BE377908A - - Google Patents

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BE377908A
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    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R19/00Electrostatic transducers

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    "   Procédé de fabrication des électrodes fixes pour téléphones ou microphones électrostatiques ou autres appareils analogues" 
La présente invention concerne un procédé de fabrication des électrodes fixes pour téléphones ou microphones électro- statiques consistant à obtenir les plaques par pressage ou mou- lage   @   de matière isolante et à les revêtir sur le côté actif , d'une garniture de métal. 



   La présente invention permet de simplifier et de rendre bien moins conteuse l'application de la couche conductrice. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



  Jusqu'ici , on a cherché à rendre conducteur le côté actif/de la plaque en matière isolante par application de métal par vaporisation suivant la méthode de Schoop de projection de métal ou par galvanisation ,mais on a constaté que dans les procédés de projection l'échauffement provoqué par la projec- tion du métal liquide et dans le cas de galvanisation l'action des électrolytes nuisait au corps isolant à recouvrir qui se gauchissait sous l'action de la chaleur et de l'humidité et ne pouvait être ramené à la forme primitive que d'une façon difficultueuse . 



   Suivant   l'invention .   on réalise la couche conductrice par application de graphite en forme colloidale et par frot- tement du graphite appliqué. Il est vrai que pour rendre le corps conducteur il est nécessaire qu'une graphitation.précède également à la galvanisation ,mais l'application usuelle de graphite lavé ne suffit pas pour le présent but. La conducti- vité électrique de couches de ce genre est d'abord relativement faible. Ce n'est qu'à la suite d'une   densification   de la cou- che, d'un frottement au moyen d'une toile douce et de l'appli- cation de plusieurs   couchesqu'il   se produit la cohésion néces- saire des diverses particules. 



   Pour protéger la couche de graphitue contre des détério- rations mécaniques et des influences fâcheuses de l'atmosphère, il s'est montré avantageux de la recouvrir de laque. On a con- staté que les laques de cellulose conviennent particulièrement bien à cause de leurs propriétés diélectriques. On craignait d'abord qu'au cours du procédé de laquer les particules de laque pénétrassent dans la couche de graphite et exerçassent ainsi une grande influence fâcheuse sur la conductivité par la séparation des particules de graphite l'une de l'autre. Cepen- dant , ce phénomène ne se produit pas en réalité ,pourvu qu'au cours de l'application de la laque on réalise par un frottement 

 <Desc/Clms Page number 3> 

   @   énergique une densité suffisante et une uniformité de la couche de graphite. 



   Un avantage particulier de l'invention mise en pratique d'une manière convenable est celui que les perforations ne se ferment pas pendant l'application de la couche conductrice, comme cela se produit aisément dans le procédé de projection et celui de galvanisation en entraînant alors un travail ulté- rieur difficul teux rendant la fabrication plus coûteuse. 



   La description qui va suivre en regard du dessin annexé , donné à titre d'exemple ,fera bien comprendre comment l'inven- tion peut être réalisée. 



   La figure est une vue en section d'un mode de réalisation d'un dispositif particulièrement convenable pour l'application de la couche de graphite. n est un récipient dont la base b est percée de nombreux trous 1 à la manière d'un tamis. La base est revêtue sur la face extérieure d'une matière d'absoption s. Le récipient qui doit être fermé par un couvercle d est rempli du graphite additionné d'eau ou d'ammoniaque et est placé sur la plaque k qui doit être rendue conductrice. Le graphite d'extrême divi- sion pénètre à travers les pores de la matière et on le répartit et frotte d'une manière délicate en faisant rouler le récipient sur la plaque. 



   Le procédé faisant l'objet de l'invention présente   compara-   tivement à l'application de couches métalliques par projection l'avantage d'une plus grande simplicité et de peu de frais et convient non seulement au'but décrit ci-dessus mais partout où il s'agit de rendre des corps isolants conducteurs d'électrici- té, par exemple , dans le cas où il s'agit de revêtir des réci- pients en verre de tubes à rayons-X pour obtenir une action d'écran.

Claims (1)

  1. R E S U M E .
    Cette invention concerne : <Desc/Clms Page number 4> 1. Un procédé de fabrication des électrodes fixes pour téléphones ou microphones électrostatiques ou autres appareils analogues consistant à appliquer du graphite colloïdal sur la surface et à la frotter d'une façon délicate ,la couche con- ductrice pouvant être revêtes d'une laque ,de préférence , de laque de cellulose .
    2. Un dispositif destiné à la mise,en pratique du pro- cédé comportant un récipient destiné à contenir l'émulsion de graphite dont la base perforée à la manière d'un tamis est revêtue d'une manière d'absorption.
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