BE384210A - - Google Patents

Description

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  UPertect10nnements aux procédés de fabrication d'écmus, de boulons, de rivets de vis et autres articles." 
La présente invention a pour objet un procédé pour la fabrication d'ébauches   d'écrous,   de boulons, de rivets, de   vis,   et autres articles, sans perte de matière* ces arti- cles, s'ils comportent une ou plusieurs faces chanfreinées, étant obtenus sans pression sur ces faces; et elle a également pour objet d'obtenir par extrusion des ébauches de boulons, de rivets, de vis ou articles analogues et, si on le désire, de former une pointe à leur extrémité. 



   Sur les dessins: 
Les figures 1 et 14 représentent le mécanisme servant à couper ou tronçonner une ébauche à partir   d'une   tige. 

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   Les figures 2 et 15 montrent   l'ébauche.   



   Les figures 3 et 4 montrent   l'ébauche   façonnée en forme de double dame. 



   Les figures 5 et 6 représentent l'ébauche telle qu'elle est formée, à l'opération suivante, par les outils représentés. 



   La figure   7   montre une ébauche en coupe, avec les outils de perçage. 



   La figure   8   montre un boulon terminé, 
Les figures 9 et   10   représentent une ébauche com- portant   dn   d8me sur un cöté seulement. 



   Les figures 11, 12 et 13 montrent un écrou compor- tant un chanfrein sur une face et une collerette sur la face opposée. 



   La figure 13a montre une autre forme d'écrou terminé. 



   La figure 16 représente le façonnage d'une   ébauohe   dans la matrice d'extrusion; et 
La figure   17   montre l'ébauohe ainsi   formé**   
Les   figures   18 et   19   représentent l'ébauche compor- tant, à une de ses extrémités une tête en forma   d'un   döme. 



   Les figures 20, 21 et 25 représentent un boulon avec sa tête de forme polygonale terminée, chanfreinée et munie d'une collerette. 



   Les figures 22 et 23 montrent des variantes de l'ébauche. 



   Les figures   24   représente l'ébauche dans la matrice destinée à former une pointe à une de ses extrémités. 



   Les figures   26   et 27 représentent des formes finies d'ébauches obtenues par extrusion et munies d'une extrémité   en   pointe. 



   Sur les dessins : 10 est une tige ou barre de petit .diamètre comparé à celui de l'article fini et plue long que l'épaisseur de   oelui-ci   et 11 est une ébauche coupée      

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 dans cette tige, sans perte de matière. L'ébauche, toutefois, peut venir de fonderie ou être obtenue de toute autre façon. 



   Les figures 3 et 4 représentent l'ébauche après qu'elle a été soumise à la première opération de compression qui forme un dama aplati dessus et dessous avec leurs bords extérieurs arrondis de la partie supérieure jusqu'à la partie Inférieure. 



   Une   tanche   en forme de sphère au lieu d'une ébauche cylindrique, peut être présentée pour la première opération de compression, si on le désire. 



   Les figures 5 et 6 représentent l'ébauche après qu'elle a été soumise à l'opérât ion de compression suivante, sa forme extérieure étant terminée et un   évidement   12 étant formé sur l'une ou l'autre de ses faces ou sur les deux. 



   La matrice   13   servant à cette dernière opération comporte une ouverture de marne ferme que l'article et   le     diamètre   de l'ébauche (figures 3 et 4) est sensiblement le diamètre de l'ouverture entre les cotés aplatis. Dans cette opération, la   pension   est appliquée seulement sur une portion de la face de l'ébauche et, par suite, le métal est refoulé librement et les bords supérleur et inférieur sont chanfreinés. 



   Les outils de   pression   de la figure 5 ont un diemètre inférieur à la distance entre les cotés aplatis de l'ouverture de la matrice 13, mais ils peuvent avoir la même forme que cette ouverture, auquel   cas.   la cavité formée entre les faces opposées des organes de compression à l'Intérieur de   l'ouver-   ture de la matrice ne seront pas complètement remplis par le refoulement du métal, le vide ou espaces libres étant, aux bords intérieur et supérieur., au point où les faces chanfrei- nées sont fermées. 



   ,Après que l'ébauche a été façonnée de la manière indiquée sur la figure 5, le trou 15 est percé en enlevant le métal se trouvant entre les dépressions 12, qui sont, de préférence, légèrement en retrait à leurs extrémités, de 

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 sorte que le trou 15 comporte des bords extérieurs fraisés. 



   Pour former un écrou ayant on chanfrein sur une face et un collier ou collerette sur sa face opposée, l'ébau- che peut être d'abord établie avec une face inférieure aplatie 16 et un dôme conique en   17.   Une telle ébauche est soumise   à   la compression des outils et le métal, à son extrémité infé- 
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 rieure est refoulé vers l'ext4rieur et remplit la cavité dans l'ouverture de la matrice, tandis que le métal. Al' .xt?êm1tê supérieure, ne peut pas sortir ocmp16t.-nt Il 3 tc,téri, et la face supérieure se trouve ainsi ehantretn6a. 



  L'écrou peut être t'acl1.ement formé, sons collerette en faisant affleurer l'extrémité de la tige   d'expulsion   38 avec le fond de l'ouverture 14 de la matrice. 
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 L'écrou chanfreiné est ainsi formé avec wernae seule perte de matière, la partie 41 découpée pour   forme?   l'ouverture 15. 
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  Les dimensions des outils de oompression sont rela- tivement peu importantes et il en est de mime en ce qui concer- ne le montage de ces outils, dans les matrices, ets... 
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  Les figures bzz 21 représentent; le d6 appl1qu6 à la formation d'une ebaucos de boulon, comportant uno t$te et qui, en fait, ressemble à un 601'0'11 muni d'une queue sur un côté. 



     L'ébauche   18 qui est   plua   longue que l'ébauche 11 passe à travers une ouverture pratiquée dans une matrice 19, ayant sensiblement le même diamètre que l'ébauche et dans Une matrice d'extrusion 20, qui réduit la section et allonge une portion de cetteébauche.

   L'extrémité de   l'ébauche,   non soumi- se à l'extrusion est ensuite soumise à une compression et une tête conique 21 est formée sur elle, ayant sensiblement la forme représentée sur les figures 9 et 10, ou la même   forme   que l'ébauche de la figure 4, si les deux faces de la tôte 
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 doivent être chantroinées, La tête est ensuite soumise à la- compression de façon à obtenir la forme polygonale de la 

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 figure 20, avec une face supérieure chanfreinée, et un collier sur la face inférieure, comme représenté sur les figures 11 et 13. Cette ébauche est alors prête pour une opération de file- tage sur la portion obtenue par extrusion, sans aucune perte de matière. 



   Les figures 22 et 23 représentent des variantes dans lesquelles les ébauches peuvent avoir la forme donnée par la première opération de compression. 



   Au lieu des formas représentées sur les figures 4 et 10, l'ébauche peut être établie de façon à avoir une section   transversale   correspondant approximativement à la forme défi- nitive de l'écroue et s'il y a un chanfrein seulement sur un côté, le dôme sur cette face, peut être plus grand que sur le côté opposé de telle sorte que l'on obtient un écrou sensible- ment analogue à celui représenté sur les figures 13 ou 13a. 



   Sur la figure 23, l'ébauche comporte des faces aplaties 23, qui setont en face des côtés aplatis de l'article fini, parce qu'il faut moins de métal refoulé que dans les angles. Ceci réduit la quantité de métal refoulé et constitue un grand avantage avec certains genres de métaux. 



   L'opération d'extrusion peut suivre au lieu de précéder celle de compression de la   tête,   si on le préfère. 



   On peut donner à   l'extrémité   de l'ébauche une forme en pointe au moyen d'une matrice spéciale 42, adjacente à la matrice 43 et supportée par un bloc 44, la tout étant assemblé dans un manchon 46. 



   La tige 45 sort à limiter le mouvement de l'ébauche dans les matrices, en même temps   qu'elle   sert à   l'éjecter.   



   La structure représentée sur la figure 25   diffère   de celle représentée sur la figure 20, en ce que le bloc 37 est monté dans un manchon   47.   



   Jusqu'ici la forme en pointe de l'ébauche a été obtenue au moyen de   l'outil   d'une machine séparée de la machina à   conformer,   et avec une perte considérable de matière. Dans 

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 le procédé perfectionné suivant l'invention, l'ébauche est prête à l'opération de filetage, par les outils voisina prévus à cet effet. 



   Sur les figures 1 et   14,   24 désigne une matrice et 25   l'outil   qui est actionné par un mécaisme approprié, sui- vant un certain angle avec la tige 10 et susccessivement découpe une portion pour produire les ébauches des figures 11 et 18. 



   Sur la figure   3,   la matrice et le poinçon sont In- diqués en 26 et 27, la matrice recevant une tige d'expulsion 28 et le poinçon une tige de guidage 29, laquelle maintient l'ébauche en place, avant l'opération de compression et après avoir été soulevée en dehors de la tête, par la tige 28, jusqu'à ce que les doigta de transfert viennent en engagement avec l'ébauche et l'amènent à la station suivante, 
La matrice 13 est montée dans un bloc 30 et, à son intérieur peut se déplacer une tige 31, dont l'extrémité a sensiblement la même dimension et la même forme que le poinçon 32. Le poinçon de perçage 33 destiné à former le trou 15 coopère,dans ce but, avec la matrice   34   et la plaque 35, pour en retirer l'écrou, tandis que le poinçon est   retiré.   



   Les ébauches sont porté. de toute manière convena- ble d'une station à l'autre, de préférence par les doigts porteurs d'un type bien connu. 



   La matrice 36 sur la figure   11,   comporte un bloc 37 fermant l'ouverture 14 et dans lequel la tige 38 est en regard du poinçon 32. 



   Sur la figure 16, le poinçon 39 est sensiblement de même grosseur que le diamètre de   l'ébauche   18 et le bloc 37 sur la figure 20 est muni d'une tige d'expulsion 40. 



   Le terme "ecrous" ou articles similaires comprend non seulement des écrous. mais des boulons, rivets, vis, etc.. et en fait tous articles auxquels l'invention estaapplicable. 



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Claims (1)

1. EMI7.1

   .,WtRWùo'li02Tihkùaio l'* PrM&dô 4e fm*ati d%n article à partir d'une ébAebe. qui *0981*te 4 Fermer eette 4emdêre de telle sorte qu'sµ le soit Ploil en secticm traruavwsale" dt=e çtrim1té à l tau"" et en foras de, d3ms d'una trémie6 aplatie! ltatre extrémité, et avec un ooetaia =09we de raees qfl*4aa* à llectttts"ur de la partie en tome da da , et enmite à modi-rier l'ébauche en tome de duo# par c<aapc&s<Mt b3.qe <& la partte 4'111p4J.-ieure du de . de sorte que l'ebaMS&i6 prend pt'e.t1qunt sa roma finale avec une partie de llext6rèv du dime devewnt une face ce11'lée de l'article :t'iB1.

   20- Procê4é de t01'1natlon d'un article polygonal à par- tir d'une ébauche" qui eoastste If la t'em er de telle sorte qu'elle soit pleiae en section tPaPoePsàe et eh forme de d8m à une ex- trémltés aplatie à l'tut-Po ext éèt6 et avec un oenaiu nombre 'Se tuoas aplatis à lttb1euJ1' de la P"tîon en tone fie d8m; 1.es- dites faces e.plat1es 6tÀmt o pos4es à la partie de l'ébauche où seront les o8téa 1atêrawt aplat!3 dme 1'awtiv> fin±.

   30- P1"oc6dé p01J;r Irobtentîcm d'une éhscM munie d'une t3te* à partir d'Un0 ébauche dont .la. 101'1$l18ur est plus grande que son d1aJn6tJoe lequel pree4 consiste à appliquer une prea9ie<n à l'extrémité de l'ébauche de 1'açOl! à la SêWl1etfwa à l'extrusion Mr une partie de sa longueur, et à former sur elle U8f- tête chanfre1née,. cette PI"ess1- étant appliquée seulement sur la portion non e1née,de la t&1;e..

   4 .....En vue de la formation d'une partie en pointe sur le6bauche 1le procédé qui eeatate à oppuquer la pression à l'ex- tl'"é1111t' de l'ébauche oppoaèe A l'asetrëmitê en pointe.

   5 . Mod4 de éa11sat1on dtt#e ébauche e mpott t aaa pointa et obtenue par e2twaion, qui eQU.1ste à appliquer la pros-sien à une ezb'6m1tê de 1'ébVN& p6Ur la semettre à-,11 tru-e sion. sur une partie de sa peur former en peinte, 1'éX- trémité de la partie aomdse à lrextPua1en, et pour former une tête à l'extrémité sur laquelle la .8s1on est appliquée. <Desc/Clms Page number 8> EMI8.1 s"..

   Procédé poqw la oeh8t1tut1cm diva* hbùo munIe d'une tête A partir dane ébauche cl1tDdrl.qu.e dont la EMI8.2 longueur est plus grande que son diamètre, qui consiste à EMI8.3 appliquer la pression à une extrémité de 1'ébaaohe, pour la soumettre à l'extruaion sur une partie de longueur et à former une tête sur l'<t3ëbrai.tA de l '6bnobe i!ot1troe laquelle 1a pression est App1j.quie. de la 81I1'1'I.oe de pression étet infé>ieuJe à elle de la face adjacente de la tato.

   T - Procédé de t'81":!I&t.iOD die. 6ba'lJOhe Mtnie d*Me tate" obtenue par Xtpwdon et mtalw t1?uae pointe à une extr6. mlt6 de la partie obtmmo par e:tfts1#" lad procédé cont1.- te A applIquer la ptte8s1n A \tt'!8 extraite de ltib8ache" l'aire de la S'lU"t:aC9 de pression éto'ït 1Jsf'Arleuroe . celle de là tace 4e la tête eostra laquelle est 1PP11qu'. la pression.

   8 Perme d'ex6ention du prÙoéd8 de rot1on d'un article à parttr d'une ébauche qui constate. taçODn8P cette EMI8.4 dernière de telle sorte qu'elle soit pleine en section trans- EMI8.5 versale sur toute ta longueur et qu'elle eoçme une extré- mité en t'orme de dôme} on8uita à la Modifier de t*Ue sorte qllfune partie oit tt11e 8""- tnD8Teraat. pO%@M1e, tout en pe1"Jl8t1:.lnt lm m6tal d*<tre 1J.b8\ r*foeb vert lteeê, rieur, av lune partît de la face éXt n.f'01'aat time tvxfaet finie,, de forme pt'êdéterxdttét. to- fxocc4dé de tab1"1ution d'écrous Ott articles similaires, ayant une partie chetre1D6e" qui consiste 1 a) à :tormer UJ18 ébauche de façon à avoir une surface sensIblement en fmize de d8m&, de .8ot;!.cn trahsT81"sale pleine et ensuite z enfaneer l'ébsadho dame une aire de l1a1tat1cn. ayant une cO!:

   l1"1.gu.ra.t1.on p/dh*TMUéa, d* fagen à former les o8têa de l'article par la pP*8iiOll 0xoP1éW nr la part$* con- traie s8u1.ement de la S'\'I1"h.ce en fecae de dcotzes, et à pemottre an restant de la 8Tnb en t1)tl'J9 dO d8NO, dlstre l"et01116. l1bremetit de 1'&çon A t'Of!11lft 1Úte sur-±%ce 9w l'ao%>lu <Desc/Clms Page number 9> b) à former une ébauche de façon à ce qu'elle ait une surface en forme de dôme, de section transversale pleihe, et un certain nombre de faces aplaties sur ladite surface en forme de dôme, lesquelles faces aplaties sont sensiblement opposées à la partie de l'ébauche où se trouvent les côtés dans l'article fini, et ensuite à enfoncer l'ébauche dans une aire de limitation de configuration prédéterminée,

   pour former les côtés de l'article par la pression exercée sur la partie centrale seulement de la surface en forme de dôme, et ensuite à permettre au restant de la surface en forme de d8me a être refoulé librement, de façon à former une surface chanfreinée sur l'article.

   c) à réaliser une ébauche de telle sorte qu'elle ait une surface en forme de dôme, de section transversale pleine et amanite à anôncer l'ébauche dans une aire de limitation de configuration prédéterminée pour former les cotés de l'article par la pression exercée sur la partie centrale seulement de la surface en forme de dôme et à permettre au restant de la surface en forme de dôme, d'être refoulé libre- ment, de façon à former une surface chanfreinée sur 1'article, ladite aire étant en outre conformée de façon à former un @ collier sur la face Inférieure/l'article, simultanément avec lé formation des cotes dudit article;

   d) à établir une ébauche de façon qu'elle comporte une surface sensiblement en forme de d8me, de section trans- versale pleine, sur chacun de ses cotés et ensuite à enfoncer l'ébauche dans une aire de limitation de configuration dé- termînée, pour former les côtés de l'article par la pression exercée sur les portions centrales seulement des surfaces en forme de dôme, et à permettre au restant des surfaces en forme de dôme d'être refoulées librement de façon à former uhe surface chanfreinée sur chaque côtédde l'article.

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