BE381664A - - Google Patents

Description

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  Procédé de fabrication d'engrais   mixtes 1   nitrate d'ammonium.   @   L'emploi actuel de nitrate d'ammonium comme   engrait   rencontre de sérieuses difficultés qui sont occasionnées d'une part par les propriétés de l'agglomération rapide et de   l'hygroscopioité   du sel. D'autre part, la forte teneur en azote de cet engrais   s'oppose ,   son usage direct dans l'   agriculture.   On a par suite déjà souvent proposé d'amener le nitrate d'ammonium par son mélange avec des substances appropriées en une forme stable ne donnant pas lieu à l'agglomération et permettant de bien répandre. 



   Un premier mode de travail usité est de mélanger le nitrate d'ammonium à sec avec du gypse. Un autre cherche à atteindre le dit but par   mélangement   de nitrate d'ammo- nium solide avec de la pierre calcaire moulue. Mais, on 

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 observe que malgré ces précautions, les engrais obtenus par simple mélange des composantes solides sèches s'agglo-   mrent   d'une part lors de leur emmagasinage et se démé- langent facilement d'autre part, ou font de la poussière lors de l'épandage. De plus, les produits mixtes obtenus au moyen de carbonate de calcium et de nitrate d'ammonium ne sont pas parfaitement stables, attendu que par double décomposition ils dégagent à la longueur lentement de d'ammoniac. 



   On a aussi déjà essayé de préparer des engrais mixtes à nitrate d'ammonium par introduction de carbonate de calcium dans du nitrate d'ammonium fondu et par solidi- fication subséquente de la cuite ou matière fondue, par exemple sur un tambour de refroidissement ou par dispersion. Mais, ce mode de travail exige en général un traitement ultérieur spécial du produit, parce que le grain se solidifie tellement rapidement à sa surface qu'il est impossible à la totalité de l'eau et de   l'ammo-   niac y contenus de s'évaporer ou de se dégager. Il restera par conséquent au sein du grain toujours encore une certaine quantité d'eau qui lors d'un emmagasinage prolongé du produit favorise la réaction entre le   nitrate   d'ammonium et le carbonate de cal,cium, ce qui implique les inconvénients signalés plus haut. 



   Pour supprimer ces inconvénients, il a été proposé de soumettre le produit obtenu par solidification de la cuite ou matière fondue sur des tambours refroidisseurs ou par dispersion à un traitement ultérieur spécial, par exemple à une opération d'évaporation dans le vide à 50 - 1000 C.

   ou à un traitement ultérieur dans un four tubulaire rotatif à température élevée, mais inférieure au point de fusion du produit.' 

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Contrairement à ces procédés connus, le procédé perfectionné permet d'obtenir en une seule opération un produit complètement inodore, d'une composition Uniforme, qui, même lors d'un emmagasinage prolongé, ne s'agglomère pas et ne dégage longtemps pas d'ammoniac, même lors de l'absorption de l'humidité de   l'air.   Le nouveau procédé se base sur l'observation que la transformation partielle résultant de l'introduction de carbonate de calcium dans du nitrate d'ammonium fondu, en nitrate de calcium et en carbonate d'ammonium, respectivement en CO2. NH3 et H2O, dépend en premier lieu de la température et de la teneur en eau de la cuite ou matière fondue. 



   Basée sur ces considérations, l'invention consiste à soumettre une cuite qu'on obtient par mélange d'une solution de nitrate d'ammonium concentrée chaude, de préférence à 95 %, avec du carbonate de calcium de toute provenance, dans la même marche de l'opération à une opération de refroidissement modérée ne s'effectuant que dans la mesure voulue pour que la chaleur de cristallisa- tion puisse être utilisée pour l'évaporation de l'eau encore présente dès l'origine et formée à la suite de la réaction ainsi que pour le dégagement de   1 ammoniac   libre formé par la transformation partielle. 



   Dans ce procédé, il ne se manifestera pas, comme dans les procédés à séchage au tambour ou par dispersion, un trempage brusque à la surface de la matière qui s'oppose- rait à l'élimination complète de l'ammoniac et de l'eau 
Les produits obtenus d'après ce procédé consti- tuent sans traitement ultérieur, un engrais mixte com- ploiement inodore, non hygroscopique et non agglomérant, qui, même lors d'un emmagasinage prolongée ne dégage      pratiquement plus   d'ammoniaca   

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 Exemple. 



   300 parties de nitrate   d'ammonium   à 95 et 378 parties de pierre calcaire sèche finement pulvérisée sont intimement mélangées dans un mélangeur chauffable et la matière fondue chaude à environ 120-130  C. est solidi- fiée dans un mélangeur à agitateur robuste qui garantit un   intermélangement   intime de la masse de réaction, en veillant toutefois à ce que l'opération de refroi- dissement ne s'effectue que modérément rapidement. La masse de réaction solidifiée, complètement inodore est ramenée par réduction mécanique et tamisage à la grandeur de grain voulue. Le produit final accuse une teneur totale de 15 à 16 % en azote et constitue un engrais absolument inodore, stable à l'emmagasinage et facilement épandable. 



   En variant les proportions des matières premières, on peut aussi obtenir des produits à teneur en   azote   plus élevée, par exemple des produits à teneur totale de   20   en azote, qui comportent les   mêmes   propriétés favorables. 



   Au lieu de la pierre calcaire, on peut aussi employer du carbonate de calcium précipité, tel   qu'il   résulte par exemple dans la fabrication de sulfate d'ammonium au moyen de gypse , d'ammoniaque et d'acide carbonique.

Claims (1)

1. Résume.

   1). Un procédé pour la fabrication d'engrais mixtes à nitrate d'ammonium par intermélangement de solu- tions de nitrate d'ammonium concentrées chaudes, de préfp'- rence à 95 %, avec du carbonate de calcium de toute provenance par voie de fusion, consistant à soumettre la cuite ou matière fondue dans la même marche de l'opération à une opération de refroidissement modérée ne s'effectuant que dans la mesure voulue pour que la chaleur de cristallisation puisse être utilisée pour 1 évapora- tion de l'eau encore présente dès l'origine et formée la suite de la réaction ainsi que pour le dégagement de l'ammoniac libre forme par la transformation partielle.

   2). Les engrais mixtes obtenus d'après le procédé du paragraphe précédent.