté dans an logement préva dans le châssis da moale et, de forme fuyante de manièreà permettre à la portion sapérieare du ressort d'osciller en coneordan- ce avec le moavement de l'extrémité da boalon opposée à sa tête. Le ressort de cette façon n'est soamis à aucune dé- format ion. far la description ci-dessas, on remarquera que l'o- pératear n'a pour ouvrir le moule qu'un seul geste à exécuter, celai de soulever le levier à main 49 de façon à libérer les faces avec came.
Le ressort 44 entre alors en action poar élever le boalon qui à son tour exerce an effort sar le plongear 51 en libérant ainsi les parties du moule, lesquelles sont ouvertes tout à fait par le res- sort 24(figure 5) à moins qae la pédale ne soit maintenae en position vers le bas.Réciproquement, poar fermer le moale, la seale chose à faire après avoir abaissé la péda- le, est de tournerle levier49 (figare 6) le quel a été äutomatiquement amené dans tins position adqaate à l'aide des câbles 25, da plongear 51 et de la saillie 50.
Une aatre caractéristique de la présente invent ion con- siste en un tabe 27 (figure 10) fixé au moyen d'une vis appropriée oa aatrement, par son extrémité sapérieare aa châssis du banc (voir figure 1), eten un second tabe 26 poavant glisser dans ce tabe. Un prolongement 53 avec oeillet, portant une longueur de tige 54 est fixé au
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îzl¯- levier 285entre un écroa 55 à l'extrémité de cette tige et une pièce d'appai 56 dans le tube 26,est porté an ressort 57 . Une tige semblable 58 montée dans le tube
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27 porte, sar un écrou. d'appui 59 à son extrémité, un res- sort analogue 60 le quel est maintenu dans le tabe à l'aide d'an cylindre d'appai 61 monté dans le tabe 26 et glissant sur le tige 58.
Lorsque la pédale est abaissée, les tabes 26 et 27 sont étendais en comprimant de la sorte les res- sorts 57 et 6Q qui par réaction tendent à ramener le tube 26 et le levier à pédale dans leur position primitive. Le câble 25 est fixé par an anneaa approprié et un écroa 31 aa tabe inférieur 26 .
Afin de maintenir,si on le 'Tantales tabes 26 et 27 en position d'extension contre l'action des ressorts 57 et 60 , la pédale 30 est rendae pivotable aatoar d'un pi- vot 62 sur le levier 28. La face de front de la pédale est de forme telle qu'une partie d'elle-même peut entrer en contact avec une plaque 63 en forme de secteur pour fixer le levier 28 par friction. Pour abaisser la pédale, l'opé- ratear bascule celle-ci en avant de manière à libérer da secteur 63 la face de fraction et à pouvoir abaisser le levier. Tour fixer celai-ci dans tonte position voulae,on bascale la pédale en arrière jusqu'à ce que la surface de friction entre en contact avec le secteur 63 et se cale contrelui.
Pour l'opération, on manoeuvre l'appareil comme sait.
La partie supérieure de la chaussure cousue oa attachée aatrement de la manière connue à semelle interne faite d'an tissa imprégné de caoutchouc-,, est provisoirement réanie de façon appropriée quelconque à une semelle infé- rieure de caoutchouc grossièrement formée et contenant le volume réquis de caoutchouc-, pour l'obtention finale de la semelle et da talon. Celle-ci est placée sar la plaque 40 (figare 5) qai est déjà fixée de façon stable aa moyen des chevilles 39 et des troas 41 à la plaqae inférieare 36 (figure 5).
Un sac en caoutchouc-,, renforcé atilement et de forme appropriée est placé à l'intérieur de la
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chaussure, et en abaissant la pédale et en toarnant le le- vier à main 49 (figure 6), le moale se ferme sar la chaas- sare et les parties du moale s'assemblent intimement. Le sac d'air est alors gonflé, pendant que la table est chaaf- fée, d'une façon qai sera mieax décrite plus loin, à ane températare et pendant fine dorée telles qu'ellessont né- cessaires pour vulcaniser et sécher le caoutchouc. La pres- sion est alors affaiblie, le chauffage diminaé et le moa- le oavert poar enlever la bottine ou le soalier et les soamettre à an refroidissement, soas lear état d'achève- ment.
La pression à l'intérieur da sac d'air sera habituel- le ment obtenue par l'air atmosphérique, mais tout gaz iner- te approprié poarra être utilisé.
Le chauffage de la table 17 est réalisé électrique- -ment ou autrement, mais dans l'exemple représenté on a choisi an réchauffeur électrique, bien qu'il soit bien entendu que toat autre système ou agent poar le chauffage puissent être atilisé. L'appareil de chauffage (voir figa- res 8 et 9) consiste en une chambre creuse 64, combinée avec la plaqae 17, sur la face inférieure de laquelle sont fixés les éléments de chaaffage 65. La températare peat - tre contrôlée par un thermostat 66 et indiquée par an ther- momètre 67 (voir aassi Figure 3), ces instraments étant préférable ment enfoncés ou incorporés dans la Plaque 17 immédiatement au-dessus des éléments de chauffage.
Un diagramme des éléments de chauffage et ane forme de circait électriqae atilisé sont montrés aax figares 8 et 9. Les éléments consistent en des bandes métalliques montées sar la table 17, mais isolées de celles-ci et iso- lées également entre elles. Ces bandes sont généralement disposées parallèlement et adjacentes liane par rapport à l'aatre, et s'étendent sar toate la superficie sar laqael- le se troave le moale. Chaqae bande est reliée électrique- ment par une extrémité à une bande adjacente de sorte que
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les éléments sont partages en paires, les bandes de cha- que paire étant en série.
Ces paires sent alors réunies en parallèle en connectant des bandes alternées par lear au- tre extrémité à l'ane ou l'autre borne de la source d'éner- gie, laquelle consiste généralement en an codant principal de 250 volts avec une charge maximum de 1.5 Kilowatts. 'On interrupteur approprié est agencé sar le dispositif dans une position convenable quelconque pour permettre de lancer ou de sapprimer le coarant à volonté. lorsqu'un certain nombre de dispositifs sont combinés de cette façon, chaque table chaaffée possède son inte rrap- tear électrique particulier de manière à rendre possible le chauffage d'anités séparées.
L'air comprimé peut être fourni aux sacs d'air par un tayaa. avec ouvertures latéra- lesmultiples, établi sar toute la longueur da banc, mais dans ce cas chaque sac doit être alimenté en air canpri- mé à travers un robinet séparé de façon à assurer indivi- du ellement le contrôle des pressions.
Un dispositif de con- trôle du temps ou an signal automatique est disposé dans une position convenable sur l'appareil oa près, de lai poar avertir l'opérateur lorsque la valcanisation oa le séchage de chaque soulier est achevé et que les différents moules doivent être oaverts,
Il apparaîtra naturellement évident que puisqu'un certain temps est nécessaire pour achever l'opération de chauffage, il est aisément possible poar un seul opérateur de contrôler an certain$ nombre de ces dispositifs de sorte qae pendant qu'une bottine, oa soalier est soumise aa chauffage, il paisse s'occuper de remplir à nouveau d'autres moales avec d'autres chaussures.
A cette fin la présente invention combine sur un même banc tout,nombre utile de tels dispositifs, et les tiares 2 et 3 montrent ane forme habituelle (Le banc portant six unités.
On notera que l'insention ne se limite pas à la fa-
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'brication de chaussures fâites seulement avec les matières mentionnées, mais qu'elle peut s'appliquer par exemple à la fabrication de chaussure5dont la partie de dessus est constituée de tissa tel qae du canvas, ou de cuir oa cuir artificiel oa matière synthétique analogue ou, en fait, de tonte substance appropriée.
L'invention peat également s'appliquer à la fabrication de chaussures dont la partie de dessus, aussi bien que la semelle, est en caout- c ho ac
En plus des avantages mécaniques et propres à l'opé- ration, qui apparaîtront clairement dans la description ci-dessus, l'invention possède la caractéristique d'aag- mente considérablement la vitesse à, laquelle la chaussu- re peut être fabriquée.
Le temps nécessaire pour vulcani- ser le caoutchouc est de 6 à 8 minutes, et ceci est an temps convenable pour permettre à l'opérateur de contrôler et de charger environ six de ces moales. Il apparaitra de ce fait que par sa facilité de manipulation et sa dis- position, l'invention permet la production continue par un seul opérateur de chaussures parfaitement achevées au taux d'approximativement une par minute, le procédé se prêtant par conséquent à la production en masse.
RETEND DATIONS
1.Un procédé pour la fabrication de chaussures en caoutchouc consistant a appliquer le dessus de la chaassa- re sur une semelle interne, à assembler extérieurment aveu la semelle interne une quantité suffisante de caoutchouc, sous une forme grossière,paur former l'autre semelle;
à enfermer ces éléments dans un moule et à les maintenir contre les parois du moule à l'aide d'une pression appli- quée intérieurement, pendant que la table sar la quelle se troavent le soulier et le moule 0 est chauffée êlectri- quement ou autrement à une température et pendant une durée telles qu'elles sont nécessaires poar donner à la sem=lle .
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sa forme et la vulcaniser, après quoi le soulier achevé est enle vé du moule .
2. appareil pour l'application .de semelles en caout- chouc aux chaussures par le procédé ci-dessus, dans le- quel la partie du dessus de la chaussure, la semelle inter- ne et la semelle en caoutchouc sous an état grossier sont enfermés ensemble dans un moule divisé verticalement en deux moitiés , tandis qu'une pression est appliquée inté- rieurement et que la chaleur est appliquée extérieurement ou à la fois extérieurement et intérieurement à un tel de- gré et pendant une durée telle que nécessaire pour vulca- niser et sécher le caoutchouc jasqa'à l'extention de sa forme et de son état finaax,
caractérisé en ce que la cha- leur est appliquée à travers la plaque inférieure sur la- quelle se trouve le soulier au moyen d'éléments de chaaf- fage auxquels de l'énergie est foarnie pour le chauffage par tout circuit électrique approprié.
3. Appareil pour l'application de semelles en caout- chouc aux chaussures suivant la revendication 2, dans le- quel les éléments de chauffage électrique et le circuit consistent en un certain nombre de bandes métalliques iso- lées l'une de l'autre et de la table sur laquelle elles sont montées, les bandes étant réunies électriquement par paires adjacentes aux bornes fournissant l'énergie de manière à ce que les bandes de chaque paire, soient en série tandis que les paires sont en parallèle.
4. Appareil pour l'application de semelles en caout- chouc aux chaussures suivant les revendications 2 ou 3,dans lequel la température à laquelle la chaussure est chauffée est maintenue à une valeur constante à l'aide d'an dispo- sitif thermostatique.
5. Appareil pour l'application de semelles en caout- chou- aux chaussures suivant les revendications 1 à 4,dans lequel la. plaque à semelle, qui recevra les éléments as-
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semblés du soulier, est attachée en permanence à la table de chauffage au moyen de irons convergents sur sa surfa- ce inférieure se fermant sar des chevilles ressortant de la table, lestrous étant élargis à une extrémité de ma- nière à passer au-dessus des têtes de cheville et la pla- qas étant alors déplacée latérale cent de façon à ce qae, les parties plas étroites des trous se plaçant sous les têteslde chevilles, tout mouvement vertical de la plaque tendant à l'éloigner de la table soit empêché.
6. Appareil poar l'application de semelles en caoat- chouc aux chaussures saivant les revendications précéden- tes, dans lequel les moitiés da moule , pour enfermer le soalier, sent assemblées à l'aide d'un cble actionné par an levier à pédale relié aa châssis da banc aa moyen de tabes télescopiques, lesquels tubes portent des ressorts internes, disposés de manière appropriée, à volonté,poar 'en agir soit en tension, soit compression sar le levier à pédale, le câble étant attaché à celai de ces tabes téles- copiques se troavant le plas bas .
7. Appareil pour l'application de semelles en caoat- chouc aux chaussures saivant l'une ou l'autre des reven- dications précédentes, dans lequel le boulon employé poar assembler les parties da moale est soulevé automatiquement de sa position fermée (lorsque l'organa d'assemblage est libéré) par an ressort de tension attaché dans une positim verticale à l'extrémité da boalon apposée à la tête à l'in- tériear d'une partie du moule, et dans lequel, lorsque le boalon est ainsi soulevé, les parties du moale sont sépa- rées par an plongeur glissant dans la même partie du moa- le que le ressort, et agissant contre un bouton de bâtée de l'antre partie, le plongeur étant poussé contre ce boaton par ane saillie à l'extrémité da boalon opposée à sa tête.
8. La combinaison d'un certain nombre d'unités de l'ap-
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Pareil pour Implication de semelles en caoutchouc, aax
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chaussures suivant l'une 9./le le ol1qae des revendkations précédentes, sur un seul banc, de manière à ce qu'un seul opérateur puisse travailler et contrôler convenablement et efficacement l'ensemble de ces unités suivant un ordre prédéterminé.