BE377173A - - Google Patents
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/16—Stator cores with slots for windings
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Procédé d'assemblage de tôles de machines électriques. Dans les stators ou rotors de machines électriques à courant alternatif 1'assemblage des tôles présente certaines difficultés résultant notamment du fait que les dents des tôles extrêmes ont tendance à se déjeter latéralement lorsque les tôles ne sont pas maintenues sur toute leur hauteur par des flasques de serrage D'autre part les flasques de serrage en fonte de fer ou d'acier sont la cause de partes importantes par effet Joule dues aux courants parasites dans les pièces magnétiques massives. La présente invention a pour but de remédier a cas inconvénients tout en permettant l'utilisation de bagues de serrage de dimensions réduites convenant pour un même type de machines quel que soit le nombre de pôles Suivant l'invention lesextrémitésdesdentsdestôles extrêmes sont réunies rigidement entre elles par exemple par soudure , de façon à s'opposer à tout déjettement latéral Les pertes par effet Joule ne sont pas pratiquement auentées étant donné que les paquets da tôles ainsi forrués restent feuilletés dans leur presque totalité Dans le cas du stator , les tôles sont serrées entre <Desc/Clms Page number 2> elles par des bagues disposées sur la périphérie de la partie utile du stator , Dans le cas du rotor , les paquets de tôles sont serrés au moyen de bagues et de flasques intermédiaires constituées par la réunion sur leur périphérie de plusieurs tôles analogues à celles du rotor mais qui sont dépourvues de dents. La réalisation de ces flasques ne nécessite pas d'outillage spécial , celles-ci assurent de plus une coïncidence parfaite entre les trous de ventilation axiale réalisés dans ces tôles , Les dessins annexés indiquent à titre d'exemple non limitatif -Lui mode d'exécution de l'invention . Celle-ci s'étend aux diverses particularités originales que comporte la disposition représentée . La fig.l ast une coupe schématique partielle dans une machine électrique suivant 11 invention La fig.2 est une vue latérale d'une partie des tôles du stator . La fig.3 est une vue latérale d'une partie des tôles du rotor . Les tôles 2 du stator comportant des dents 2a laissant entre elles des encoches pour l'insertion des conducteurs. Quelques unes des tôles extrêmes ont les extrémités de leurs dents soudées en 2b. Ces tôles sont serrées entra elles de la manière habituelle par des bagues de serrage 3. Ces bagues de serrage sont dimensionnées de telle sorte que pour des machines électriques dont le diamètre extérieur du stator reste inchangé, ces bagues puissent convenir quel que soit le diamètre intérieur du stator c'est-à-dire quel que soit la nombre de pôles . <Desc/Clms Page number 3> Les tôles 4 du rotor calées sur l'arbre 5 de la machine sont munies de trous da ventilation axiale 4a . Les extrémités des dents de plusieurs des tôles extrêmes sont soudées entre elles en 4b de façon à éviter tout déjettement latéral de ces dents , Comme dans le cas du rotor il importe que la bague de serrage 6 ne vienne pas cacher les trous de ventilation , on ne dispose de ce fait que d'une surface de serrage relativement réduite ; néanmoins pour assurer la rigidité des tôles du rotor on interpose entre la bague de serrage 6 et les tôles extrêmes une série de tôles 7 identiques aux tôles de rotor mais qui sont dépourvues de dents ; ces tôlas sont soudées entre elles par leur périphérie et constituent de cette façon des flasques de serrage laissant libres absolument tous les trous de ventilation . Il est à remarquer que le découpage des tôles produit un écrouissage relativement grand des dents qui rend celles-ci plus fragiles .La soudure des dents extrêmes ainsi que prati- quée suivant l'invention remédie à cette fragilité par suite du recuit provenant de la soudure .
Claims (1)
- EN RESUME IL EST REVENDIQUE : 1, Un procédé d'assemblage de tôles de stator de machines électriq,ues consistant à réunir rigidement les extrémités des dents correspondantes de plusieurs des tôles situées aux parties extrêmes du dit stator 2. Un procédé d'assemblage de tôles de stator de machines électriques consistant à réunir rigidement les extrémités des dents correspondantes de plusieurs des tôles situées aux parties extrâmes du dit stator et à utiliser le paquet de tôles ainsi formé comme flasques de serrage 3. Procéaé d'assemblage de tôles de rotor consistant à <Desc/Clms Page number 4> réunir rigidement entre elles les extrémités des dents correspondantes de plusieurs des tôles situées aux parties extrêmes du rotor .4. Un procédé d'assemblage de tôles de rotor éven- tuellement suivant la revendication 3 consistant à uti- liser des tôles analogues aux tôles du rotor mais dépour- vues de dents , à les réunir rigidement entre elles par leur périphérie et à utiliser le paquet de tôles ainsi formé corme flasques de serrage .5. Un procédé d'assemblage de tôles de machines électriques suivant les revendications 1 à 4 dans lequel la réunion rigide des tôles a lieu par soudure .6. Procédé d'assemblage de tôles de machines élec- triques réalisé et mis en oeuvre en substance de la façon décrite ou comme représenté a titre d'exemple par les dessins annexés ,
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE377173A true BE377173A (fr) |
Family
ID=47489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| BE377173D BE377173A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE377173A (fr) |
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- BE BE377173D patent/BE377173A/fr unknown
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