BE385660A - - Google Patents

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BE385660A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26Drying gases or vapours

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
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  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Assécheur d'air pour installations pneumatiques sous toutes   @   pressions. 



    @   L'air sortant du réservoir des installations pneumati - ques est toujours saturé d'huile et d'eau. Jusqu'ici, on se contentait de faire passer cet air dans des séparateurs qui n'enlevaient au maximum que 90 % des produits de condensa - tion. A la connaissance de l'inventeur, il n'existe sur le marché aucun dispositif ou appareil réalisant l'assèchement complet de l'air, c'est-à-dire enlevant de celui-ci soit directement toute l'eau et l'huile qu'il contient à la sortie du réservoir, soit l'eau et l'huile non retenues par le sépa- rateur. Or, un tel dispositif répondrait à un besoin réel, l'impossibilité d'assécher complètement l'air, et surtout de le débarrasser de son huile et de son eau étant la cause de nombreux mécomptes dans certaines industries. 



   La présente invention a précisément pour objet un dispo- sitif simple, peu onéreux, permettant en toute certitude 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 l'asséchement complet de l'air provenant d'une installation pneumatique, sous une pression quelconque. Essentiellement, l'appareil comporte un réservoir hermétique en tôle par exemple, avec entrée et sortie d'air. L'air à assècher est forcé au travers d'une masse de laine de bois, en contour- nant une ou plusieurs chicanes et traversant des tôles perfo- rées qui soutiennent les diverses couches de laine de bois. 



   L'air, ainsi débarrassé de la plus grande partie des produits de condensation, traverse de préférence une couche d'ouate industrielle, soutenue par un fond incliné, et pénètre dans un espace vide, à fond également incliné et perforé, où, sous l'effet de la pression duquel il est soumis et de sa divi- sion, il crée un véritable tourbillon favorable à la sépara - tion des dernières particules condensées.   L'air,   ainsi prati - quement asséché, traverse finalement un dernier tampon d'ouate, alternant les particules de liquides qui pourraient encore éventuellement rester en   suspension.   



   Un exemple non limitatif de réalisation de l'objet de l'invention est représenté en coupe verticale et en plan respectivement aux   fig.l   et 2 du dessin annexé. 



   1 désigne le réservoir extérieur en tôle, par exemple cylindrique, dont   l'épaisseur   des parois dépend essentielle- ment de la pression de l'air à traiter. Ce réservoir est fer- mé supérieurement par un couvercle amovible 2 (pour le rempla- cement des matières d'assèchement) par exemple boulonné sous interposition d'une épaisseur 3 en caoutchouc. Le fond du ré- servoir est en entonnoir, pour assurer l'écoulement par le robinet de purge 4 des produits liquides et solides séparés. 



   L'espace interne de ce réservoir est divisé en trois compar- timents, par des parois verticales 5 - 6, le compartiment du milieu 7 étant sensiblement de volume égal à la somme des compartiments 8 et 9. La tale 5 séparant les deux   comparti -   ments 7 et 8 est pleine, et s'étend depuis le bas du réservoir 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 à peu près jusqu'au couvercle, laissant cependant subsister supérieurement entre les deux compartiments un passage de communication dont la section est au moins égale à la sec - tion transversale du compartiment 8. 



   Dans le bas du compartiment 8 est réservée une petite chambre 10 délimitée supérieurement par une tôle perforée 11. 



   Dans cette chambre s'ouvre le tuyau 12 d'admission de l'air à sécher ; la coupe en biseau du tuyau 12 a pour but d'évi - ter la formation de tourbillons et de résistances dans la chambre 10. 



   Au-dessus de la tôle 11, le compartiment 8 est rempli   de laine de bois, jusqu'au couvercle 2 ; remplissage se   propage dans la chambre 7 jusqu'à une tole 13 inclinée et perforée qui divise le compartiment 7 en deux parties sensi- blement égales. La masse de laine de bois est maintenue fixe par des tôles chicanes 14 perforées, prévues dans les deux compartiments 7 et 8. 



   La tôle 6 séparant les deux compartiments 7 et 9 est pleine depuis le couvercle 2 jusqu'à une courte distance en- dessous de la tôle 13 ; elle est ensuite perforée pour donner communication entre les deux compartiments. 



   Une tôle pleine 15 délimite, dans le bas du comparti- ment 7, une chambre 16 comportant le robinet d'évacuation   14 ;  cette tôle est inclinée légèrement vers la paroi 6, au voisinage de laquelle elle est perforée en 17. Entre les tôles 15 et 13, le compartiment 7 est rempli d'ouate indus - trielle. 



   Le compartiment 9 comporte une tôle pleine 18, inclinée vers la paroi 6, et perforée à sa partie basse en 19 ;   cette tôle 18 et une seconde tôle inclinée et perforée 20,   est réservée une chambre vide 21 s'étendant sur toute la hauteur de la partie perforée de la paroi 6. Au-dessus de la tôle 20, le compartiment 9 est rempli d'ouate industrielle 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 maintenue en place par des tôles perforées inclinées 22. Dans le haut du compartiment 9 s'ouvre le conduit 23 de refoulement de   l'air.   



   Les tôles 5 et 6 ne s'étendent pas exactement jusqu'au fond du récipient 1, de façon à laisser s'écouler vers la purge 4 les condensations séparées retombant des grilles 16, 17 et 19. 



   L'air sous pression, amené dans la chambre 10, traverse la tôle perforée 11, et suivant la flèche, les couches succes- sives de laine de bois des compartiments 8 et 7. La majeure partie des condensations entraînées est ainsi retenue par cette laine de bois et par les tôles perforées ; l'air déjà fortement débarrassé de ses condensations traverse de haut en bas la couche d'ouate du compartiment 7 et arrive dans la chambre 21 où il provoque un véritable tourbillon favorable à la séparation des dernières particules de produits de conden - gâtions. L'ouate située au-dessus de la tôle 20 sert de tampon de sûreté, retenant les traces éventuelles de   liquides ;  prati- quement, ce tampon doit être remplacé très rarement, car, en fait, l'air qui le traverse est complètement sec. 



   Comme il a été dit, les particules liquides non retenues dans les compartiments 8 et 7 se séparent en 21 et s'écoulent par 19 vers la purge 4. 



   Il est bien entendu que la disposition des chicanes 14, 13, 22 n'est pas limitative, pas plus que les proportions du dessin. 



    REVENDICATIONS.   



   1. Assécheur d'air pour installations pneumatiques sous toutes pressions, caractérisé en ce que l'air est forcé au travers d'une ou plusieurs couches de laine de bois et d'ouate industrielle.

Claims (1)

  1. 2. Assécheur d'air suivant revendication 1, caractérisé en ce que l'air sortant de la dernière couche d'ouate indus - <Desc/Clms Page number 5> trielle, aboutit dans une chambre vide, à fond incliné, où, sous l'action des remous, les dernières particules liquides sont séparées.
    3. Assécheur d'air suivant revendications 1 et 2, caractérisé en ce q,ue la conduite d'amenée d'air débouche, en biseau, dans une chambre vide, surmontée d'une tôle per- forée supportant la laine de bois.
    4. L'assécher d'air construit, composé et fonctionnant en substance tel que décrit ci-dessus et représenté au dessin annexé.
BE385660D BE385660A (fr)

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