BE437790A - - Google Patents

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BE437790A
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/008—Using a protective surface layer

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 procédé de chauffage au blanc. 



   Pour chauffer au blanc des métaux et des alliages qui subissent à leur surface des modifications sous l'influence de l'oxygène de l'air, on a travaillé depuis toujours dans une .atmosphère réductrice ou tout au moins neutre par rapport à la matière à porter à l'incandescence. On réalise ainsi, pour de nombreux métaux également, une protection suffisante contre l'oxydation. Certains métaux et, alliages sensibles sont toutefois si fortement attaqués par les constituants oxydants inevitables de l'atmosphère du four qu'il n'a pas été possible jusqu'à présent de chauffer au blanc, d'une façon utilisable économiquement, de tels métaux et alliages. Parmi eux, on peut 

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 citer avant bout certains alliages du cuivre comme le laiton et surtout des alliages du cuivre et du silicium.

   Le décapage subséquent de la matière qui a été portée à l'incandescence ne constitue pas un remplacement absolument équivalent pour le chauffage au blancparce que, par ce décapage subséquent, on ne peut   généralement   obtenir qu'une surface mate. 



   La présente invention permet de chauffer au blanc   même   des métaux et des alliages très sensibles, grâce au fait, que non seulement on applique l'atmosphère de four habituelle ré-   ductrice   tout au moins neutre par rapport à la matière de placage, mais qu'en outre on recouvre la matière par des subs- tances à action réductrice pour la protéger contre l'oxydation. 



  On empêche ainsi dans une large mesure l'accès de l'atmosphère du four à la matière. Les particules gazeuses oxydantes qui arrivent néanmoins en contact avec cette matière sont empê- chées d'exercer une action nuisible, par suite des substances à action réductrice qui la recouvrent, qui empêchent toute oxy- dation ou qui font rétrograder immédiatement l'oxydation. On peut encore ameliorer la protection de la matière contre   l'oxy-   dation en veillant à produire un mouvement relatif aussi faible que possible entre la matière à traiter et l'atmosphère du four. On peut atteindre ce résultat par exemple en enveloppant cette matière. En outre, le recouvrement au moyen des substances réductrices empêche déjà lui aussiun mouvement relatif rapide entre la matière à traiter et l'atmosphère. 



   Grâce à ses bonnes propriétés réductrices, le charbon en poudre convient par exemple pour recouvrir la matière. On peut employer également comme matière de recouvrement de la poudre métallique et, avec avantage, des poudrez renfermant un ou plusieurs des   éléments   dont est constitué l'alliage de la ma- tière à porter à. l'incandescence. Mais les métaux qui, lors- qu'ils sont portés à l'incandescence, ont non seulement une action réductrice, mais ont en outre, éventuellement, encore une action protectrice du fait qu'ils pénètrent par diffusion      dans la surf ace de la matière sont particulièrement recomman- 

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 dables. Par un choix approprié des métaux, on peut ainsi réa- liser la   formation d.'une   couche protectrice à la surface du métal.

   Les métaux doivent évidemment être choisis de manière que le métal pénétrant par diffusion ne puisse pas donner lieu à des phénomènes de corrosion. 



   Lorsqu'on doit par exemple chauffer au blanc, un alliage de cuivre et de silicium, on peut employer pour protéger le métal une poudre constituée par un alliage de cuivre et de silicium, à teneur élevée en ce dernier élément. Une teneur en silicium de 20   %   suffit déjà pour permettre la pulvérisation de l'alliageK Mais on peut employer également par exemple, une poudre formée d'un alliage de cuivre et d'aluminium. Dans ce cas, l'aluminium non seulement agit pour réduire, mais se dif- fuse aussi dans la surface de la matière à chauffer au blanc, matière sur laquelle il se produit de cette 'façon une couche de,cémentation assurant une protection durable.      



   Pour provoquer l'adhérence des substances à action   réduc-   trice, il est recommandable de les   mélangée,   pour en former une pâte, avec des graisses, ,des huiles ou d'autres liquides ayant également une action réductrice et d'enduire de c.ette pâte la matière à traiter. Il peut toutefois y avoir également      avantage à enduire cette matière de ces substances liquides et d'appliquer ensuite, sur cette matière rendue collante de cette façon, les substances de recouvrement à l'état de poudre. Des substances liquides telles que la glycérine, le pétrole, etc., peuvent aussi assurer à elles seules la protection nécessaire, contre l'oxydation. 



   Lorsqu'il s'agit de chauffer au blanc des articles pré- sentant une forme allongée, par exemple des bandes, des tiges, des tubes, etc., on peut   tecommander   de les conduire à travers une couche accumulée de'substance protectrice, non tassée, au fond du four. 



   Les substances protectrices peuvent être enlevées de ces articles à sec, sans difficulté, par frottement ou par brossage, après le chauffage au blanc. Si, pour une raison 

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 quelconque, on remarquait néanmoins une oxydation superficielle de la matière qui a eté chauffée au blanc, on pourrait enlever par   decapage   subsequent et sans que la matière ne devienne mate ces couches d'oxyde qui, en   àucun   cas, ne sont épaisses. 



   Revendications. 



  I/ Procédé de chauffage au blanc dans lequel on travaille, avec une atmosphère de four réductrice, tout au moins neutre par rapport à la matière à chauffer au blanc, caractérisé en ce que la matière est recouverte par des substances à action réductrice pour la protéger contre l'atmosphère du four.

Claims (1)

  1. 2/ Procédé de chauffage au blanc suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on emploie du charbon en poudre et des substances analogues pour le recouvrement de la matière.
    3/ Procède de chauffage au blanc suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on emploie une poudre métallique pour le recouvrement de la matière.
    4/ procède de chauffage au blanc, suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'on emploie une poudre faite en des métaux ou des alliages qui penètrent par @iffusion dans la surface de la matière.
    5/ Procède de chauffage au blanc suivant les revendications 1 ou 2, carautérisé en cee qu'on emploie les substances de recouvrement en poudre, sous la forme d'une pâte préparée avec des graisses, des huiles ou d'autres liquides qui sont également des réducteurs.
    6/ Procédé de chauffage au blanc suivant les revendications 1 ou 2, caraatérisé en ce qu'on provoque l'adhérence des substances de recouvrement en poudre à la .matière à chauffer au blanc en EMI4.1 enduisant :&:;b'HYT",15' celle-ci de gralsses, {J'huiles, ou d'autres substances ayant également une action réductrice. <Desc/Clms Page number 5>
    7/ Procédé de chauffage au blanc, suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on veille, par enveloppement, par recouvrement de la matière à chauffer au blanc ou d'une autre façon, à réaliser un mouvement relatif aussi faible que possible entre la matière et l'atmosphère du four.
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