<Desc/Clms Page number 1>
BREVET D'INVENTION Dentier et son précédé de fabrisation.
La présente invention est relative à une den- ture artificielle et plus particulièrement à une denture obtenue au moyen d'une m@@ière plastique pouvant être appli- quée à chaud.
Dans 'les travaux dentaires, on a utilisé de nombreuses matières du compo si tiens pour lafabrication de dentures artificielles, mais jaaqa'à présent, toutes ces ma- tières ont présenté divers inconvénients. Les dentures en or et autres métaux et alliages ne donnent pas satisfaotion parce que le moulage nécessite une température élevée, le moulage final n'est pas appliqué facilement et le métal est trèscher; de plus l'utilisation de l'or présente parfoisl'in convénient de donner un coût métallique, d'avoir un poids spécifique élevé et une trop grande conductibilité thermique.
Ces dentures ou dentiers sont, en outre, difficiles à réparer ou à modifier et la portion correspondant à la gencive doit être recouverte avec certaines autres matières, telles que du
<Desc/Clms Page number 2>
caoutchouc par exemple. Une des matières le plus communément utilisées pour la fabrication des dentiers est le caoutchouc durci,mais cette matière laisse à désirer étant donné qu'il eat impossible de l'assortir à la couleur des gencives humai- nes par suite du manque de translucidité du caoutchouc; de plus les réparations et les modifications ne peuvent pas être effectuées sans retraiter une certaine étendue de la première partie ou partie originelle de la denture et le caoutchouc absorbe l'eau et n'est pas une matière hygiénique.
La denture en caoutchouc doit être confectionnée avec deux composés différents, pour la base support et la couche ex- térieure et la couleur rose du recouvrement est obtenue au moyen de vermillen, qui est un compo sé de mercure. Soul' action des acides se trouvant dans la bouche, le vermillon se décompose et le mercure attaque les tissusde la bouche .
Le manque de conductibilité thermique produit aussi l'irri- tation des tissus de la bouche. On a utilisé des résines phénol-aldéhydes, mais il est difficile d'assurer un traite- ment uniforme et une longue durée de traitement est nécessai- re, la teinte n'est pas permanente, spécialement lorsqu'on pratique un deuxième traitement lors d'une réparation et la résistance de la matière à la casse est relativement faible. Les résines phénol-aldéhydes doivent être traitées ou placées pendant longtemps dans l'alcool ou la glycérine sous pression.
Des matières telles que la bakélite, ne sont pas plastiques à chaud, dans leur forme traitée finale, et doivent être livrées à la fabrication à l'état partielle- ment traité, mais cette matière partiellement traitée continue à se modifier au repos avant son utilisation et par suite, elle ne peut pas être conservée pendant un tarnps raisonnable.
La matière constituant la denture continue à se modifier dans la bouche, ce qui produit un changement de couleur et la rend pluscassante. De telles -matières sont difficiles à travailler
<Desc/Clms Page number 3>
et à mouler et leur fabrication nécessite une technique très spéciale. Des dentures faites avec ces matières ne peuvent pas être réparées ou modifiées. Divers composés de pyroxyline ont été aussi proposés, telsque le cellulord,, mais ilsne sont pas sanitaires, se déforment et laissent à désirer en ce qui concerne le goût et l'odeur. Le celluloïd est attaqué par l'alcool, le vinaigre, etc... et il absorbe l'eau.
Il est difficile de le mouler convenablement sans utiliser une température suffisante pour produire da décomposition,il se décolore au moulage et il se décolorera également par absorp- tion de l'humidité.
Un objet de la présente invention est de réa- liser une denture perfectionnée, imitant parfaitement 17/couleur naturelle des gencives humaines; qui peut facile- ment être réparé ou modifié, sans détériorer la partie origi- nelle ; qui est sanitaire et ne peut pas propager de bactéries; qui n'est pas sensible à la chaleur, au froid, à l'humidité ou à la siccité; qui est insensible ou inerte aux alcalis et acides se trouvant dans la bouche humaine, et qui n'est pas fragile.
Les caractéristiques de la présente invention seront exposées en détail dans la description qui va suivre.
On sait, depuis longtemps, que le styrol C6H5. CH: CH2, peut être polymérisé en un polymère résineux,, mais ce polymè- re en général, est relativement cassant, est plus ou moins coloré et a une faible valeur pratique. Toutefois, on a déoou- vert récemment que, par certains procédés de polymérisation on peut obtenir un polymère de styrol pur qui est transparent, de couleur analogue à celle de l'eau, et est relativement ré- sistant et dur. Cette matière peut être facilement moulée à chaud et sous pression; elle peut être composée avec des matières de charge et colorantes appropriées et, étant donné sa couleur analogue à celle de l'eau, il est possible d'as-
<Desc/Clms Page number 4>
sortir exactement différentes charges de matière colorée, en utilisant les mêmes quantités de colorant désiré.
On a trouvé que cette matière convient parfai- tement bien pour la fabrication de dentures artificielles. Dans la confection de telles dentures, les opérations nécessaires sont simples et, d'une façon générale, analogues à celles utilisées antérieurement. Par exemple, on prend une empreinte de la façon habituelle et une denture de dents en porcelaine est ensuite montée et moulée, la portion de base de la denture étant constituée avec de la cire, dans laquelle sont enfon- cées les racines des dents. La denture en cire est placée dans un moule en plâtre de Paris en deux parties , la ligne de séparation entre les deux parties étant telle que les por- tions de corps de la denture se trouvent dans une section et que les portions de -racines de la denture, et la partie en cire, se trouvent dans l'autre section.
La ligne de sépara- tion entre les sections peut être maintenue pendant le moulage en utilisant du savon ou autre matière appropriée. Les sec- tions de moule en plâtre de Parissont doublées de métal, en vue de supporter la pression pendant le moulage du styrol. On @ 'OÙ 'ouvre fait alors fondre la circules deux sections du moule en plâtre et la cavitée occupée en premier lieu par la cire, est remplie de styrol, polymérisé en poudre ou garni avec des flancs en styrol, le styrol étant en quantité Suffisante pour non seulement remplir complètement la cavité, mais pour-former une petite quantité de bavure.
Les deux sections -du moule sont alors à nouveau assemblées et la denture est moulée sous une pression convenable de 181 à 364 kilos par exemple et à une température de 1500 à 171 C. Le moule est alors refroidi lentement et enfin refroidi complètement dans de 'l'eau froide. Lorsqu'il est froid, leplâtre est en- levé et la denture est polie et finie comme dans le cas de ¯Q%ooa en caoutchouc durcie
<Desc/Clms Page number 5>
Bien que le styrol puisse être utilisé non mélangé avec le pigment ou autres matières colorantes désirées) il est préférable de le mélanger, car, par ce mélange, on apporte une nouvelle amélioration à la denture.
Si le styrol seul est utilisé, il faut avoir soin d'empêcher les rayures autour de la denture.Cet inconvénient peut être dû à la présence de solvant résiduel et aussi à la différence de dilatation thermique du styrol polymérisé et de la denture en porcelaine. On a trouvé que lorsqu'on ajoute une petite quantité ne dépassant pas 15% de matière siliceuse, telle que" l'asbestine" ou "l'agalite" au styrol polymérisé, l'in- convénient ci-dessus indiqué peut être entièrement supprimé, que le solvant peut être enlevé plus uniformément, et qu'en même temps, la translucidité de la matière n'est pas affectée et que son poids spécifique n'est pas augmenté d'une façon importante.
L"asbestine" est un silicate de magnésium hydraté Au lieu d'"asbestine" on peut utiliser une terre diatomique, dont le produit commercial connu sous le nom de "éélite" est un exemple. Cette terre est composée en grande partie de silice. On peut aussi utiliser à la place de l' "asbestine" du talc ordinaire.
Il est aussi préférable d'ajouter une pe- tite quantité de pigment blanc en vue de s'opposer à tout ef- fet de durcissement de l'"asbestine" ou "oélite" et aussi dans le but d'obtenir la teinte rose désirée en combinaison avec le pigment ronge, Comme pigment blanc, on peut utiliser le l'thopaone, l'oxyde de titane, le sulfure de zinc, l'oxyde de zinc ou tout autre pigment possédant les caractéristiques désirées, Pour la teinte rouge, il est préférable d'utiliser du séléniure de cadmium qui est un pigment rouge, et en fai- sant varier les porportions relatives de c pigment et du pigment blanc, on peut obtenir toutes teintes désirables. Le pigment blanc peut être utilisé en quantités d'environ 0,5 à 2%.
Les gencives humaines et les muqueuses de la
<Desc/Clms Page number 6>
bouche, n'ont pas une teinte uniforme, mais des couleurs dif férentes, et si l'on désire obtenir cet effet, on peut préparer deux composés dont les matières constitutives et les proportions peuvent être les mêmes sauf en ce qui concer- ne la couleur rouge.
Dans l'un des composés on peut utiliser suffisamment de couleur pour produire une teinte plus fonéée, tandis que dans l'autre, la quantité de couleur est suffi- samment réduite pour produire une teinte rose clair, et les deux composés sont alors mélangés sous forme de poudre avant le moulage* En moulant un tel mélange, l'effet désiré à plusieurs teintes sera obtenu, et en faisant varier la quan- tité de couleur dans les'deux composés on peut obtenir de nombreuses variantes d'aspect.
On donnera ci-après, à titre d'exemple, les formules de composés pouvant être utilisés pour la mise en pratique de l'invention : I
100 parties en poids de styrol ou de styrol alpha-méta polymérisés assistants
EMI6.1
<tb> 8- <SEP> - <SEP> - <SEP> d'asbestine
<tb>
<tb> 1.2 <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> de <SEP> lithopone <SEP>
<tb>
<tb> .084 <SEP> - <SEP> - <SEP> rouge <SEP> de <SEP> cadmium <SEP> séléniure <SEP> de <SEP> cadmium
<tb>
II
100 parties en poids de styrol alpha-méta polymérisés rési stants
EMI6.2
<tb> 8- <SEP> - <SEP> - <SEP> asbestine
<tb>
<tb> 1.2 <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> lithopone
<tb>
<tb> .021 <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> rouge <SEP> de <SEP> cadmium
<tb>
Le procédé préféré de préparation consiste à utiliser du styrol polymérisé
sous forme d 'une solution dans un solvant organique, tel que benzol éthyle et, après avoir ajouté les ingrédients de mélange désirés à éliminer le solvant et ensuite à pulvériser la matière. Le styrol
<Desc/Clms Page number 7>
polymérisé peut être utilisé avec une concentration d'environ 30 à 60% et on a trouvé qu'une proportion d'environ 45% con- venait parfaitement. La poudre peut être moulée en feuilles et les feuilles découpées en flans de dimensions désirées, ou des flans peuvent être directement moulés à partir de la pou- dre. Pour mouler les feuilles ou plaques, on peut utiliser des températures comprises entre 120 et 160 et des presskns de 55 à 75 kilos. Pour mouler les dentures, la pression ne doit pas être suffisamment élevée pour détériorer les moules.
Si l'on désire obtenir une matière colorée uniforme la formule 1 peut être utilisée en faisant varier à volonté la quantité de pigment rouge. Si l'on désire un composé de différentes couleurs, une proportion de deux par- ties de la formule 1 pour une partie de la formule II con- vi ent parfaitement, dansdes conditions normales, mai bien entendu les quantités peuvent varier à volonté. L'aspect de plusieurs teintes peut également être obtenu en rendant l'une des poudres constitutives(de préférence celle qui est le moins colorée) plutôt opaque que translucide.
Au lieu de styrdl polymérisé ou de styrol méta-alpha résistant, on peut utiliser tout polymère d'homo- logues de styrol, ayant les caractéristiques désirées.
Du fait que le styrol polymérisé est une ma- tière plastique à chaud, aucun traitement ou vulcanisation n'est... nécessaire dans le procédé de moulage et le moulage peut être réalisé d'une façon simple, facile et dans un temps minimum. La denture obtenueavec du styrol reproduit avec une grande fidélité les contours du moule. Elle a un poids spécifique moindre que les dentures connues à l'heure actuelle; elle est aseptique., absolument non-absorbante; inattaquée par les acides de la bouche ou tous produits chimiques qu'elle est susceptible de rencontrer dans la bouche,, tels que ceux utilisés dans les pâtes dentifrices., les désinfectants, etc..
<Desc/Clms Page number 8>
1 alle est inodore insipide, indéformable, et possède une con- ductibilité convenable. Etant donné la transparence du sty- rol polymérisé, non composé, la couleur naturelle plus ou moins translucide des gencives humaines ou de la bouche, peut être facilement imitée;la couleur ne s'efface pas et n'est pas affectée par la chaleur nécessaire pour les réparations.
Dans le cas du rétrécissement des gencives ou lors de répara- tions, la denture peut être modifiée par simple remoulage et étant donné que la matière n'est pas affectée par la cha- leur de re-moulage, la matière ajoutée peut êtreaccordée à la portion primitive sans qu'aucune trace n'apparaisse los- que la réparation est terminée. La matière est non seulement inattaquée par aucune des conditions auxquelles elle est sou - mise lorsqu'on l'utilise dans la bouche, mais la matière première peut être conservée indéfiniment avant de s'en ser- vir pour confectionner des dentiers dans avoir à craindre que ses propriétés soient détruites ou modifiées et elle ne possède pas la grande inflammabilité du celluloïd.
Par suite de sa facilité de moulage et de travail, la technique est plus simple et plus facile que celle nécessaire à la confec- tion de toutes autres dentures.Puisqu'elle durcit immédiate- ment en'refroidissement, le temps de moulage nécessaire est réduit au minimum et l'équipement servant au moulage est considérablement réduit.