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"OUTIL A BOURRER LE BALLAST"
La présente invention concerne les outils à bourrer le ballast sous les traverses de chemins de fer, mais vise plus particulièrement une soupape d'admission pour outils à bourrer le ballast du type de ceux possédant des prolonge- ments formant manches et des poignées espacées l'une par rapport à l'autre le long de ces manches.
Elle a pour objet de permettre de commander faci- lement l'admission de fluide sous pression dans l'élément percutant de l'outil et de renfermer le mécanisme de comman- de à l'intérieur du manche.
Sur le dessin ci-joint
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Fig.l est une élévation latérale dtun outil à bourrer le ballast construit conformément à l'invention;
Fig.2 est une coupe, à grande échelle, suivant 2-2, fig.l, en regardant dans la direction indiquée par les flè- ches ;
Fig.3 est un détail en perspective et
Fig.4 est une coupe verticale suivant 4-4 ,fig.2, en regardant dans la direction indiquée par les flèches.
A désigne un outil à bourrer le ballast comprenant un élément percutant, désigné par B, qui consiste en un cy- lindre C. dans lequel peut être logé le piston-marteau à mou- vement alternatif usuel (non représenté) pour frapper contre l'instrument de travail, tel qutun bourroir D. Le bourroir D stétend dans une tête avant E, dans laquelle il est guidé et qui peut être assujettie au cylindre C de toute façon con- venable, par des boulons F par exemple .
A l'extrémité arrière du cylindre Ç est disposé un prolongement formant manche, G, qui porte à son extrémité avant une bride H, dtune seule pièce avec lui, formant le fond arrière du cylindre Ç .
Pour permettre de manipuler et de guider facilement l'outil A par rapport à la traverse ou autre pièce à bourrer, le manche G est pourvu d'une paire de poignées et K , qui sont de préférence disposées aux extrémités opposées de ce manche.
La poignée J s'étend latéralement du manche G et est étroitement adjacente à la bride H de telle façon que, si l'outil A n'était suspendu que par cette poignée J, il prendrait sensiblement la position inclinée correcte dans laquelle on le tient normalement pour bourre/du ballast sous des traverses et autres pièces similaires.
La poignée K est située à l'extrémité arrière du
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manche G et on peut la saisir d'une main pour pousser l'ou- til A au point de bourrage.
' Le manche G présente un évidement axial L dans le, quel , conformément à l'invention, sont disposés des moyens pour commander l'admission de fluide sous pression dans l'é- lément percutant B. A cette fin, un guide-soupape 0 est dis- posé dans l'extrémité avant de l'évidement L pour recevoir une soupape d'admission P qui peut glisser dans le dit guide-soupape.
Le guide-soupape présente, dans son extrémité avant) une chambre de plus grand diamètre , dans laquelle du flui- de sous pression peut être constamment introduit à travers un passage R au bout externe duquel peut être relié un tuyau flexible S venant de la source d'approvisionnement de fluide sous pression (non représentée).
Le manche G est pourvu, de préférence, d'une paire de bossages H1 et H2 disposés sur des côtés opposés de ce manche, de façon que le tuyau flexibleuisse être relié à l'un ou l'autre côté de l'outil. Le passage R peut se brancher à travers ces deux bossages et, lorsque le tuyau flexible est relié à l'un de ces derniers, l'autre extrémité du passage peut être bouchée de toute manière convenable.
A l'extrémité arrière de la chambre se trouve une cavité T dont le diamètre est un peu inférieur à celui de cette chambre et, à la jonction de la chambre et de la cavité T, il existe une surface conique qui forme un siège U, pour la soupape d'admission P. La cavité T communique avec l'élément percutant par une lumière V, pratiquée dans le guide-soupape , et par un passage d'alimentation W qui communique avec la lumière! et s'étend, à travers la bride H, jusqu'au cylindre B.
Pour assurer une prompte fermeture de la soupape
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d'admission ± lorsqu'elle est soustraite à l'action de la force dont il peut être fait usage pour l'écarter de son siège, un ressort X est disposé dans la chambre Q pour agir par un bout contre l'extrémité arrière du cylindre Ç et, par son autre bout, contre la soupape P .
La soupape P possède une tige Y, qui passe dans le guide-soupape 0 et sur l'extrémité arrière de laquelle il existe une surface convexe Z, qui s'étend dans un évidement transversal b du manche G. L'évidement b est, de préférence, étroitement adjacent à la poignée K et reçoit une noix c, du type rotatif, présentant une surface formant came d, qui lorsqu'on fait tourner la noix, agit contre la surface Z de la tige Y pour ouvrir la soupape p.
La noix Ç peut être pourvue d'un levier convenable e permettant de la manoeuvrer et elle peut êtrtenue dans l'évidement b au moyen d'un écrou f vissé sur une extré- mité filetée, saillante, g, de la noix c. Dans le cas où cette noix est tenue ainsi dans l'évidement, une rondelle h peut être interposée entre l'écrou f et le manche G pour former une surface de portée pour l'écrou F .
Des moyens convenables sont prévus pour limiter le degré du mouvement rotatif de la noix ± ainsi que pour blo- quer celle-ci dans les positions extrêmes. A cet effet) la noix c présente une rainure s'étendant transversalement sur un certain arc de sa périphérie et se terminant, aux ex- trémités, par des creux k dans lesquels peut prendre un bonhomme à ressort o qui peut également coopérer avec les extrémités de la rainure 1 pour assurer les positions correc- tes de la noix soit pour ouvrir la soupape d'admission ± soit pour lui permettre de se fermer.
En formant la surface-came d et la rainure 1 sensi- blement au milieu de la longueur de la noix c, on peut intro- duire celle-ci par l'un ou l'autre bout de l'évidement b,
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ce qui permet ainsi de disposer le levier e soit sur le côté avant ou sur le côté arrière du manche G, à la commodité de l'opérateur.
Il est à penser que la description qui précède rend apparents le fonctionnement et les nombreux avantages de l'in- vention. Néanmoins, ce fonctionnement peut être brièvement résumé comme il suit: Pendant le temps que l'outil à bourrer A est inactif, la noix a peut occuper 'une position pour laquelle le point bas de la surface-came d se trouve sensi- blement au-dessus de la surface Z de la tige Y. Cela permettra au ressort X de fermer la soupape dtadmission P et d'inter- rompre ainsi la communication entre la chambre et les canaux allant à l'élément percutant de* l'outil.
Chaque fois qu'on désire faire fonctionner l'outil, on peut tourner la noix c à une position dans laquelle le point haut de la surface-came d porte contre la surface Z de la tige Y. La soupape dtadmission P se trouve alors ou- verte pour admettre du fluide sous pression à l'élément per- cutant de l'outil. Pendant le fonctionnement de celui-ci, la noix c sera sûrement tenue dans cette position par l'engagement du bonhomme o dans l'un des creux k, ce qui maintiendra ou- verte la soupape P
En prévoyant plusieurs bossages, tels que ceux désignés par H1 et H pour relier le tuyau flexible S à l'outil, on peut appliquer ce tuyau au côté droit ou au côté gauche de cet outil.
Cela est très désirable, dans un ins- trument de ce type, puisque cela permet de faire fonctionner l'outil soit vers la droite ou vers la..gauche, le long de la partie à bourrer, sans être dans l'obligation d'interrompre constamment le bourrage pour enlever le tuyau Flexible S du chemin de l'outil.
Dans la pratique , la présente invention s'est mon- trée extraordinairement satisfaisante.puisque, comme il est
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facile de le remarquer, l'opérateur peut aisément commander de l'une ou l'autre main l'admission de fluide sous pression à l'élément percutant. Cela est dû au fait que le dispositif de commande, tel que la noix c, est commodément situé entre les poignées. L'invention supprime la nécessité de tenir l'outil à bourrer le ballast pendant des périodes temps con- sidérables tout en s'efforçant en même temps de manoeuvrer des valves ou robinets de distribution dans la conduite flexible, comme cela s'est fait d'habitude, jusqu'à présent, dans des instruments de ce type.
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"BALLAST TOOL"
The present invention relates to ballast stuffing tools under railway ties, but more particularly to an inlet valve for ballast stuffing tools of the type having shank extensions and spaced handles. one relative to the other along these sleeves.
Its object is to make it possible to easily control the admission of pressurized fluid into the striking element of the tool and to enclose the control mechanism within the handle.
On the attached drawing
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Fig. 1 is a side elevation of a ballast stuffer constructed in accordance with the invention;
Fig.2 is a section, on a large scale, on 2-2, fig.l, looking in the direction indicated by the arrows;
Fig. 3 is a perspective detail and
Fig.4 is a vertical section along 4-4, Fig.2, looking in the direction indicated by the arrows.
A denotes a ballast stuffing tool comprising a percussion element, denoted by B, which consists of a cylinder C. in which the usual reciprocating hammer piston (not shown) can be housed for striking against the cylinder. working instrument, such as a tamper D. The tamper D extends in a front head E, in which it is guided and which can be secured to the cylinder C in any suitable way, by bolts F for example.
At the rear end of cylinder Ç is disposed an extension forming a handle, G, which carries at its front end a flange H, integrally with it, forming the rear base of cylinder cylindre.
To allow easy handling and guiding of the tool A relative to the crosshead or other piece to be stuffed, the handle G is provided with a pair of handles and K, which are preferably disposed at opposite ends of this handle.
Handle J extends laterally from handle G and is closely adjacent to flange H so that, if tool A were suspended only by this handle J, it would assume substantially the correct tilted position in which it is held. normally for stuffing / ballast under sleepers and the like.
The K handle is located at the rear end of the
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handle G and it can be grasped with one hand to push tool A to the jam point.
The handle G has an axial recess L in which, according to the invention, are arranged means for controlling the admission of pressurized fluid into the percussion element B. To this end, a valve guide 0 is disposed in the front end of the recess L to receive an inlet valve P which can slide into said valve guide.
The valve guide has, in its front end) a chamber of larger diameter, into which fluid under pressure can be constantly introduced through a passage R at the outer end of which can be connected a flexible pipe S coming from the source. pressurized fluid supply (not shown).
The handle G is preferably provided with a pair of bosses H1 and H2 arranged on opposite sides of this handle, so that the flexible blue hose can be connected to either side of the tool. The passage R can be connected through these two bosses and, when the flexible pipe is connected to one of the latter, the other end of the passage can be plugged in any suitable way.
At the rear end of the chamber there is a cavity T whose diameter is a little smaller than that of this chamber and, at the junction of the chamber and the cavity T, there is a conical surface which forms a seat U, for the inlet valve P. The cavity T communicates with the percussion element by a port V, made in the valve guide, and by a feed passage W which communicates with the port! and extends, through the flange H, to the cylinder B.
To ensure prompt closing of the valve
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± when it is withdrawn from the action of the force which can be used to move it away from its seat, a spring X is placed in the chamber Q to act at one end against the rear end of the cylinder Ç and, at its other end, against valve P.
The valve P has a rod Y, which passes through the valve guide 0 and on the rear end of which there is a convex surface Z, which extends into a transverse recess b of the handle G. The recess b is, preferably, closely adjacent to the handle K and accommodates a rotary type nut c having a cam surface d which, when the nut is rotated, acts against the Z surface of the rod Y to open the valve p.
The nut Ç can be provided with a suitable lever e for maneuvering it and it can be held in the recess b by means of a nut f screwed onto a protruding threaded end, g, of the nut c. In the case where this nut is thus held in the recess, a washer h can be interposed between the nut f and the handle G to form a bearing surface for the nut F.
Suitable means are provided to limit the degree of rotary movement of the nut ± as well as to lock the latter in the extreme positions. For this purpose) the nut c has a groove extending transversely over a certain arc of its periphery and ending, at the ends, with hollows k in which can take a spring-loaded man o which can also cooperate with the ends groove 1 to ensure the correct positions of the nut either to open the inlet valve ± or to allow it to close.
By forming the cam surface d and the groove 1 substantially in the middle of the length of the nut c, the latter can be inserted through either end of the recess b,
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thus making it possible to dispose the lever e either on the front side or on the rear side of the handle G, for the convenience of the operator.
It is believed that the foregoing description makes apparent the operation and the numerous advantages of the invention. Nevertheless, this operation can be briefly summarized as follows: During the time that the tamping tool A is inactive, the nut a can occupy a position in which the low point of the cam surface d is substantially at the bottom. above the Z surface of the Y rod. This will allow the X spring to close the inlet valve P and thereby interrupt communication between the chamber and the channels going to the impactor of the tool.
Whenever you wish to operate the tool, you can turn the nut c to a position in which the high point of the cam surface d bears against the surface Z of the rod Y. The inlet valve P is then located or - green to admit pressurized fluid to the impactor of the tool. During operation of the latter, the nut c will surely be held in this position by the engagement of the stick o in one of the hollows k, which will keep the valve P open.
By providing several bosses, such as those designated by H1 and H to connect the flexible pipe S to the tool, this pipe can be applied to the right side or to the left side of this tool.
This is very desirable in an instrument of this type, since it allows the tool to be operated either to the right or to the left, along the part to be stuffed, without having to constantly break the jam to remove the Flexible S hose from the tool path.
In practice, the present invention has proved to be extraordinarily satisfactory.
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Easy to notice, the operator can easily control the inlet of pressurized fluid to the percussion element with either hand. This is because the control device, such as the nut c, is conveniently located between the handles. The invention eliminates the need to hold the tool for stuffing the ballast for considerable periods of time while at the same time attempting to operate valves or dispensing taps in the flexible pipe, as has been done in the past. 'habit, until now, in instruments of this type.