BE386527A - - Google Patents

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BE386527A
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needle
pallet
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21GMAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
    • B21G1/00Making needles used for performing operations
    • B21G1/02Making needles used for performing operations of needles with eyes, e.g. sewing-needles, sewing-awls
    • B21G1/04Making needles used for performing operations of needles with eyes, e.g. sewing-needles, sewing-awls of needles specially adapted for use in machines or tools
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B35/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/02Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
    • D04B35/04Latch needles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "AIGUILLE A PALETTE POUR METIERS A TRICOTER, PROCEDE POUR LA FABRIQUER ET DISPOSITIF AGENCE 
EN VUE DE CETTE FABRICATION"   -.-Dans     .La   fabrication usuelle des aigulles a   palette   pour métiers à tricoter, on fixe la palette à l'aiguille près de la base de la tige du crochet en montant un pivot sur cette aiguille, entre les côtés de la rainure dans la- quelle travaille la palette, et rivant ce pivot. Après quel- que temps de service des aiguilles ainsi établies, les pivots traversante trou de la palette stusent et la palette prend du jeu. 

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   La présente invention, a pour objet un procédé permettant de déplacer le métal de l'aiguille de façon qu'il remplisse le trou de la palette aussi complètement qu'une barre pleine, de telle sorte quton obtient un ajustement parfait de la palette et une quantité plus grande de métal pour résister à l'usure et qu'on évite le montage d'un axe distinct. 



   Dans le dispositif suivant l'invention, on constitue sur les deux côtés de la rainure de l'aiguille près de l'ouverture de la palette, à l'aide du métal dont sont faits les côtés de   l'aiguille,   des tourillons obtenus en refoulant l'une vers l'autre des parties des dits côtés à travers le trou de la palette, ces tourillons venant reposer l'un contre l'autre de telle sorte qu'ils obturent complètement le trou à pivot de la palette et constituent un axe autour duquel la palette peut pivoter. Cet axe offre en outre une portée de grand diamètre pour la palette et celle-ci est convenablement supportée d'une manière propre à éviter le jeu latéral. 



   Pour établir cette aiguille et réaliser le procédé pour la fabriquer, on se sert d'un outil spécial composé de matrices coopérantes spécialement établies. 



   La présente invention comprend par conséquent l'aiguille, le procédé pour la fabriquer et l'outil pour réaliser ce procédé. 



   L'invention est représentée dans le dessin annexé dans lequel 
Fig. 1 est une vue à grande échelle d'une aiguille terminée établie suivant l'invention. 



   Fig. 2 est une vue de profil avec coupe verticale partielle à très grande échelle, représentant la partie d'une aiguille de métier à tricoter adjacente à la palette, celle- ci étant représentée insérée en position avant la formation du pivot. 

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   Fig. 3 est une vue analogue à fig. 2, mais repré- sentant l'aiguille après que les tourillons de support ont été refoulés dans le trou de la palette. 



   Fig. 4 représente les matrices ou outils qui coopè- rent pour réaliser le présent procédé. 



   Fig. 5 est une vue analogue à fig. 3 et représente la même aiguille après que les faces de contact des tou- rillons ont été soudées. 



   Fig. 6 est une vue analogue représentant un rivet passant à travers une ouverture pratiquée dans les touril- lons dans le but de prévenir toute élasticité des côtés de la rainure. 



   Fig. 7 est une vue analogue d'une variante. 



   Dans ce dessin, 1 représente la palette destinée à être montée sur l'aiguille 2; et 3 désigne le trou de la palette dans lequel les tourillons 4 et 5 sont refoulés par le déplacement du métal des côtés   opposés 6'et   1 de l'aiguilles le métal ainsi déplacé pénétrant dans ce trou 3 jusqu'au moment où les deux tourillons refoulés vers l'intérieur butent l'un contre l'autre et provoquent l'éta- lement du métal vers l'extérieur pour constituer un support sensiblement cylindrique pour la palette. Les côtés de   l'aiguille   conservent leurs pleines dimensions initiales près de la rainure, ce qui donne à l'aiguille une douceur exceptionnelle et une grande résistance. 



   L'outil servant à réaliser ce procédé de fabrication de ltaiguille suivant ltinvention est représenté dans la fig. 4 dans laquelle il est désigné par 14. 15 désigne les tenons qui pratiquent des dépressions 6   et ?   lorsqu'ils sont enfoncés dans les côtés de l'aiguille. Chaque outil est muni, en 16, d'épaulements convexes adjacents au tenon 15.

   En raison de la convexité de ces épaulements, les côtés de   Itaiguille   ne sont pas renflés vers l'extérieur lorsqu'ils 

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 sont finis, et le métal du côté de l'aiguille sur lequel travaillent les épaulements convexes conserve son contour superficiel normal et son diamètre normal, de sorte qu'il n'est pas nécessaire dtavoir recours à aucune opération d'enlèvement de métal supplémentaire, opération qui aurait d'ailleurs pour effet d'affaiblir l'aiguille. 



   A titre dtautre perfectionnement apporté à 1'ai guille et au procédé ainsi que dans le but d'empêcher l'élargissement de la rainure et d'assurer la rigidité du support de la palette, on a prévu un dispositif servant à fixer rigidement les tourillons l'un à l'autre. Comme représenté, par exemple, dans la fig. 5 les faces de con- tact des tourillons sont soudées comme indiqué en 11. Comme on le voit dans la fig. 6, les tourillons présentent une ouverture à travers laquelle est insérée une barrette 12 servant à maintenir l'une contre l'autre les deux parois situées de part et d'autre de la rainure. Comme représenté, cette barrette est établie à la façon d'un rivet, dont les têtes se logent dans les dépressions résultant de l'action du tenon des poinçons.

   On pourrait substituer au rivet 12 une tige en fil métallique (fig.7) qui serait engagée à travers le trou des tourillons puis fixée à la périphérie de ce trou par une soudure ou brasure. La fixation perma- nente des faces de contact des tourillons aux parois latérales de l'ouverture pratiquée à travers les tourillons, par fusion, brasure, soudure, etc. du rivet, constitue par conséquent une des caractéristiques de cette invention. 



  Il est en outre évident que la fixation permanente des tourillons à l'aide d'un rivet par un dispositif mécanique comme dans la fig. 6 rentre dans le cadre de cette inven- tion.

Claims (1)

  1. R E S U M E 1. Une aiguille à palette présentant la rainure usuelle pour la palette, qui présente elle-même le trou usuel pour le pivot, cette aiguille étant caractérisée par le fait qu'elle est munie de tourillons sensiblement cylindriques opposés constitués dans les côtés de l'aiguil- le, près de la palette, traversant le trou de la palette et se terminant au contact l'un de l'autre pour constituer un support pivotant, pour la palette.
    Cette aiguille peut, en outre, être caractérisée par les points suivants, ensemble ou séparément: a) Les deux tourillons sont unis à demeure l'un à l'autre. b) Cette union permanente des tourillons est effectuée par fusion ou soudure des faces en contact des tourillons. c) A travers des trous en coïncidence prévus suivant l'axe des deux tourillons est insérée une barrette qui est unie de façon permanente aux parois des dits trous par fusion ou soudure. d) La barrette est constituée sous forme d'un rivet dont les têtes sont logées dans les dépressions respectives constituées sur les faces externes de l'ai- guille par le déplacement du métal.
    2. Un procédé pour le montage de palettes pivo- tantes sur des aiguilles à palette, ce procédé consistant à refouler dans l'ouverture de la palette des tourillons constitués à l'aide du métal de l'aiguille et dont le dia- mètre est suffisant pour remplir complètement la dite ou- verture de façon à constituer un support pivotant pour la palette, jusqu'au moment où ces tourillons sont en contact par leurs faces extrêmes, et à continuer ensuite le refoulement du métal pour étaler ce dernier radialement <Desc/Clms Page number 6> vers l'extérieur ou à l'écart de l'axe des tourillons.
    Ce procédé peut, en outre, être caractérisé par les points suivants, ensemble ou séparément: a) On place la palette dans la rainure, on déplace vers l'intérieur des parties de la paroi externe de l'ai- guille qui entourent l'axe de l'ouverture de la palette en créant une dépression dont les parois sont sensiblement parallèles à cet axe, jusqu'au moment où les faces internes des parties déplacées se touchent, puis on presse les parois externes de l'aiguille vers l'intérieur pour redonner à l'aiguille sensiblement son diamètre initial. b) On crée une union par fusion ou par soudure entre les faces des tourillons ainsi amenées en contact. c) On insère une barrette dans un trou pratiqué à travers les tourillons et l'on crée alors une union par fusion ou soudure entre cette barrette et les parois du trou.
    3. Un dispositif pour la mise en pratique de ce procédé suivant 2, ce dispositif étant caractérisé par le fait qu'il comprend deux outils présentant un tenon sur chacune de leurs extrémités respectives tournées l'une vers l'autre et, près de ce tenon, des épaulements convexes, la disposition étant telle que lorsque les outils sont poussés l'un vers l'autre avec une aiguille entre eux, des tourillons sont constitués à l'aide du métal de chaque côté de l'aiguille par le refoulement du dit métal, par les tenons à travers l'ouverture de la palette, les épaulements agissant sur le métal de l'aiguille adjacent aux tenons pour éviter tout bombement des côtés de l'aiguille.
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