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cédé pour l'obtention de masses de ciment Sorel à teneur de carbonate de calcium, à l'épreuve des intempéries.
L'invention a pour but de produire une masse de ciment Sorel, ou mélange de magnésie et de chlorure de magnésium, en- tièrement inaltérable à l'eau et aux intempéries, en particu - lier pour des enduits, de manière à pouvoir en revêtir, par exemple, des maisons faites en bois. L'enduit doit être, en outre, incombustible, ne peut pas pousser (gonfler) et doit résister aux diverses températures.
La production de masses de ciment Sore-1 à teneur de car - bonate de calcium est connue en soi. Ces masses contiennent encore, après durcissement, des éléments solubles dans l'eau.
On a constitué des masses de pierre artificielle à volume cons - tant avec de la dolomie en employant de la dolomie incomplète - ment brûlée, dans laquelle, seulement, la magnésie est débarras- sée de l'acide carbonique, avec du chlorure de magnésium ou du verre soluble. Par le procédé connu, il n'est pas possible de
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produire des masses de ciment Sorel entièrement à l'épreuve de l'eau.
D'après le nouveau procédé , on obtient un ciment Sorel à l'épreuve des intempéries en mélangeant des mélanges de ciment Sorel avec du carbonate de calcium et en fluatant la masse après durcissement. La fluatation de masses à teneur de chaux est connue en soi. On a également déjà employé des matières de remplissage de diverses natures.
L'invention se distingue de tout cela en ce que de l'oxyde de magnésium est mélangé avec des matières de remplissage et du carbonate de calcium et malaxé avec des solutions de sels habituelles, telles que des dissolutions de chlorure de magné - sium, de sulfate de magnésium, etc., ensuite de quoi le mortier est fluaté de la manière habituelle après durcissement.
Par ce nouveau procédé, on produit une masse pour enduits particulièrement résistante. Le carbonate de calcium présent dans le mélange se convertit avec les fluates, de sorte qu'on obtient un ciment Sorel entièrement inaltérable à l'eau et aux intempéries.
Une nouveauté réside encore en ce que, en cas d'emploi de sulfate de magnésium pour le malaxage de la masse, on appli - que avant la fluatation une solution de composés du baryum.
On applique par exemple le procédé de la manière suivante :
On mélange de l'oxyde de magnésium avec des matières de remplissage de l'espèce habituelle, par exemple de l'amiante pulvérisé, de la poudre de pierre ponce, de la terre d'infusoi - res, des pierres pulvérisées, de la sciure de bois, des farines de liège, du kieselguhr et autres, et on ajoute du carbonate de calcium. Ensuite a lieu le malaxage avec des solutions de sels habituelles, telles que des solutions de chlorure de magnésium, de sulfate de magnésium, etc. Dans la masse, il se forme alors des composés du calcium. Ceux-ci ont pour effet que, lors de l'application d'un revêtement extérieur de fluates solubles dans l'eau, il se forme des fluates de chaux insolubles dans 1'eau.
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En cas d'emploi de sulfate de magnésium pour le malaxage de la masse, on applique sur la masse de pierre artificielle une solution de composés du baryum, de sorte qu'il se produit entre les sulfates et les composés du baryum une réaction don - nant du sulfate de baryum insolubles et de l'hydrate de magné - sium. En oombinaison avec l'emploi de fluates, cette opération fournit un revêtement à l'épreuve des intempéries.
Il est indiqué ci-après un exemple de réalisation du procédé .
On mélange 1 partie d'oxyde de magnésium avec 1 à 2 par - ties de matières d'addition, qui peuvent être de la sciure de bois, de la poudre de pierre ponce, de la terre d'infusoires, de la poudre d'amiante, du talc, des pierres pulvérisées, etc. ; on ajoute environ 10 % de carbonate de chaux. Ce mélange est alors malaxé avec une solution de chlorure de magnésium, de sulfate de magnésium ou d'un mélange des deux, éventuellement avec addition de chlorure de calcium, jusqu'à l'obtention d'une masse à consistance de terre humide. La solution est une solu - tion à 53 % de chlorure de magnésium, à laquelle on ajoute environ 10 % d'une solution à 25% de chlorure de calcium.
.Après l'application de ce mortier, sur des murs, etc., on fluate de la manière habituelle.
REVENDICATIONS.
1. Procédé pour l'obtention de masses de ciment Sorel à teneur de carbonate de calcium à l'épreuve des intempéries, caractérisé en ce que de l'oxyde de magnésium est mélangé avec des matières de remplissage et du carbonate de calcium et mala- xé avec des solutions de sels habituelles, telles que des dis - solutions de chlorure de magnésium, de sulfate de magnésium, etc., ensuite de quoi la masse de mortier est fluatée de la manière habituelle après durcissement.