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MOULE DE COULEE ET PROCEDE POUR LA COULEE DE PIECES CREUSESo
La déposante a déjà proposé de procéder à la coulée de blocs en acier dans un moule de coulée dont la limitation intérieure est constituée par un cylindre en tôle d'acier ou par un tube à paroi mince; entre le dit cylindre et le revêtement extérieur se dispose une bobine hélicoïdale pouvant être alimentée en un moyen de refroidissement, particulièrement de l'air comprimé, de l'eau ou des mélanges de ces fluides, en outre, il est éventuellement possible d'envoyer de l'énergie électrique à travers cette bobine, de manière à provoquer de faibles mouvements dans le bain de l'acier en fusion., introduit dans ,le moule , et d'obtenir par induction une cristallisation avantageuse.
Du-sable ruisselant ou une autre matière à grains fins est introduit entre cette bobine'et la limitation intérieure à savoir la tôle ou le tube.
La présente invention concerne un moule de coulée pour des pièces creuses et un procédé pour son exploitation dans lesquels les connaissances citées plus haut sont utilisées de manière appropriée.
Suivant l'invention;, l'intérieur du moule de coulée pour la fabrication de blocs creux ou similaires en acier, en métaux à point de fusion élevé ou leurs alliages, est muni d'un noyau dont l'extérieur est entouré d'une limitation en tôle ou en un tube à paroi mince derrière laquelle est introduit le sable ruisselant ou une autre matière à grains fins.
En outre, derrière la limitation se dispose une bobine hélicoïdale alimentée par le moyen de refroidissement mentionné. Il est également possible d'envoyer à travers la bobine un courant électrique, de préférence un courant alternatif à fréquence relativement basse, pour autant que les différentes spires de la bobine soient isolées les unes par rapport aux autres. Le fin sable ruisselant remplit au moins l'espace subsistant entre la limitation en tôle et la bobine. L'épaisseur de cette couche dépend du type de la matière à couler et des conditions voulues de refroidissement. Elle peut comporter, par exemple, de 2 mm Jusqu'à plusieurs centimètres. Plus la couche est épaisse, plus faible est l'évacuation de chaleur avec une
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circulation donnée du moyen de refroidissement.
Cependant, pour obtenir une sécurité d'exploitation impeccable, cette couche ne peut pas être trop mince. L'expérience a prouvé que lors que la tôle fond' totalement , les en- droits faibles du sable blanc ruisselant forment, à ces températures, des silicates de fer au contact de l'acier et les dits silicates de fer s'agglo- mèrent immédiatement en une enveloppe résistante. Du fait que la matière à grains fins, par exemple, le sable blanc, présente l'aptitude de demeu- rer ruisselante et faiboememt deformable, le noyau peut céder lors du retrait de la pièce coulée creuse. Ainsi toute fissuration est évitée.
Four régler la solidification du bloc depuis le bas vers le haut, la bobine peut être subdivisée et, dans ce cas, l'action de refroi- dissement des sections de bobine, disposées les unes au-dessus des autres, peut être réglée séparément de manière appropriée. Ainsi que déjà proposé, il est à conseiller que le, refroidissement soit effectué d'abord au moyen de gaz'comprimé pour passer seulement ensuite progressivement au refroidisse- ment à l'eau. Après solidification de la pièce coulée, le sable blanc peut être .évacué vers le bas ou aspiré vers le haut et, ainsi, la bobine hélicoïdale peut être enlevée sans difficulté. La tôle, soudée au bloc, se calamine lors du réchauffement aux températures de déformation et pro- tège le bloc pendant cette opération.
La limitation extérieure du bloc creux peut être formée, par exemple, par une coquille ordinaire en fonte de moulage. Cependant il est également possible, sans plus, d'utiliser le moule de coulée déjà proposé par la déposante et constitué par une limitation en tôle, du sable blanc et une bobine hélicoïdale.
L'invention présente de nombreux avantages. En cours d'exploi- tation le moule de coulée s'avère peu couteux, il est facile à exécuter, son séchage, sa cuisson et son modelage sont superflus et il est possible de détacher le moule, sans plus, même d'une piéce coulée encore chaude.
La cristallisation primaire est largement améliorée et il est tout particulièrement évité qu'il ne se présente une séparation désavanta- geuse des éléments de la matière en direction de la limitation intérieure de la pièce coulée.
REVENDICATIONS l.- Moule de coulée pour la fabrication de blocs creux en acier en métaux à point de fusion élevé ou leurs alliages, caractérisé en ce que le noyau du moule de coulée est constitué par une tôle cylindrique, formant la limitation extérieure du noyau, par une bobine hélicoïdale se disposant à l'intérieur et par une matière ruisselante à grains fins.