BE387131A - - Google Patents

Description

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  Chauffage   à   combustible pulvérisé. 



    @   La présente invention est relative à une installation de chauffage   à   combustible pulvérisé avec séchage du combustible dans une chambre située devant le foyer de combustion et exposée au rayonnement de la chaleur engendrée dans ce foyer. Dans une installation de chauffage à combustible pulvérisé de ce genre le combustible arrivant dans la chambre n'est généralement pas seulement séché, mais aussi broyé, centrifugé et séparé par un courant gazeux transversal de manière que   seuleles   particules assez fines parviennent au foyer, tandis que les parties assez grossières sont reprises par l'appareil pulvérisateur. 



   La présente invention expose différents exemples de réali- sation de l'installation de chauffage à combustible pulvérisé 

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 qui est caractérisée essentiellement en ce que l'air est amené à la chambre de pulvérisation et de séchage suivant deux courants superposés dont celui inférieur pénètre immédiatement au-dessus de l'appareil pulvérisateur de façon à être aspiré par les bat- teurs rotatifs de celui-di et   à   lui servir d'air primaire etde séparation, tandis que le courant d'air supérieur fournit l'air additionnel   nécessa.ire   à la combustion. 



   Aux dessins annexés sont représentés schématiquement divers exemples de réalisation de l'invention. 



   Figs. 1, 2 et 3 montrent une coupe longitudinale à, travers l'installation de chauffage à, combustible pulvérisé selon l'in- vention. 



   Fig.4 représente une coupe transversale selon la   Fig.3.   



   Figs. 5 et 6 montrent une autre forme de réalisation, selon laquelle la chambre est divisée en différentes parties correspon- dant aux rangées de batteurs prévus à la partie inférieure de la chambre. 



   Fig.7 représente une vue en plan du dispositif distributeur de combustible. 



     Fig.8   représente une coupe longitudinale à travers la   chan.-   bre de pulvérisation. et de séparation située devant le foyer et munie de parois réglables latéralement. 



   Le combustible amené d'une soute.± ou par l'intermédiaire d'un distributeur à la chambre b tombe dans l'appareil pulvérisa- teur d   à   grande vitesse de rotation. Par l'a,ction de celui-ci le combustible est pulvérisé, mélangé intimement au gaz ou à   l'air   arrivant par le   canal   et centrifugé vers le haut dans la chambre b. 



   Le courant de gaz ou d'air fourni par un canal f prévu   se-   lon l'invention sépare le combustible projeté vers le haut, et seules les particules assez fines du combustible sont admises dans le foyer   .   

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   Au-dessus du pulvérisateur d est prévue une pièce g en for- me de coin qui d'une part dirige vers l'entrée du pulvérisateur part d le combustible tombant de la soute 0 et d'autre/sert à diriger vers le bas dans l'appareil pulvérisateur d le courant de gaz ou d'air fourni par le canal transversal e, en même temps que le combustible. Dans le   foyer   se trouve une grille h d'allumage ou de combustion ultérieurement. Après qu'un feu a été allumé sur la grille horizontale du foyer a et que ce feu a chauffé dans la mesure nécessaire la magonnerie voisine, du combustible est envoyé de la soute dans l'appareil pulvérisateur et celui ci est mis en activité.

   La grille horizontale h utilisée d'a- bord comme grille d'allumage reçoit alors de la chambre b les particules de combustible y amenées par le canal supérieur 1 et qui ne sont pas maintenues suffisamment en suspension dans l'air de séparation et sont alors brûlées sur la grille h, de sorte que la grille horizontale h utilisée premièrement comme grille d'allumage sert ultérieurement comme grille de combustion. 



   La   soute   est pourvue d'un distributeur et reliée au canal d'amenée i par un tuyau vertical de descente. Ce tuyau est rac- cordé au foyer de sorte que des gaz chauds s'échappant de celui- ci peuvent être mélangés au charbon s'écoulant vers le canal i (voir Figs. l et 2). Ainsi le combustible quittant la soute est soumis à un séchage. 



   Le renouvellement des gaz de fumée chauds nécessaires pour le séchage s'effectue par suite de la modification du poids spé- cifique des gaz de fumée en voie de refroidissement progressif dans le tuyau vertical de descente, et est favorisé par la force d'accélération du combustible tombant à travers eux. S'il doit être évité que les vapeurs prenant   nàissance   par le séchage soient ramenées au foyer a, il est possible d'opérer une aspira- tion vers le carneau ou par un ventilateur 1 (Fig.2). Il est toutefois alors nécessaire d'intercaler une deuxième soute,3 en- tre la chambre b et le tuyau vertical de descente, de laquelle   @   

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 soute le charbon préalablement chauffé est admis dans la chambre b par un distributeur m. 



   Pour ne pas devoir utiliser des appareils pulvérisateurs d trop longs,ceux-ci sont divisés en plusieurs éléments distincts qui dans certa,ins cas sont actionnés par paires. Ceux-ci sont remplaçables indépendamment l'un de l'autre, tandis que les auges n correspondantes peuvent être dégagées avec leur rotor pulvéri- sateur et les coussinets de celui-ci. 



   L'air envoyé par le canal ±. peut être soufflé également par l'arbre creux o dans l'appareil pulvérisateur d. Ceci est rendu possible par le fait que les batteurs p de l'appareil pulvérisa-   teur d   dont montés avec jeu sur l'arbre   creux 0,   de sorte que l'air entré dans celui-ci sort par le jeu des points de fixation des batteurs p. Dans cette disposition, l'air sert en   marne   temps au refroidissement de l'appareil pulvérisateur d. Entre la   cham-   bre b et le foyer est disposée une chicane mobile q connue en soi. 



   A l'endroit de passage de la chambre b au foyer a est prévue une pièce r. Cette pièce a pour but de régler le rayonnement dans la chambre b et d'agir en même temps sur la séparation du combustible amené à. l'entrée du foyer. L'extension ou la pièce de maçonnerie r de la. paroi séparatrice au-dessus de l'auge n de l'appareil pulvérisateur d est inclinée vers la chambre b et for- me ainsi un élargissement en forme de tuyère de la sortie de l'appareil pulvérisateur d. Le but visé par cet élargissement est que les gros morceaux du combustible encore, dans certains cas, séparés dans la section de passage retombent sur les bat- teurs p et non pas sur la grille de combustion. 



   Les Figs. 3 à 6 montrent une autre forme de réalisation de l'objet de l'invention. Elle réside en ce que la pièce g en for- me de coin est creuse et pourvue   d'une   amenée d'air s. Par cette disposition on réalise l'avantage que l'air est admis addition- 

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 nellement dans la région où s'exerce la force centrifuge des batteurs donc à l'endroit où elle convient particulièrement pour opérer un bon brassage du mélange de combustible pulvérisé et d'air, et qu'il contribue encore particulièrement   à   projeter vers le haut le combustible après son passage à travers   l'appa-   reil pulvérisateur ou moulina Si l'on opère avec de l'air chaud, celui-ci de plus se trouve amené de cette façon, 1à où il est peut-être utilisé en premier lieu pour le séchage du com- bustible,

   tandis que si l'on opère avec de l'air froid, l'air amené ici sert au refroidissement nécessaire du   rotor 4   du moulina 
A l'extrémité inférieure de la chambre b se retrouve   l'appa-   reil pulvérisateur d dont les différents éléments sont comme dans l'exemple de réalisation des Figs. 1 et 2, remplaçables in- dépendamment l'un de l'autre dans des auges amovibles n. La piè- ce g en forme de coin prévue au-dessus de l'appareil pulvérisa- teur est creuse selon l'invention et pourvue d'amenées d'air latérales s. Ces amenées d'air s peuvent encore être prévues en plus, de l'amenée directe   d'air   qui se trouve dans l'exemple de réalisation selon les Figs. 1 et 2. 



   Les Figs. 5 et 6 montrent une autre forme de réalisation suivant laquelle la chambre à moulin b est divisée en un nombre quelconque de nombreuses chambres correspondant aux rangées de batteurs et dont l'amenée de combustible est périodiquement ou- verte ou fermée. Avec cette disposition un réglage plus rapide de la production peut être obtenu. Les distributeurs m sont di- visés selon le nombre des chambres. Les batteurs p non en acti- vité travaillent   à   vide aussi longtemps que les distributeurs m sont fermés. 



   Le combustible amené d'un même conduit c aux distributeurs m dans l'exemple de réalisation selon Figs. 5 à 7 où la chambre à moulin b est divisée, est conduit en quantité égale aux rangées 

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 de batteurs p de la chambre à, moulina par des racleurs parti- culiers t, Le combustible doit être amené uniformément à la char+ bre   à   moulin b de façon correspondante au nombre des rangées de batteurs p. Dans ce but le combustible est amené d'un conduit commun c de soute sur un plateau tournant u, où il s'accumule et s'établit suivant sa pente de talus naturel . Les conduitsd'a- menée du combustible sont pourvus de racloirs t selon le nombre des rangées de batteurs p.

   Ces racloirs attaquent le bord du plateau tournant et amènent constamment aux différents conduits d'amenée une quantité uniforme du combustibletombant du conduit   commun..9.   de soute. La quantité de combustible amenée par chacun des racloirs t est donc constamment uniforme, parce que le com- bustible sort continuellement uniformément du conduit   commun c   de soute en s'établissant sur le plateau u et s'accumule non seu- lement devant les différents racloirs 1, mais aussi derrière   ceux-ci.   



   Pour pouvoir varier la quantité du combustible amenée   à   cha- que conduit d'amenée, les racloirs t sont réglables autour de points de   rotation v,   de manière à pénétrer plus ou moins profon- dément dans le combustible accumulé sur le plateau tournant   u.   



   La chambre]. située devant le foyer a et contenant   l'appa-   reil pulvérisateur ou moulin   à     combustible   est élargie vers le haut en forme de coin. Cet élargissement de la   chambre b.   est nécessaire pour une grosse charge de l'appareil pulvérisateur ou moulin à combustible d. Mais dans le cas d'une faible charge, il nécessite une trop grande quantité d'air et réduit alors la quantité de gaz carbonique provenant de la combustion. Sur le trajet entre l'appareil pulvérisateur d et l'entrée dans le foyer a il faut que la vitesse de l'agent transporteur, notamment de l'air ne descende pas en dessous d'une certaine limite.

   Afin que dans le cas de faibles charges la combustion s'effectue avec une bonne quantité de gaz carbonique ou un faible excédent d'air, 

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 des parois en tôle mobiles sont disposées dans la chambre b. 



   Ces parois en tôle w peuvent être réglées selon nécessité, pen- dant la marche, par des leviers x, et ainsi peut être modifié le volume de la chambre b située devant le foyer a. 



   Si l'on doit brûler du lignite brut à teneur en eau élevée, il est alors nécessaire de faire la mise en marche au moyen d'un combustible de haute valeur jusqu'à ce que la température de l'air chaud et la température du foyer aient atteint une certaine hauteur. Pratiquement la mise en marche du feu se fait à l'aide de houille ou de lignite séchée. Il se recommande donc dans les cas de chauffage au lignite brut, d'adopter un dispositif pour prendre à l'appareil pulvérisateur ± pendant la marche du feu du combustible parfaitement pulvérisé ou produire dans un dispositif .particulier relié au foyer du lignite séché. Dans un cas de ce genre le poussier prêt pour la combustion pris à l'appareil pulvérisateur d ou le lignite séché est   emmagasiné   dans une petite soute au- xiliaire.

   Ces quantités de combustible emmagasinées trouvent leur utilisation lors de la mise en marche suivante du foyer à poussier. 



   Ainsi qu'il a déjà été indiqué pour les formes de réalisa-   t ion   des Figs. 1 à 4, il est avantageux d'amener une certaine partie de l'air directement au rotor à batteurs de l'appareil pulvérisateur d. Si l'on augmente considérablement cette quanti- té d'air amenée au moulin à combustible d, on peut alors modifier dans des limites déterminées la finesse du broyage du combustible pulvérisé. Si l'on amène au rotor de l'appareil pulvérisateur d une quantité plus grande   d'air,   la finesse du combustible pulvé- risé se réduit et la force motrice nécessaire pour l'appareil pulvérisateur d devient également plus petite.

   On a donc la fa- culté avec l'objet de l'invention de réduire la finesse de broya- ge et avec elle la force motrice nécessaire à l'appareil pulvéri- sateur d en augmentant l'amenée d'air à l'appareil pulvérisateur d, ou d'augmenter la finesse de broyage et en même temps la force   @   

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 motrice nécessaire à l'appareil pulvérisateur en réduisant l'a- menée   d'air.   



   Dans les exemples de   réalisation   exposés jusqu'ici, il est supposé que l'appareil pulvérisateur d est situé avec son axe parallèle au coté avant de la chaudière.. Il est toutefois pos- sible, sans plus, de disposer l'appareil pulvérisateur à angle droit par rapport au coté avant de la chaudière, de façon à pouvoir augmenter la la.rgeur de la chaudière, car la machine mo- trice de l'appareil pulvérisateur d demande comme place une par- tie du côté avant de la chaudière. 



   Résumée 
En résumé, l'invention concerne:   1.   Une installation de chauffage à combustible pulvérisé avec séchage du combustible dans une chambre située devant le foyer et exposée au rayonnement de ce foyer, caractérisée en ce que l'air est a,mené   à   la chambre de pulvérisation - (de broyage)- et de séchage (b) en deux courants superposés dont celui inférieur pénètre immédiatement au-dessus de l'appareil pulvérisateur (d) de manière à être aspiré par les batteurs rotatifs(p) de   l'appa-   reil pulvérisateur (d) et à servir essentiellement comme air primaire et de séparation, tandis que le courant d'air supérieur fournit l'air additionnel nécessaire pour la combustion. 



   2. Une installation de chauffage selon 1, caractérisée en ce qu'au-dessus de l'appareil pulvérisateur (d) est disposée une pièce (g) qui favorise considérablement la séparation réalisée par la division des parcours d'air et ramène à, l'appareil pulvé- risateur (d) les particules de combustible non encore suffisam- ment pulvérisées. 

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Claims (1)

1. 3. une installation de chauffage selon 1 et 2, caractérisée en ce que la totalité, de l'air de combustion ou une partie de <Desc/Clms Page number 9> celui-ci est amenée aussi près que possible de l'arbre ou même dans l'arbre creux (o) de l'appareil pulvérisateur (d), pour a- méliorer par l'action du ventilateur des batteurs le brassage d'air et de combustible.

   4.) Une installation de chauffage selon 1, 2 ou 3, caractéri- sée en ce que le foyer (a) derrière la chambre avant (b) est prévue une grille d'allumage ou de combustion ultérieurement.

   5 Une installation de chauffage selon 1,2, 3 ou 4, carac- térisée en ce que des gaz chauds pris dans le foyer (a) sont mé- langés au combustible avant son arrivée au distributeur (m) de combustible (Fig.2).

   6. Une installation de chauffage selon 1,2, 3, 4 ou 5, caractérisée en ce que dans le cas d'une chaudière de largeur suffisante, l'appareil pulvérisateur (d) est divisé et ses dif- férents éléments sont amovibles et remplagables indépendamment l'un de l'autre.

   7. Une installation de chauffage selon 1, 2,3, 4, 5 ou 6, caractérisée en ce qu'entre le foyer (a) et la chambre (b) est disposée une chicane mobile (q).

   8. une installation de chauffage selon 1, 2, 3 , 4, 5 , 6 ou 7 caractérisée en ce que l'ouverture de sortie de l'appareil pulvé- i risateur (d) pour le combustible pulvérisé est élargie vers le foyer (a).

   9. Une installation de chauffage selon 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 ou 8, caractérisée en ce que la pièce (g) en forme de coin pré- vue au-dessus de l'appareil pulvérisateur (d) est creuse et pour- vue d'ouvertures latérales d'amenée d'air (s).

   10. Une installation de chauffage selon 1, 2, 3, , 5, 6, 7, 8 ou 9, caractérisée en ce que la chambre (b) est divisée en un nombre quelconque de chambres selon les rangées de batteurs (p) et dont le conduit d'amenée de combustible (m) de chacune de ces chambres pouvant être ouvert et fermé périodiquement. <Desc/Clms Page number 10>

   11. Une installation de chauffage selon 1 à 10, caractérisée en ce que'du combustible est amené à la chambre (b) , selon la division de celle-ci, d'un plateau tournant commun (u) , par dif- férents racloirs (t).

   12. Une installation de chauffage selon 1 à 11, caractérisée en ce que les différente racloirs (t) sont réglables par rapport au centre du plateau (u).

   13. une installation de chauffage selon 1 à. 12, caractérisée en ce que la chambre (b) est élargie vers le haut en forme de coin, au-dessus de l'appareil pulvérisateur (d) pour réduire les vitesses d'arrivée d'air et réaliser ainsi une meilleure sépara- tion des particules de combustible (Fig.8).

   14. une installation de chauffage selon 1 à 13, caractérisée en ce que les parois latérales de l'élargissement en forme de coin de la chambre sont constituées par des tôles mobiles (w) qui sont réglables différemment (par exemple par des leviers (x)) se- lon la charge du foyer.

   15. Une installation de chauffage selon 1 à 14-, caractérisée en ce que pendant la marche normale, du combustible prêt pour la combustion est pris à l'appareil pulvérisateur (d) ou en ce que du lignite est séché dans un dispositif particulier relié à l'installation et emmagasiné dans une soute auxiliaire jusqu'à la prochaine mise en marche de l'installation.

   16. Une installation de chauffage selon 1 à 15, caractérisée en ce que la finesse de broyage du combustible et par suite la force motrice nécessaire de l'appareil pulvérisateur (d) estré- duite par acroissement de l'amenée d'air à l'appareil pulvérisa- teur (d) ou augmentée par diminution de l'amenée d'air.