BE379753A - - Google Patents

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BE379753A
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heating
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gas
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
    • F28D1/05316—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   MEMOIRE DESCRIPTIF déposé à l'appui d'une DEMI= DE BREVET D'INVENTION 
 EMI1.1 
 procédé et dispositif pour le chauffage indirect de fours de 1 cuisson et autres. 



   En ce qui conoerne le chauffage des fours de cuisson et des fours de séchage pour lesquels les gaz brûlés provenant de la combustion passent à travers des conduites de chauffage avant d'arriver dans la cheminée, il existe l'inconvénient notoire de l'inégale répartition de la chaleur, du fait que les gaz chauffants sont à une température notablement plus élevée à leur entrée dans la conduite qu'à leur sortie. 



   La présente invention évite cet inconvénient en ce que les gaz destinés au chauffage du four subissent en oircuit fermé un brassage énergique au moyen d'une soufflerie. L'en- trée des gaz provenant du foyer se trouve en un certain point de ce circuit, dont un autre point est prévu pour une sortie d'une quantité convenable de gaz brûlés. Grâce à la grande vitesse des gaz chauffante dans le circuit et notamment dans l'élément chauffant, on obtient ce résultat que la différence de température des gaz entre l'entrée et la sortie des éléments 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 chauffants est extrêmement faible,   c'est-à-dire   pratiquement nulle, de sorte qu'on obtient une répartition très uniforme de la chaleur sur la surface chauffante. 



   Comme la quantité de gaz chauffante brassée dans le cir- cuit par unité de temps est plusieurs foie supérieure à celle qui se forme dans le foyer pendant le même temps, le gaz arri- vant du foyer à très haute température se trouve immédiatement refroidi à la température du gaz en circulation par suite du volume bien supérieur de celui-ci, lequel est d'autre part main- tenu à une température constante. 



   Comme le coefficient de chaleur d'un gaz chaud à une surfa- ce chauffante est fonction de la vitesse à laquelle ce gaz balaye la surface, il faut, à la vitesse élevée à laquelle le gaz cir- cule dans l'élément chauffant, une différence de température notablement plus faible entre le gaz chauffant et la surface chauffante pour transmettre à cette dernière une quantité de chaleur déterminée. C'est pourquoi le volume de gaz brassé en circuit fermé peut avoir une température notablement plus faible que les gaz qui, dans le cas du chauffage indirect par les gaz couramment employé jusqu'à ce jour, traversent l'élément chauf- fant à une faible vitesse.

   L'application de l'invention assure donc cet autre avantage important que la température des gaz évacués peut être maintenue bien plus basse que dans le cas du chauffage indirect par les gaz usité d'ailleurs, diminuant ainsi les pertes par les gaz évacués. 



   Un exemple d'exécution d'un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé de chauffage suivant l'invention est représen- té schématiquement au dessin. 



   Les tubes chauffants a de l'élément de chauffage commun! - quent d'une part à une conduite de distribution b et d'autre part à une conduite collectrice c. Une communication est réali- sée entre ces conduites par la conduite d, la soufflerie f et la conduite e si bien que, sous l'action de la soufflerie f, 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 une circulation plusieurs fois subdivisée par les tubes a peut s'établir dans le sens des flèches indiquées. 



   Dans la conduite d pénètre l'embouchure de la chambre de   combustion g   d'un foyer à gaz dans lequel le gaz est introduit au moyen d'un bec Bunsen h. 



   Il y a intérêt, comme il est indiqué à recourber   l'embouchu-   re de la chamber g dans le sens de l'écoulement qui se produit dans la conduite. 



   De la conduite e part une conduite d'évacuation i débouchant à l'air libre. Pour les besoins de réglage, il est utile de mu - nir cette conduite d'un papillon k ou autre organe réglable de fermeture. 



   Par suite, des quantités relativement faibles de gaz à tem- pérature notablement plus élevée sont introduites de la chambre de combustion dans le torrent de gaz chauffants circulant par les conduites e, b, a, c, d, et des quantités égales de gaz refroidis s'en échappent par la conduite i. 



   Comme les gaz chauffants sont introduits sous pression de la chambre dans la conduite d, on peut faciliter ainsi la circulation et parfois même supprimer complètement la soufflerie f. D'autre part, en disposant ailleurs la conduite d'évacuation i, l'introduction de gaz de combustion chauds sous pression peut aussi se faire du coté refoulement de la soufflerie. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1. Procédé pour le chauffage indirect de fours de cuisson, de séchage, etc.. ce chauffage comportant l'emploi d'un milieu gazeux véhiculant la chaleur et subissant, dans son intégralité, l'action d'une soufflerie qui le met en circulation, caractérisé en ce que , dans le circuit fermé des gaz ohauffants, un foyer est intercalé de telle sorte que les gaz de combustion arrivent directement dans le circuit et qu'il ne s'en échappe, avant le retour à la soufflerie, qu'une quantité de gaz correspondant à la quantité de gaz de combustion fournie par le foyer. <Desc/Clms Page number 4>
    2. Dispositif pour la réalisation du procédé suivant re - vendication 1, caractérisé par ce que les gaz chauffante sont introduits dans le circuit du côté aspiration de la soufflerie, assurant ainsi automatiquement l'aspiration du gaz comburant.
    3. procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que l'introduotion des gaz chauffants du coté refoulement de la soufflerie est rendue possible du fait que l'air comburant et , le cas échéant, le gaz combustible,sont introduits sous une pression convenablement élevée.
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