BE377469A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " PROCEDE DE FABRICATION DE   CYLINDRES   EN   FER  " 
La présente invention se rapporte à la fabrica- tion des cylindres en fer en   recoular.t   un noyau   méallique   chauffé à blase. Les cylindres servant au polissage de feuillards laminés,etc.. doivent être d'une dureté élevée à la surface de la partie centrale du cylindre et restée doux à proximité des tourillons.Il est connu de fabriquer tel cylindre en introduisant un noyau en matériel dur chauf fé à blanc dans un moule et en n'entourant d'un aliage de fer approprié de sorte que le noyau et l'enveloppe se pro- duisant se soudent l'un à l'autre. La présente invention se distingue de ce   procédé   en ce que le chauffage du noyau est éxécuté dans le moule même par voie électrique.

   De cette manière,on n'évite pas   seulement   le transport du noyau, en état chauffée, ce qui provoque facilement des déformation, mais l'on économise encore du temps et de 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 l'énergie calorifique. De plus on est à même de sécher avec les mêmes   moyonn,   le moule   ,de   continuer le chauffage jusqu'au dernier moment avant la coulée et de soumettre le cylindre à un traitement thermique ultérieur,après la coulée. 



   Le procédé est décirt ci-après en se référant aux figures 1 et 2 du dessin ci-joint, exposant le dispositif en coupe transversale et en vue prise d'en haut.Le moule est co'nstitué en sable de moulage ou analogue et consiste en trois parties, u,m,o. Dans cette forme,le noyau cylindrique knen fer doux ou en acier est introduit déjà lors de   sa.   forma- tion ou. après. 



   Dans le centre de la forme, l'on   maintient   une cavité h qui doit être remplie de fonte et qui constitue la partie centrale du cylindre.Autour de cette partie du moule, une .bobine d'induction   d,forniée   de cuivre massif ou d'un boyau en cuir est prévu.Si l'on conduit dans cette bobine d un cou- rant alternatif d'un voltage,d'une puissance et d'une   fréquence   appropriées,le noyau k en fer forgé est chauffé par les pertes magnétiques et électriques se produisant en   lui.Le   chauffage est au commencement régularisé par le courant,de sorte que, d'abord par la. radiation calorifique du   noyau,le   séchage de la. paroi intérieure du moule se produit,sans former des fissures dans le moule même.

   Après séchage complot   du     moula ,] 'on   augmonte l'énergie conduite dans la bobine d'industion jusqu'à ce que le noyau en fer forgé est chauffé à la température de soudage. 



  Le moule ainsi préparé dans la paroi intérieure est également chauffé fortement,est de cette manière prêt au coulage . 



   Après cette opération l'on introduit la fonte fon- due dans le moule par le tuyau r, de sorte qu'il remplit la cavité h d'en bas en montant tandis que l'air est évacué par les orifices x. Ce ci terméné, lecourant coupé entretemps est fermé de nouveau,et la fonte fondue est tenue dans un état liqu de   jusquà   ce qu'elle est complètement exempte de bulles de gaz se trouvant dans cette fonte ou adhérentes au noyau k et qu' elle s'est complètement soudée au dit noyau . 



   Pour l'éxécution do on   procédé,la   fonte employée   ordi- @   

 <Desc/Clms Page number 3> 

Claims (1)

1. -nairement pour le moulage en coquille n'est pas appropriée.De préférence l'on emploie un fer fondu préalablement dans le cubi- lot et présentant un haut pourcentage en carbone,ce fer, étant coulé dans un four électrique ou à creuset de construction con- nue,où il est soumis à une décarbonisation,ensuite porté à haute température pour recevoir un allage liquide ou solide en fer- roohromnickelo Ce procédé de fonte doit être guidé de telle sorte,que la pièce achevée,ne contient pas plus que 2,5% C, 10 à 18 % Ni 6 à 15 % Cr et I à 2% de Si.Les cylindres fabriqués suivant ce procédé présentent en comparaison avec les cylindres en fonte connus à ce jour,une plus grande dureté de la surface,

   résistance à la chaleur et à l'usure et sont aisément à traiter par suite du contenu diminué en carbone oDe même ils possèdent une solidité considérablement plus forte contre la pression se produisant lors du laminage,et ce par suite de leur noyau duro RESUME.

   La présente invention se rapporte à la fabrication des cylindres en fer en recoulant un noyau métallique chauffé à blanc et est caractérisée en ce que 1 le noyau est chauffé dans le moule par induction électrique 2 le chauffage du noyau est maintenu dans de tels li- mites que,de cette façon,le séchage du moule peut être effectué 3 ) le corps du cylindre est soumis à un traitement ther- mique ultérieur au moyen de chauffage par induction encore, avant la solidification de la coulée 4 un alliage de fer est employé ne contenant pas plus que 2,5 % C,10 à 18% Ni,6 à 15% Cr et I à 2 % Si