BE377702A - - Google Patents

Description

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 respectivement:   20,Eleonorastrasse,Essen.Allemagne,     #3,Nieuwe   Uitleg,La   Haye.Hollande.   



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L'emploi du béton dans les entreprises de travaux de con- struction s'est considérablement répandu en ces dernières an- nées.Pour toutes sortes de matériaux de construction,tels que tuyaux d'égouts,puits,etc.on choisit le béton comme matière première, 
L'emplci de cette matière première entraine cependant différents inconvénients.Avant que les produits fabriqués   nuissent,anrès   moulage, être transportés et mis en oeuvre,ils doivent être soumis à l'opération du durcissement qui doit être exécutée judicieusement et exige par suite beaucoup de   temps.En   outre le béton,dont la composition doit être choisie en conséquence,est sensible à l'action corrosive de différen- tes substances chimiques existant dans la nature et aux in- fluences atmosphériques,

   qui agissent d'une manière préjudicia- ble sur le matériau.De plus la résistanoe et une cohésion éner- 

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 gique du mélange constituant le béton laissent souvent à désirer. 



   L'invention a pour but d'obvier à ces inconvénients et de réaliser une méthode grâce à laquelle la durée du durcisse- ment du béton est raccourcie,de sorte que les produits peuvent être utilisés peu de temps après le   moulage,tandis   que la qua- lité du béton est remarquablement améliorée,par suite de ce que la résistance et la stabilité du béton aux agents chimiques et atmosphériques sont augmentées. 



   Dans ce but,suivant l'invention, les articles en béton moulés.mais non encore   durcis,sont   portés dans un récipient fermé,ensuite ce récipient est rempli de bitume liquide,asphal- te, goudron,fluate ou de toute autre matière équivalente et mis sous pression,cette pression étant maintenue jusqu'à ce que les articles soient complètement pénétrés par la matière d' imprégnation amenée dans le récipient.Suivant l'invention,cette opération peut être réalisée en faisant préalablement le vide au moyen d'une pompe dans le récipient dans lequel sont dispo- sés les articles en béton et en remplissant ensuite le réci- pient d'acide carbonique chaud sous pression;

  après quoi on sup- prime la pression et on remplit alors le récipient au moyen de la matière d'imprégnation,laquelle est soumise à son tour à la pression.Après l'imprégnation et après enlèvement de la matière d'imprégnation en excès,les articles en béton peuvent en outre être soumis encore pendant quelque temps à un traitement à chaud.Enfin pendant le traitement des articles,on peut mainte- nir continuellement une température de plus de 100 . 



   L'exemple décrit ci-après fera encore mieux saisir le procédé faisant l'objet de l'invention. 



   Après que l'article a été moulé.on lui donne l'occasion de durcir pendant un   à   trois   jours.Ensuite   l'article,encore mou   à   ce moment,est placé dans une chaudière.Après fermeture de la chaudière,on y fait   le   vide et on la remplit ensuite d' acide carbonique chauffé,sous une pression de 6 atmosphères par exemple.Après que l'article en béton a été pendant un court 

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 laps de temps exposé à l'action de l'acide oarbonique,la pres- sion est supprimée,ensuite la chaudière est remplie de bitume liquide,asphalte ou produits bitumineux,de goudron,fluate ou de matières équivalentes,tandis que la matière chargée dans la chaudière est amenée sous pression par compression d'air.Cette pression est maintenue dans la chaudière jusqu'à,

   ce que la ma- tière constituant l'article en béton soit complètement impré- gnée par la substance bitumineuse contenue dans la chaudière. 



  Quand ce résultat est obtenu,la pression est supprimée dans la chaudière et l'on enlève la matière d'imprégnation en excès. 



  On peut encore laisser l'article en béton quelque temps dans la chaudière chauffée où régne une température de plus de 100 C. 



  Lorsque l'on retire ensuite l'article hors de la chaudière, celui-ci est complètement durci et directement prêt à être utilisé. 



   Le traitement exécuté suivant l'invention permet non seulement de ramener l'opération de durcissement du béton à quelques jours seulement alors que jusqu'à présent elle exi- geait jusque 28 jours environ, mais en outre le béton,après le traitement et   l'imprégnation,présente   une résistance à la com- pression et une stabilité par rapport à l'action nuisible des influences chimiques et atmosphériques considérablement aug-   mentées .    



   REVENDICATIONS. 



   IProcédé de traitement du béton,consistant en ce que les articles en béton moulés,non encore durais,sont placés dans un récipient fermé, lequel est ensuite rempli de bitume liquide, asphalte,goudron,fluate ou d'une matière équivalente,et mis sous pression, la pression est alors maintenue   jusqu'à   ce que les articles en béton soient complètement pénétrés par la ma- tière d'imprégnation contenue dans le récipient.

Claims (1)

1. 2.Procédé suivant revendication I,caraotérisé en ce que le récipient,dans lequel sont placés les articles en béton, est soumis d'abord à l'action d'une pompe à vide, et est ensuite rempli d'acide carbonique chauffé sous pression,après quoi,on <Desc/Clms Page number 4> supprime la pression et le récipient est rempli de matière d' imprégnation,laquelle est mise sous pression à son tour.

   3.Procédé suivant revendication I ou 3, caractérisé ence que les articles en béton,après imprégnation et enlèvement de la matière d'imprégnation en excès,sont encore soumis pendant quelque temps à un traitement à. chaud dans le récipient d'im- prégnation.

   4.Procédé suivant revendication 1,2 ou 3,caractérisé en ce que pendant le traitement des articles en béton, on maintient continuellement une température de plus de 100 C dans le réci- pient d'imprégnation.