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Brevet d'invention.
Installation de chauffage perfectionnée.
La présente invention a pour objet une installation de chauffage perfectionnée, à eau chaude, du type à pulsations, comportant, en combinaison, une chaudière, un éjecto-aspirateur et un réservoir supérieur d'expansion et de charge.
Les perfectionnements selon l'invention, grâce auxquels la construction de l'installation se trouve très simplifiée, son fonctionnement et son rendement très améliorés, résulteront de la description qui va suivre.
Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple: Fig.1 est une coupe verticale, schématique, de l'ensemble d'une installation perfectionnée suivant l'invention;
Fig.2 est une coupe verticale, à plus grande échelle, de la partie inférieure de l'éjecto-aspirateur; Fig.3 est une coupe verticale, partielle, de la partie cen- trale, d'un éjecto-aspirateur construit en fonte;
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Fig.4 est une vue, en plan, de la pièce constituant le sé-
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parateur d'eau et de vapeur de le 6jecto-,.ispira4eu:c;
Fig.5 est une coupe verticale ûch:.:rv .c;.ze de la partie su- périeure du réservoir d'expansion et de charge; Fig.6 est une coupe horizontale suivant la ligne 6-6 de la Fig. 5;
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"ig.7 es'c une coupe horizontale d'une variante; L'installation de chauffage l'epréS8rrr,#à, la Fj.g. 1 est constituée dans son ensemble de la manière connue suivante:
Elle comporte une chaudière A d'un type quelconque appro- prié. Cette chaudière peut être à faisceau de chauffe, genre Perkins par exemple, à très faible volume d'eau. La chaudière A
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communique avec un éjecteur ou pulsa-aspirateur B à, trois parties 1, 2 et 3.
Elle communique à sa partie supérieure par un con- duit 4 avec la région centrale 2 de 1'éjecteur B et à sa base
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par le conduit 5 avec la base du compartim3nt inférieur 3 dudit éjecteur.
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La partie supérieure 1 de 1'éjecteur eus'; cloisonnée de pré- férence, concentriquement. Au centre, part le tube d'éjection 6 sur lequel est placé une boite à clapets de retenue 7. Le tube d'éjection 6 débouche, par l'intermédiaire d'un dispositif de détente ou amortisseur C dans un réservoir d'expansion ou de charge D.
Du réservoir D part à la partie inférieure la canalisation
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d'eau chaude 8, sur laquelle sont disposée les éCl:B;.1geUrs de température (radiateurs R par exemple), cas échangeurs étant disposés en série ou en parallèle à des hauteurs quelconques, La canalisation de retour 10 de l'eau provenant de ces échan-
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geurs est reliée au tube il de retour de l'eau à !,6jecto-as-oi- rateur B, ce tube forme, en E une capacité d'échange traversée par le tube d'éjection 6. Le tube 11 débouche enfin dans l'é-
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jectp-aspirateur par une série d'ouverture étagées 12, 12a, l2b, et par un orifice d'extrémité 13 situé dans le compartiment in-
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teneur 3 de l'éjecto-aspirateur B.
L'ensemble de cette installation fonctionne ainsi : il s'établit une circulation comme dans un thermosiphon entre l'é- jecteur B et la chaudière A par les tuyaux d'intercirculation 4 et 5. Bientôt activée par entraînement d'eau et de vapeur , la circulation s'établit dans le sens des flèches f.
Lorsque l'ébullition se produit l'éjecteur entre en fonc- tion-neinent de la manière connue: la vapeur qui se forme dans la cloche refoule l'eau chaude dans le réservoir d'où elle est as- pirée par la condensation et le vide produit dans l'éjecteur; elle passe dans le circuit 8 - 10 et les radiateurs R, puis re- vient dans le compartiment 9, tandis que l'eau précédemment re- froidie dans le circuit rentre dans l'éjecteur B et la chau-
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dière A et le cycle recor.ence.
L'invention vise plus particulièrement un mode pratique de construction de cette installation.
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Descri tion de 1'gga¯o@rateur - L'éjecto-aspiratur L est constitué ainsi qu'on l'a déjà indiqué par un corps métallique par exemple en tôle divisé dans le sens de la hauteur en trois parties principales 1, 2 et 3.
La partie supérieure 1 ou cloche est reliée avec la partie médiane 2 par un rétrécissement ou col 20.
La cloche 1 correspond au volume normal de la pulsation à réaliser. Elle est divisée dans sa partie supérieure par un ou plusieurs cloisonnements verticaux 17 (un seul est représenté à la Fig. 1) de préférence annulaireset concentriques laissant un espace suffisant au fond de la cloche pour les mouvements de l'eau et de la vapeur.
Le compartiment extérieur 16 constitue plus spécialement chambre de vapeur et de refoulement. Il crée la tension nécessaire au fonctionnement, et constitue le principal du volume éjecté quand le foyer est très bas. Le compartiment intérieur 19 est le
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compartiment de détente et d'éjection et est plus ou moins vidé par les effets de dilatation produits dans la masse par la détente.
Le tube d'éjection 6 part de la partie supérieure de la cloche 1, de préférence du compartiment c@@@al 19. Il peut légè- rement plonger à l'intérieur de ce compartiment central 19.
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Le col 20 dans lequel est disposé le 08srate' est rétré- ci suffisamment pour réduire au minimum son volume, mais sans que son diamètre soi^ sensiblement inférisl:.': z. celui du cloi- sonnement 17. Une pièce 21 représentée en coupe horizontale et la plus granas échelle à la Fig. 4 est diuposée de préférence dans cette partie rétrécie 20. Elle est .M,;.::je4t:ce par un dis- positif quelconque, par exemple â baÍonJ18'ct';. Cet-ce pièce 21 qui pourrait d'ailleurs être placée bzz la p21'tie inférieure de la cloche 1, peut être pleine ou évidée et en un ou plusieurs éléments, en tôle, fonte, matière xéî, c ;::i: e , etc.. Elle com- porte un canal central cylindrique 22 raccordé à la face supé- rieure par une partie conique 23 dont la t éV0,2.ement correspond sensiblement au diamètre du cloisomiemen'L 17.
Le canal central 22 est prolongé: de préférence, en des- sous par une partie tubulaire 24. La pièce 21 comporte sur sa périphérie des gorges ou gouttières, demi-cylindriques 25, de préférence suivant les génératrices. Lorsque la pièce 21 est en place, ces gorges constituent avec la. paroi du col 20 des'demi- tubes. Ces demi-tubes qui peuvent être en plus grand nombre que des tubes qui traverseraient la pièce 21, divisent mieux l'eau
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et la vapeur ascendantes pendant la pUlS2cioll et s'opposent mieux à leur ascension pendant la période de retour d'eau par le tube 6.
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Etant placés ::).a périphérie, ils permettent de réduire au minimum le diamètre du col 20. Ce dispositif à=;t'; j,te , en outre, la cons- truction de la pièce 21 surtout lorsque CEre,:::8 pièce est coulée.
La partie médiane 2 du corps de . éjt;c;;"x--asp.:e,teur coiu-
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porte une partie supérieure élargie 26 qmi surplombe le compar- timent détenteur-récepteur 27 avec lequel elle communique par des tubes d'intercirculation supérieurs 28. Cette partie élar- gie 26 doit avoir assez de hauteur pour assurer le bon fonc- tionnement des tubes 28. La partie supérieure 26 est prolongée vers le bas par une partie centrale tubulaire 29 qui s'étand sur toute la hauteur qui reste disponible. L'ensemble des deux parties 26 et 29 doit avoir un volume en principe un peu plus grand que le volume total de la cloche 1.
Le compartiment 27 est de préférence, concentrique en to- talité à la partie centrale 29 et pour des facilités de cons- truction, compris dans l'enveloppe du corps de l'éjecteur. Ce compartiment communique d'une part avec la chaudière A par un ou plusieurs tubes 4 et d'autre part avec la partie élargie 26 par les tubes 28. Ces tubes sont déportés, de préférence, par rapport aux demi-tubes 25, vers l'extérieur, et débouchent à peu près, à mi-hauteur ou un peu au-dessus du milieu de la par- tie 26. L'expérience a montré qu'il est préférable de faire déboucher ces tubes 28 assez loin de la cloche 1 de manière qu'il subsiste entre le niveau Z-Z' et le dessus de leurs orifi- ces supérieurs une hauteur d'eau suffisante.
Ceci permet d'ar- rêter beaucoup plus tôt l'afflux ascendant, nuisible, de la va- peur et de l'eau par les demi-tubes 25, lors du retour de l'eau par le tube 11. Ceci a pour effet, ainsi qu'on le verra plus loin d'accélérer le retour de l'eau. On évite, de plus, qu'en cas de baisse accentuée du niveau d'eau Z-Z' les orifices su- périeurs des tubes 26 ne se trouvent au-dessus de ce niveau. En définitive, on rend plus efficace ainsi l'effet du séparateur 21.
Des tubes 30 de plus petit diamètre relient, en outre, la partie Inférieure de la partie 29 à la base de ce compartiment 27.
Les tubes 28 et 30 constituent avec le compartiment 27 et le ou les tubes 4 le système d'intercirculation supérieur, entre l'éjecteur-aspirateur B et la chaudière A.
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La partie inférieure 3 de 1'éjecto-aspirateur B comprend une partie tubulaire 32 fermée à son extremité inférieure (Figs.
1 et'2) et dans laquelle plonge le tube de retour Il* Le tube 32 est entouré d'une gaine 31. Le diamètre et le volume de la par- tie tubulaire sont réduits au minimum main assez grands pour que l'eau monte sans résistance et sa longueur doit être aussi grande que possible de manière a augmenter au maximum la lon- gueur du tube de retour 11.
La gaine 31 est prolongée par un compartiment amortisseur de départ 33 qui est relié à la chaudière A par un ou plusieurs tubes 5.
Les extrémités de la gaine 31 .sont fermées partiellement par des cloisons constituées par le prolongement du fond de la partie 29 ou du dessus du compartiment 33 ou des rondelles 34 (Fig.2) ou pièces rapportées Intérieurement percées d'orifices de dimensions appropriées, pour ne donner que la section de passage strictement nécessaire.
La partie tubulaire 32 peut être constituée simplement par une pièce mobile, rapportée, emboîtée dans les cloisons, les rondelles ou pièces rapportées et maintenue par un faible collet 35 /Fig.2/.
La pièce 32 plonge dans le compartiment 33 autant que possible sans gêner la circulation dans les tuyaux 5.
La gaine 31, le compartiment 33 complétés plus ou moins par le ou les tubes 5 constituent le système d'intercircula- tion Inférieure.
Le tube de retour 11 pénètre de préférence ainsi qu'on l'a indiqué par la partie;supérieure du compartiment d'éjection 19 et plonge jusqu'au fond de la partie tubulaire 32 avec des dia- mètres de plus en plus réduits et des orifices 12, 12a, 12b...
13 échelonnées dans des conditions déterminées sur la hauteur.
Le diamètre du tube 11 à l'intérieur de 1' éjecteur est égal au diamètre le plus élevé de l'ensemble de la tuyauterie il exté-
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rieure à l'éjecteur et s'arrête au-niveau inférieur de la cloche
1. La partie suivante de diamètre réduit d'un tiers environ des- cend jusqu'au bas de la partie élargie 26, la partie inférieure plonge jusqu'au fond et a un diamètre moitié de celui de la par- tie supérieure. Ce dispositif qui peut être plus ou moins mo- difié, est le plus facile à exécuter et donne automatiquement le débit nécessaire a chaque étage par les trous 12, 12a, 12b.
L'expérience a montré que chaque étage d'orifices aussi bien que le diamètre remplit un but déterminé, l'étage 12 - 12a a le rôle le plus actif de détruire la poche de vapeur qui a refou- lé l'eau, l'étage 2b sert de sécurité et contribue à alimenter les orifices 30, il doit être entre la tubulure du séparateur et le plan des orifices des tubes 28.
L'étage inférieur 13 contribue spécialement à l'amorçage du retour et au rôle de volant du tube prolongé ; enpleine ac- tion le maximum de débit doit être celui de l'étage supérieur.
Une dérivation 14 part du tuyau 10 avant le réservoir D et amène l'eau de retour à un régulateur 15 quelconque de la chau- dière, ce régulateur est ainsi commandé par la température vraie, de l'eau de retour, c'est-à-dire avant son réchauffement dans l'appareil.
Dans des appareils importants, principalement dans le cas de chauffage continu, on peut utilement placer ce régulateur sur une pièce servant de mélangeur, en principe cylindrique, qui, outre la dérivation 14, reçoit une dérivation de la tubu- lure 11, c'est-à-dire d'eau réchauffée dans l'appareil et ren- voie le mélange comme ci-dessus à la tubulure 11. On obtient ainsi une eau à température moyenne, ou du moins relevée, atténuant l'effet des variations du circuit sur le régulateur, et qui en cas de mise en train d'une masse froide importante, toute une colonne par exemple, évitera un refroidissement trop brutal et rapide de l'eau du régulateur, dont ce dispositif améliore en
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conséquence le fonctionnement.
Naturellement l'invention n'est nullement limitée aux mo- des d'exécution représentés et décrits qui. n'ont été choisis qu'à titre d'exemple. Bien entendu, les divers perfectionnements de l'éjecteur peuvent être utilisés dans le cas où l'éjecteur est situé dans l'intérieur de la chaudière sans que l'on sorte pour cela du domaine de l'invention.
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]'onç"tionn "cle l' J.e cteur-E1J.l:i:..:r..0":'¯Sm: -
Aussitôt que l'allumage est effectué, la circulation s'é- tablit entre la chaudière 2 et l'éjecteur-aspirateur B par thermo-siphon, dans le sens indiqué par les flèches. Dès qu'ar- rive le point d'ébullition, les bulles de vapeur débouchent dans le compartiment 27 puis parviennent dans la cloche 1 par les tubes 28 et les demi-tubes 25. La vapeur forme une poche principale- ment dans le compartiment 16. Elle refoule l'eau vers le niveau Z-Z' et par le . tube 6 dans le réservoir D dans lequel le niveau X-X' de l'eau monte. Quand le niveau de l'eau dans l'éjecteur- arrive en Z-Z' , une bulle se forme sous la cloison 17.
Cette bulle s'échappe vers le tube 6 provoquant une dépression qui détermine une survaporisation et chasse d'eau. par'le tube 6.
Le poids de la colonne d'eau correspondant à la différence des niveaux X-X' - Z-Z et que la montée constante du niveau X-X' n'a cessé d'augmenter, comprime la vapeur dont la pression a di- minué par suite de la détente. L'eau rendre dans l'éjecteur d'a- bord par l'orifice inférieur 13 en profitant des variations de pression successives.
Cette rentrée d'eau refroidie agit d'a- bord dans les parties inférieures de réacteur, la compartiment central 29 et également dans le compartiment 27 grâce aux tubes
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dli3i:bercîroulatioii 30 et provoque brusquement une.rétraction de toute.. la vapeur, abaissant plus ou moins le niveau d'eau dans
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le compartiment intérieur 1.9- qui se trouve rinsi rempli de va- peur.
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Dans cette période les tubes 30 augmentent la circulation d'eau chaude puis bouillante dans la partie centrale 29, qu'ils conduisent ainsi au point d'ébullition en même temps que la par- tie supérieure. Ceci est indispensable pour que l'effet de dé- tente donne le résultat voulu (vidage), particulièrement en in- tensité moyenne de chauffa ge.
Cette période constitue la période d'amorçage, d'ailleurs très courte pendant laquelle l'eau rentre dans l'éjecteur par les orifices inférieurs 13, 12b..., alors que l'éjection de vapeur continue encore. Dès que le retour d'eau est suffisant, l'eau refroidie en partie entraînée par les tubes 30 dans le compartiment 27 commence à agir directement sur la vapeur sor- tànt de la chaudière de manière à réduire la durée de l'éjection de vapeur avant même que le retour d'eau dans la chaudière elle- même par les tubes 5 arrête l'ébullition.
C'est dans cette période qu'avec des dispositifs insuffi- sants, peut se produire un équilibre entre la tension de la va- peur et le poids de la colonne d'eau XX' - ZZ', l'eau de retour cessant de rentrer dans l'éjecteur. Le tube 11 donne sur ce point une sécurité de fonctionnement grâce à la position aussi basse que possible de l'orifice 13 en jouant en quelque sorte le rôle de volant aussi6t que la première poussée de l'eau vers le bas a eu lieu. C'est pour favoriser ce fonctionnement qu'il importe que le tube 11 amenant l'eau refroidie plonge dans un milieu d'eau réchauffée, ce qui est obtenu par la gaine 31 par- par courue de haut en bas/de l'eau chaude.
Aussitôt que la tension de la vapeur a suffisamment bais- sé, l'eau refroidie gicle par les trous 12a et 12 en même temps qu'elle continue a sortir par les trous 13 et 12b. Cette eau froide réduit directement la vapeur contenue dans le compartiment central 19 qui se remplit rapidement d'eau, puis par contact la vapeur contenue dans le compartiment extérieur 16 de la cloche.
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Le séparateurs en réduisant ou empêchant l'afflux direct dans la cloche de vapeur et d'eau bouillante jointe à 1' action des tubes 30 qui refroidissent le compartiment 29, permet l'eau refroi- die du retour d'agir plus efficacement sur la poche de vapeur de la cloche, ce qui augmente la rapidité et l'énergie du retour d'eau.
En définitive, il se produit une aspiration progressive puis ralentie sur la tubulure 11, à laquelle sa ajoute le poids de la colonne d'eau X-X' - Z-Z'. L'eau de circuit (8-10) de chauffe se trouve entraînée dans l'éjecto-aspirateur B, et, à sa suite, l'eau réchauffée du réservoir D passe dans le circuit de chauffe 8-10. Le cycle recommence les pulsations se succé- dant . la manière connue..
Le fonctionnement qui procède est exact.. que l'éjecto-as- pirateur B soit intérieur ou indépendant de la chaudière A.
Dans ce dernier cas, qui est celui représenté, la vapeur arrivant de la chaudière A par les tubes $ s'accumule mélangée d'eau. dans le compartiment récepteur-détenteur 27. Les tubes 28 par leur freinage empêchent cette masse de vapeur de réagir avec la même énergie que dans l'éjecteur proprement dit aux variations de pression qui s'y produisent., Le compartiment 27 ajoute , cette action régulatrice son effet de détente. La chaudière n'obéit plus qu'aux variations de durée relativement longue et ne subit pas les à-coups. Elle suit une marche régu- lière sous l'influence de la température de l'eau qui lui arrive par les tubes 5 et de l'énergie de son foyer.
Néanmoins les volumes d'eau des diverses parties de la chaudière A et de l'éjecto-aspirateur B concourent dans une certaine mesure aU volume de la pulsation, mais l'action régula- trice des organes d'intercirculation, tubes 28 et 30, notamment, non seulement limite cet appoint, mais empêche tout effet de vi- dage de la chaudière A. 0' est donc uniquement dans le corps de.l'éjecteur qu'à lieu l'abaissement du niveau, dû au volume d'eau total éjecté par le tubé 6 et non encore compensé par le
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retour d'eau froide par le tube 11.
Quant au compartiment 33, il exerce surtout un rôle régu- lateur, par l'effet de son volume et du mélange qui s'y produit, sur la température de l'eau qui par les tubes 5 va à la chau- dière A.
.Ainsi est évité tout accident possible dans le bouilleur ou la chaudière.
En raison des variations possibles de la longueur des tubes 4 et 5, il importe d'utiliser le maximum de section de passage que permet la chaudière., car le mouvement circulatoire entre celle-ci et l'éjecteur doit être aussi actif que possi- ble et en aucun cas être gêné.
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AvantEl$es de l' éto-a.e>1rateur décrit - L" éjecto-asp1rateur B perfectionné selon l'invention permet d'obtenir pour un faible volume, un débit d'eau considérable..
Il ne permet la formation dans les parties inférieures d'aucune poche d'air ou vapeur nuisible au fonctionnement. Toutes les parties de l'appareil sont facilement contrôlables et il présen- te une grande sécurité de fonctionnement. Il est, en outre, d'une construction facile ainsi qu'il a été exposé.
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Variantes d'exécution de illdj-ecto-M:Lrateur - Il éjecto-aspirateur représenté aux Zigs* l et 2 est en tôle d'exécution très facile, fabricable en série avec les procédés actuels de soudure autogène* L'éjecteur ne comporte qu'un seul joint de préférence à la partie supérieure de la cloche 1.
Le dessus de celle-ci est mobile, il porte la tubulure 6, le cloi- sonnement 17 et le tube 11 de retour, il est fixé avec joint par un procédé quelconque,
Quand les dimensions de l'appareil le nécessitent la gaîne 31 peut être complétée comme il est indiqué la Fig.2 par des tubes verticaux 36, échancrés à leur extrémité inférieure en 37 comme indiqué pour faciliter l'expansion du liquide à leur sortie,
La Fig.3 représente un dispositif de construction de l'é-
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jecto-aspirateur -particulièrement facile à réaliser dans le cas de pièces coulées. Trois pièces indépendantes 2a, 2b et 29 cons- tituent la partie médiane de l'éjecteur avec le compartiment 27.
Le joint entre les pièces 2a et 2b est un joint à bride quelcon- que, par exemple, un joint plat.. La pièce intérieure 29 porte toutes les tubulures intérieures 28 et 30 et s'encastre plus ou moins par ses extrémités dans des gorges ou logements 38 et
39 ménagés en haut et en bas de la pièce 2b. Le serrage des brides 40 et 41 par un procédé quelconque maintient le tout en place. Un joint 42 assure l'étanchéité avec l'extérieur.
Description du réservoir supérieur d'expansion et de charge-
Ce réservoir est constitué (Fig.1) par un corps métallique divisé en trois parties superposées 50 - 51 - 52 de diamètre augmentant de bas en Haut.
La partie inférieure 50 contient la cloche d'amortissement C et est calculée de façon à contenir l'eau initiale et partielle- ment le volume dû à la dilatation* L'eau initiale doit avoir un volume minimum de façon à obtenir à la première pulsation une température élevée de départ (en comptant sur la dilatation de l'eau et de la vapeur pour noyer suffisamment la cloche C). La partie 50 est terminée à sa base par un entonnoir de vidange F en forme d'entonnoir ou cylindrique de préférence. Dans le fond de cette pièce est fixée la tubulure de vidange 99, et sur le côté la tubulure de départ 8.
Cette tubulure 8 peut former un coude 93 dans l'intérieur, de préférence élargi pour siippri- mer la résistance du coude, et de manière à venir plus ou moins affleurer au fond du réservoir, Ni l'air, ni les boues ou impu- retés ne peuvent ainsi être entraînés dans la circulation.
La partie moyenne 51 contient de préférence le coude d'en- trée 55 de la tubulure 6 d'éjection et doit absorber le volume maximum de pulsation réalisable. La nécessité de réduire l'en- combrement en hauteur du réservoir oblige à limiter la hauteur de la partie 51 et en conséquence à augmenter son diamètre..
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La partie supérieure 52 sert de chambre de vapeur; elle communique directement avec un quatrième compartiment 53 ser- vant plus spécialement de chambre de condensation. L'ensemble
52-53 doit avoir un volume, et surtout une surface suffisante.
La hauteur devant d'ailleurs être limitée pour le même motif que pour le compartiment 51, l'ensemble 52-53 aura le diamètre le plus grand.
Le compartiment de condensation 53 est limité en haut par le couvercle 57 à double paroi, formant le compartiment 9 dont il a été question plus haut.
Le couvercle 57 selon le mode de construction, (en tôle ou en métal moulé) comprendra ou non une partie du compartiment 53, selon que son fond inférieur pourra être au-dessus du plan du joint (tôle soudée) ou devra être dans ce plan ( pièces coulées).
La Fig. 1 représente le premier dispositif, le deuxième est re- présenté à la Fig. 5.
Les parties 52 et 53 sont séparées par une plaque 58 mobile en métal ou en toute autre matière quelconque. Cette plaque légèrement bombée est percée pour laisser passer l'air et la vapeur d'orifices 59 à l'extrémité de l'un de ses diamètres ou en son milieu selon le mode circulatoire adopté pour ceux-ci.
Selon le mode de construction du couvercle 57, la plaque 58 pourra être, comme dans la Fig. 1, dans le plan du joint 60 ou plus ou moins en dessous de ce plan (Fig.5). Dans le premier cas elle pourra être enca.strée dans le joint lui-même et maintenue par son serrage. Dans le deuxième cas, elle pourra reposer dans un logement 61 ménagé comme représenté à la Fig. 5, dans la pa - roi du réservoir.
A l'opposé des orifices 59, une tubulure 62 fait communi- quer la chambre 53 avec l'extérieur, cette tubulure est dispo- sée, suivant le cas, soit dans la paroi du couvercle 57 (Fig.l) soit dans celle du corps du réservoir (Fig. 5.). outre les orifices 59, la plaque 58 comporte un ou plusieurs
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orifices plus petits 63 munis de préférence de petits tubes 64 plongeant à une certaine profondeur dans le compartiment 52 de façon à permettre à 1.':eau de condensation de s'écouler, tout en réduisant au minimum le passage de la vapeur par ces orifices.
Le dispositif de condensation peut être réalise de manières différentes, par exemple, comme il est indiqué aux Figs. 1, 5, 6 et 7, des ailettes 65 sont disposées de manière à augmenter la surface de condensation sur le fond du cpivercle et de telle sorte qu'elles obligent la vapeur et l'air a circuler entre el- les pour aller des orifices 59 à la tubulure 62. Ces ailettes peuvent être planes ou même ondulées.
Dans les pièces coulées (Fig.5) le fond 66 du couvercle 57 de préférence est une pièce rapportée, pour la facilité de cons- truction, cette pièce 66 peut être en conséquence en un métal très conductible comme l'aluminium. Cette pièce pourra être munie d'ailettes 65 comme indiqué, et être en outre, plissée d'une façon quelconque, de manière à obtenir le maximum de sur- face de condensation possible pour un même diamètre.
Ces plissements, soit concentriques, soit en spirale, com- plétés ou non par les ailettes 65, peuvent venir plus ou moins en contact avec la pièce 58, de façon à déterminer soit des zô- nes concentriques communiquant entre elles comme il est repré- senté à la Fig.6, soit une conduite spirales, zone et conduite allant par exemple du centre a la périphérie, et étant parcou- rues par l'air et la vapeur. Dans ce cas comme il a été dit, le ou les orifices 59 sont au centre de la plaque 58.
En outre, dans le double fond lui-même quelques chicanes 66a servent principalement à briser le courant d'eau entre les deux tubulures.
Ces ailettes et chicanes 65 et 66a renforcent le fond du couvercle qui pour faciliter les échanges, peut être réduit au minimum d'épaisseur. Il peut d'ailleurs par l'intermédiaire des ailettes s'appuyer sur la plaque 58 qu'on peut alors renforcer
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si c'est nécessaire à l'aide de nervures 67 (Fig.5).
Le couvercle 57 comporte en outre des raccords pour les tu- bulures d'entrée 10 et de départ 11 disposés aux extrémités d'un même diamètre du double fond. A la partie supérieure est dispo- sé un purgeur d'air 69.
Eonctionnement du réservoir D.
L'eau étant initialement au niveau XX' ou même un peu au- dessous pendant la période de chauffage, la dilatation de l'eau du système l'amené peu à peu à ce niveau, ou au dessus, au mo- ment où va se produire la première pulsation. L'eau et la va- peur refoulées s'échappent par les orifices 59, puis après avoir traversé la chambre 53, l'air débarrassé de la vapeur, en grande partie condensée, sort par la tubulure 62. Le refoulement étant terminé, l'éjection continue pendant un moment et la vapeur d'é- jection qui ne s'est pas condensée dans le parcours ni par bar- botage dans le réservoir D remplit les compartiments 51 et 52 et par le même chemin gagne la tubulure 62.
L'expérience montre que le dispositif condense la vapeur presque entièrement. Cette va- peur cède ses calories à l'eau contenue dans le compartiment 9 du couvercle 57 et qui les ramène à la chaudière.
Quand le retour d'eau se produit, l'eau chaude des comparti- ments 50 et 51 est aspirée dans le circuit. L'air centre dans le réservoir D par la tubulure 62 et les orifices 59. En même temps l'eau réchauffée du couvercle 57 est remplacée, par l'eau refroidie de la circulation 8-10 et le cycle recommence.
Pendant les arrêts, les buées qui montent dans le réservoir se condensent également dans la partie 53, cédant leurs calories à l'eau du couvercle, et ne peuvent ainsi être cause d'une dé- perdition.
Un tube à niveau 70 (Fig.l ) permet de surveiller le fonc- tionnement de l'appareil.
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variantes du réservoir D-
Dans certains cas le réservoir D peut @@@e réduit aux com- partiments 50 et 51. Le couvercle 57 est simple sans double fond ni ailettes; il est muni de la tubulure 62 pour l'échappe- ment de l'air et de la vapeur. Dans ce cas, on ménage simple- ment une chambre de vapeur très réduite en augmentant un peu le volume de la partie 51 ou en bombant suffisamment le couvercle.
Par exemple quand on aura à alimenter d'une façon un peu importante un bac à eau chaude, le dispositif de condensation pourra alors être constitué par un serpentin placé dans le bac d'alimentation à flotteur du système,ou airivent l'air et la vapeur sortant de la tubulure 62. Le dispositif est disposé de manière à permettre à l'eau de condensation de revenir au ré- servoir D.
Enfin dans de grandes installations, on peut avoir intérêt à ne pas ramener l'eau de retour au réservoir D par exemple si ce réservoir est disposé au point le plus élevé du système. Dans ce cas, la condensation sera faite dans un condenseur spécial, qui, en principe, peut être dans une position quelconque par rapport au réservoir D mais de préférence, au dessous. Ce con- denseur peut être desservi soit par l'eau destinée à des bacs d'alimentation, soit par l'eau de retour du système.
Si le condenseur est au-dessous du réservoir, l'eau devra y être ramenée à l'aide d'une pompe par exemple.
Résumé.
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