BE379163A - - Google Patents

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BE379163A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B13/00Rolling molten glass, i.e. where the molten glass is shaped by rolling
    • C03B13/12Rolling glass with enclosures, e.g. wire, bubbles, fibres, particles or asbestos

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements à la fabrication du verre en feuilles ou plaques. 



   Le but de cette invention est de réaliser un dis- positif perfectionné, applicable à la fabrication du verre en feuilles ou plaques. Elle s'étend à la production de feuilles de verre avec ou sans armature de fils métalliques. 



   L'invention comprend la combinaison, en conjugaison directe avec la sortie ou décharge du bassin ou récipient contenant le verre en fusion, d'un jeu de trois cylindres, dont un inférieur et deux supérieurs, et d'un support ou guide, préférablement incliné, situé du côté où les cylindres débitent le verre, les deux cylindres supérieurs, préféra- blement de diamètre plus faible que le cylindre inférieur, étant disposés de manière que leurs centres se trouvent de part et d'autre du plan vertical dans lequel se trouve l'axe 

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 du cylindre inférieur. Suivant l'invention, on ménage aussi sur le cylindre supérieur, à proximité du verre en fusion, des nervures longitudinales ou hélicoïdales, susceptibles de noyer une nappe de treillis métallique dans le verre, avant l'arrivée de celui-ci entre les cylindres. 



   L'invention comprend également certaines caracté- ristiques de détail, qu'on décrira   ci-après.   



   Dans le dessin annexé: 
Fig. 1 est une élévation de côté, représentant sché- matiquement une forme de réali-sation de l'invention. 



   Fig. 2 est une vue en bout d'une extrémité d'une paire de cylindres, montrant un moyen d'assurer leur écar- tement. 



   Figs. 3, 4 et 5 sont des vues en bout d'une extré- mité d'un cylindre supérieur, montrant trois surfaces à ner- vures différentes. 



   Dans la forme de réalisation que représente la Fig.l, on utilise n'importe quel type approprié de bassin ou de réci- pient a, communiquant préférablement avec un four ou autre chambre chauffée, et contenant le verre en fusion b. On dis- pose, à proximité de l'extrémité de décharge du bassin, un jeu de trois cylindres c,d, e. Le verre qu'il s'agit de lami- ner se trouve en contact immédiat avec la partie supérieure d'un côté du cylindre inférieur c.

   Du côté opposé ou côté de débit du cylindre inférieur, se trouve un tablier ou guide f, préférablement incliné, par lequel la feuille achevée   g   s'achemine vers les rouleaux d'entraînement et le four à recuire,   la.,position   du tablier f, relativement au cylindre c, étant telle que le verre passe du cylindre sur le tablier avant' qu'il ne lui soit;possible de patiner sur la surface du   @   

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 cylindre ou de se déformer autrement par l'effet de son propre poids, cette translation s'effectuant en s'écartant le moins possible de la direction horizontale. 



   Deux cylindres d, e, préférablement de diamètre plus faible, sont montés au-dessus des' cylindres c, ces cylindres étant situés relativement près l'unde l'autre, dans des positions convenables avec leurs axes de part et d'autre du plan vertical passant par l'axe du cylindre inférieur. 



  La relation entre les cylindres et le bassin ou récipient est telle que le verre soit tout près du bassin, dans la cannelure ou fente en dessous du cylindre supérieur d. Grâce à cette disposition des cylindres également, la partie de la feuille en voie de fabrication qui se trouve entre les deux cylindres supérieurs d, e est supportée sur une surface qui ne s'écarte que peu de l'horizontale, bien qu'on utilise un cylindre inférieur de diamètre relativement faible. Par suite aussi de cette disposition des cylindres, le morceau de la feuille en voie de fabrication qui se trouve entre les cylindres d, e, comporte deux parties situées chacune d'un côté du plan vertical et dont les poids s'équilibrent sensi- blement. 



   Les deux cylindres supérieurs, de même que le cylin- dre inférieur peuvent avoir des surfaces lisses, mais il est avantageux de munir le cylindre supérieur d, à l'entrée du dispositif, d'une surface nervurée, ceci étant indispensable pour la fabrication de feuilles de verre armé. 



   Lorsqu'on munit de nervures le cylindre supérieur d, celles-ci peuvent être disposées longitudinalement le long de sa surface (Fig. 3), ou être enroulées   hélicoTdalement   autour de celle-ci (Fig. 4). Fig. 5 montre des nervures sinu-   soidales   s'étendant horizontalement en travers de la surface   @   

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 du cylindre. On peut, si on le désire, donner une forme sinu-   soïdale   à des nervures disposées helicoïdalement. Sous l'ac- tion des nervures ou éléments analogues que comporte le cy-   lindrele   verre est soumis à un entraînement positif,, qui tend à le déplacer uniformément, sans qu'il puisse patiner, du bassin aux cylindres et à travers la cannelure entre ceux-ci. 



   Dans la fabrication du verre armé, on amène le fil métallique h (Fig. 1), qui peut être sous forme de toile, de treillis ou toute autre forme convenable, du côté du cylindre nervuré d le plus rapproché du bassin, et on l'entraîne dans le verre en fusion avant que celui-ci ne pénètre dans la can- nelure entre c et d. Le deuxième cylindre supérieur e a pour effet de donner le fini voulu à la surface adjacente du verre et, dans le cas de verre armé, d'aplanir les empreintes lais- sées par le premier cylindre supérieur d. 



   Le cylindre inférieur c et le cylindre de finissage supérieur e, ou l'un d'eux, peuvent être gravés ou ornementés. 



   Les trois cylindres sont reliés l'un à l'autre par une transmission'appropriée, de manière que leurs surfaces de travail aient les mêmes vitesses linéaires. On maintient préférablement un écartement approprié entre les surfaces - du cylindre inférieur c et du cylindre supérieur e, à l'aide de bagues terminales i (Fig. 2) montées sur ceux-ci et roulant en contact l'une avec l'autre, un dispositif étant prévu pour permettre de régler l'espace ou "cannelure" sous l'autre cy- lindre sypérieur d.   On,   peut permettre cette disposition de bagues terminales et de dispositif de réglage entre les cylin- dres d et e. 



   Il est avantageux de donner aux cylindres un fini 

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 superficiel différent et/ou de les faire en métaux diffé- rents, ces finis et ces métaux étant choisis de manière que l'adhérence entre le verre et le métal soit aussi faible que possible pour le premier cylindre supérieur d, surtout si celui-ci possède des nervures, tandis qu'une certaine adhéren- ce est nécessaire entre le verre et le cylindre inférieur c. 



   La présente invention permet d'éviter d'une manière simple des difficultés bien connues qui accompagnent l'emploi des laminoirs utilisés précédement pour la fabrication de feuilles de verre simple ou armé, et elle facilite grandement la fabrication de ces feuilles de verre. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Pour la fabrication de verre en feuille ou pla- ques, la combinaison, en conjugaison directe avec la sortie ou décharge du bassin ou récipient contenant le verre en fu- sion, d'un jeu de trois cylindres dont un inférieur et deux supérieurs et d'un support ou guide, préférablement incliné, situé du côté où les cylindres débitent le verre, les deux cylindres supérieurs, qui sont préférablement de diamètre plus faible que le cylindre inférieur, étant disposés de manière que leurs centres se trouvent de part et d'autre du plan vertical dans lequel se trouve l'axe du cylindre infé- rieur, en substance comme c'est décrit ci-dessus.

Claims (1)

  1. 2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le cylindre supérieur adjacent au verre en fusion comporte des nervures ou saillies longitudinales, hélicoïdales ou autres, susceptibles de noyer une nappe de treillis métal- lique dans le verre, avant que celui-ci ne pénètre entre les cylindres, en substance comme c'est décrit ci-dessus. <Desc/Clms Page number 6>
    3. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le cylindre inférieur et l'un des cylindres supé- rieurs sont maintenus écartés'l'un de l'autre à l'aide de bagues terminales en substance comme c'est décrit ci-dessus.
    4. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la surface du cylindre inférieur., ou celle du cy- lindre de finissage supérieur, est gravée ou ornementée, en substance comme c'est décrit ci-dessus.
    5, Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les cylindres ont des finis superficiels différents et/ou sont faits de métaux différents., en vue de produire des différences dadhérence entre le verre et les rouleaux, en substance comme c'est décrit ci-dessus.
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