BE377470A - - Google Patents

Description

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  "Procedé de fabrication de cylindres en fore' 
La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication de cylindres en fer dont le noyau et l'enveloppe sont obtenus par des procédés séparés et vise plus spéciale- ment la fabrication de cylindres en fer servant surtout au 
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 polissage de feuîllards,laminée,etc.0 
Ces cylindres doivent présenter une surface très dur tandis que les tourillons doivent être en fer douxo 

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Pour arriver à ce but l'on peut fabriquer le noyau et 1' enveloppe par des procédés séparés,par exemple,en introduisant un noyau en fer chauffé a blans dans un moule et en   l'entou-   rant ensuite avec de la fonte. 



   Suivant la présente invention,l'on réalise ce but en met- tant dans le moule la partie fabriquée en premier lieu en le chauffant ensuite par   induction-électrique   et en coulant alors l'autre partie,L'on procède de préférence en introduisant 1' enveloppe dure du cylindre dans un moule,en la chauffant en- suite par un courant d'induction et en la remplissant alors avec du fer ou de l'acier à l'état liquide. 



   Les dessins montrent à titre d'exemple et non   limatif,   deux formes de réalisation d'un moule, qui peut être employé pour l'exécution du procédé formant l'objet de la présente invention. 



     Figol   est une coupe a travers le moule d'un cylindre* 
Fig.2 est une coupe suivant la ligne   11-11   de la fig.I 
Fig.3 montre une coupe d'une disposition analogue à la fig.1 mais de forme différente. 



   Fig.4 expose une coupe suivant   IV-IV   de la fig.3 
Le moule consiste en 3 parties ;le caisson inférieur I, le caisson central 2 et le caisson supérieur 3. 



   Le caisson inférieur 1 ainsi que le caisson supérieur 3 sont fabriqués en sable de moulage,tandis que le caisson cen- tral 2 est fabriqué en matière réfractaire,comme par exemple Cchamotte etc.Il consiste en une bague en chamotte 4 autour de laquelle une bobine d'induction 5 est disposée.Cette bobine d'induction peut reposer directement sur la bague en chamotte 4 comme représenté en   fig.I   ou être montée sur une couche iso- latrice 6 entourant la bague en chamotte 4.Le tuyau d'alimen- tation 7 s'introduit tangentiellement dans le caisson infé- rieur de sorte que le métal liquide y reçoit un mouvement rotatif.Le but de ce mouvement est décrit plus loin. 



   Dans le caisson central 2 est introduit l'enveloppe 8 préparée   davance.Cette   enveloppe possède une dureté élevée. 

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   Pour la fabrication de cette enveloppe l'on se sert de préférence d'un fer coulé dans le cubilot et possédant un haut pourcentage en carbone.Ce fer est ensuite coulé dans un four électrique ou a creuset où il est soumis à une   décarbonisation   Ensuite le fer est porté à haute température et reçoit une ajoute de ferrochromnickel, Ce procédé peut être exécuté avan- tageusement en donnant à l'enveloppe achevée un pourcentage pas plue élevé que 2.5%C;10% a 18%   Ni;I%   a 15% Or et 1%a2% Si. 



     L'enveloppa   8 fabriquée de cette manière et introduite dans la partie centrale 2 est ensuite chauffée par des cou- rants électriques d'induction.D'abord ce chauffage est mainte- nu dans certaines limites afin d'obtenir un séchage favorable du moule.Si ce sèchage est complêt;l'effet d'induction est augmenté jusqu'à ce que l'enveloppe lst portée à la températu- re de soudage,ensuite l'on introduit par le tuyau 7 du métal liquide,comme par ex. de la fonte,de l'acier   coulé,etc.Comme   le tuyau 7 a une position tangentielle par rapport au caisson inferieur,le fer montant dans le moule est mis en rotation ;

   l'on évite ainsi que des bulles d'air soient enfermées entre la paroi de l'enveloppe et le noyau liquide comme cela peut facilement se produire lors de l'introduction d'une enveloppe achevée, Après la coulée,le courant coupé est refermé de sorte qu'au moyen de la bobine 5 le cylindre est chauffe de nouveau. 



   Ce traitement thermique ultérieur peut être continué jusqu' a ce que toutes les bulles soient montées dans le noyau liqui- de et que le laitier surnage à la surface.De plus ce traite- ment thermique permet un soudage meilleur de l'enveloppe au noyau. 



   Fig.3 montre une autre forme de réalisation dans laquelle la bobine d'induction 5 est insérée dans l'anneau formant la partie centrale 2 qui peut être par exemple en ciment   amianté,   les extrémités 9-10 de la bobine pouvant être guidées vers 1' extérieur.Dans ce éas,la disposition de la bobine est aussi rapprochée des pièces à travailler que la chaleur le permet, la section du champ de dispersion des lignes de force de l'in- duction dans l'intérieur de la bobine étant aussi minime   que /   

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 possible,en augmentant considérablement le courant d'induc- tion et en conséquence l'effet utile.Entre la bague en ciment amianté et la partie 8 du cylindre se trouve une couche en sable de moulage ou autre matière de moulage possédant une épaisseur minime et servant à obtenir un isolement meilleur.

Claims (1)

1. RESUME.

   @ La présente invention se rapporte à la construction de cylindres en fer dans laquelle l'enveloppe et le noyau sont fabriqués au moyen de procédés séparés et est caractérisée 1 en ce que la partie fabriquée en premier lieu est chauffée dans le moule par induction électrique et l'autre partie est coulée ensuite 2 l'enveloppe en matière dure est introduite dans un moule et est chauffée par induction électrique et remplie en- suite avec de la fonte ou de l'acier coulé liquides 3 le chauffage de l'enveloppe introduite est maintenu dans des limites telles qu'un sèchage favorable du moule est assuré.

   4 après coulée du noyau une alimentation supplémentaire par chaleur au moyen d'induction électrique est assurée au cylindre.

   5 l'introduction du métal formant le noyau du cylindre se produit dans un sens tangentiel,afin d'assurer par les rre- mous une adhésion de la matière coulée à l'enveloppe et ce sans formation de bulles.

   6 la bobine d'induction est insérée dans la paroi du moule entourant la partie à chauffer.

   7 la bobine d'induction est placée aussi proche à la pièce à travailler que l'effet de la chaleur le permet.