BE520870A - - Google Patents

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BE520870A
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
    • C04B28/26—Silicates of the alkali metals

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  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE DE PREPARATION DE PRODUITS DE BETON OU RESPECTIVEMENT DE MORTIERS
DE CIMENT ETANCHES A L'EAU. 



   L'invention est relative à la préparation   de ' produit s   de béton ou. respectivement de mortiers de ciment étanches à l'eau, par exemple des constructions, pièces de construction, objets en béton ou respectivement en ciment, en particulier des crépis des badigeons étanches à   l'eau.   



   Il est connu pour des buts de ce genre d'ajouter aux mélanges de ciment ou respectivement de béton préparés pour le traitement un agent   d'étanchéité.   



   On utilisait dans ce but des agents d'étanchéité qui ne subissent plus aucune modification dans la masse de mortier. Ces agents offrent l'inconvénient que leur répartition uniforme dans la masse de mortier est difficile et ne se réalise souvent pas. Des additions pour lesquelles l'agent d'étanchéité final se produit en premier lieu dans la masse de mortier, produisent localement lors de leur introduction,par suite de leur réaction chimique avec la chaux dans la préparation du mortier, accompagnée de la formation de flocons grossiers, des décalcifications trop intenses et des accumulations de l'agent d'étanchéité, et de ce fait des hétérogénéités des masses de mortiers, qu'on ne peut pas fréquemment faire disparaître au cours du mélange. 



   Pour obvier à ces inconvénients,conformément à la présente invention, on ajoute l'agent d'étanchéité aux mélange s de ciment,   c'est-à-   dire aux mélanges de béton ou de mortier de ciment, à l'état partiellement   f loconneux.    



   L'introduction par mélange peut s'effectuer en mélangeant l'agent d'étanchéité à l'état solide pulvérulent au ciment et aux matières d'addition ou respectivement de charge, et en ajoutant par après l'eau de gâchage nécessaire. On peut également mélanger les agents d'étanchéité aux autres constituants usuels des mortiers à l'état de solution, de suspension ou de dispersion en même temps que l'eau de gâchage. Lors de la mise par- 

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 tielle sous forme de flocons de l'agent d'étanchéité, celui-ci existe en partie sous forme de composes de calcium finis à l'état de fins flocons. 



  De ce fait, la réaction produisant les composés de calcium insolubles, qui se produit dans le mélange de mortier gâché et additionné de l'agent d'étanchéité, est restreinte et ralentie, de sorte qu'un mélange intime parfait de la préparation et une répartition uniforme de la matière d'étanchéité s'y produit aisément. Il en résulte qu'on aboutit au résultat désiré au moyen de quantités relativement faibles d'agent d'addition d'étanchéité et qu'on peut par exemple préparer des crépis d'une épaisseur de 1 cm. entièrement étanches à l'eau, qui, dans certaines circonstances, adhèrent encore sous une pression de 50 atmosphères et demeurent encore constamment étanches à l'eau même après séchage complet. 



     D'ordinaire,  on peut également réaliser suivant le procédé de   1-'invention,   par l' étanchéisation des préparations de mortier ou respectivement des corps de forme préparés au moyen de ces masses, une diminution de la durée de prise de la préparation de mortier par un choix correspondant des corps d'addition. le degré d'étanchéisation et l'accélération de la prise peuvent etre réglés par un dosage des quantités de corps d'addition ou respectivement des conditions de concentration. 



     On   peut utiliser les agents   d'étanchéisation   sous forme dissoute après l'addition d'une solution de composés métalliques provoquant la flocculation. Pour la flocculation   partielle,   on utilise de préférence des sels de calcium, par exemple du chlorure de calcium. 



   Conformément à l'invention, on peut utiliser comme matières de départ des agents d'étanchéisation de toutes espèces connus en soi, c'est- à-dire des agents d'étanchéisation constitués essentiellement d'acide silicique   soluble,   hydroxyde d'aluminium, hydroxyde de fer ou composés organiques telles que des graisses, des acides gras, descires ou leurs composés. 



  Des mélanges de deux ou plusieurs substances de ce genre peuvent également servir de base d'agents d'étanchéisation conformément à l'invention. 



   Comme solutions d'agents d'étanchéisation, on utilise avantageusement des solutions de silicates alcalins. Ces solutions peuvent contenir des cires ou des acides gras ou respectivement leurs composés alcalins. 



  On les utilise de préférence en quantité s'élevant au maximum jusqu'à 10% dans le mélange d'agent   d'étanchéisation.   A titre d'exemple, on utilise des cires, de la cérésite ou des composés alcalins d'acides gras en quantités d'environ 3 à 6 %. les solutions d'agents   d'étanchéisation   peuvent renfermer des sels qui accélèrent la prise des mélanges de mortier, de préférence en quantité s'élevant jusqu'à un maximum de 15% par rapport aux corps solides des solutions d'étanchéisation. Comme accélérateurs de prise, on peut utiliser des carbonates alcalins, nitrates alcalins, phosphates alcalins. 



  Les composés correspondants de potassium exercent une action favorable. 



  En outre,entrent en ligne de compte les composés d'aluminium correspondants également les chlorures alcalins ou le chlorure d'aluminium, le chlorure d'aluminium basique, le fluosilicate d'aluminium, et analogues. Des sels de caleium solubles peuvent également être utilisés dans ce but en prévqyant de préférence la présence de composés alcalins, éventuellement sous forme d'hydroxyde alcalin. Dans ce cas, les composés de calcium ont pour but de produire la flocculation partielle et l'accélération de la prise. 



   En général, la présence de composés d'aluminium dans l'agent d'étanchéité ou dans le mélange d'agents d'étanchéité est favorable, par exemple une addition de chlorure   d'aluminium,   sulfate d'aluminium, alun, fluosilicate d'aluminium en quantité s'élevant jusqu'à environ 5% de la quantité de matières solides contenues dans l'agent   d'étanchéisation.   



   La teneur en composés pouvant former des sels solubles avec le calcium, ne doit en général pas dépasser 6% pour les accélérateurs de prise utilisés éventuellement également pour l'agent   d'étanchéisation   utilisé. 

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   On peut ajouter aux solutions d'agents d'étanchéisation des solutions   d'hydroxydes   alcalins. En particulier, cette addition est avan- tageuse pour la préparation de crépis et de badigeons. La quantité d'hydro- xyde alcalin peut dans ce cas devenir égale à la quantité de matières soli- des contenues dans l'agent d'étanchéisation. On utilise de préférence des solutions de potasse caustique. 



   La quantité d'addition de composés de calcium nécessaire pour obtenir une   floccûlation   partielle de l'agent d'étanchéité peut at- teindre jusque 35% par rapport aux matière s solides de l'agent d'étanchéité. 



   Dans la préparation de produits de béton armé, on choisit de préférence comme agent de flocculation des sels du métal constituant l'armature du béton. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé de préparation de produits de béton ou respectivement de mortiers de ciment étanches à l'eau, en particulier de crépis et de badigeons étanches à l'eau, caractérisé en ce qu'on effectue le mélange de l'agent d'étanchéité aux mélanges de ciment à l'état partiellement flocculé.-
2. Procédé suivant la revendication   1   caractérisé en ce que les liquides contenant les agents d'étanchéité sont utilisés après addition d'une solution de composés métalliques provoquant la flocculation. 



   3. Procédé suivant les revendications 1 ou 2 caractérisé en ce qu'on utilise comme agents de flocculation des sels de calcium, par exemple du chlorure de calcium. 



   4. Procédé suivant une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce qu'on utilise comme solutions d'agents d'étanchéité des solutions de silicates alcalins.

Claims (1)

  1. 5. Procédé suivant la revendication 4 caractérisé en ce que la solution d'agent d'étanchéité contient des cires ou acides gras ou respectivement leurs composés alcalins en quantité ne dépassant pas 10%.
    6. Procédé suivant une des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que la solution d'agent d'étanchéité contient des sels accélérant la- prise des mélanges de mortier, jusqu'à une teneur de 15% maximum.
    7. Procédé suivant la revendication 6 caractérisé en ce que la teneur en composés pouvant former des sels de calcium solubles ne dépasse pas 6% pour l'accélérateur de prisa- utilisé.
    8. Procédé suivant une des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que, en particulier pour les buts de préparation de crépis et de badigeons, on ajoute aux solutions d'agents d'étanchéisation des solutions d'hydroxydes alcalins.
    9. Procédé suivant une des revendications 1 à 9 caractérisé en ce qu'on utilise des solutions d'alcalis caustiques.
    10. Procédé suivant une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que, pour la fabrication de produits en béton armé, on utilise comme agent de flocculation des sels du métal de l'armature.
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