BE387191A - - Google Patents

Info

Publication number
BE387191A
BE387191A BE387191DA BE387191A BE 387191 A BE387191 A BE 387191A BE 387191D A BE387191D A BE 387191DA BE 387191 A BE387191 A BE 387191A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
tool
rod
grinding
profiled
grinding wheels
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE387191A publication Critical patent/BE387191A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • B24B53/06Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels
    • B24B53/075Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels for workpieces having a grooved profile, e.g. gears, splined shafts, threads, worms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Appareil   'universel   servant au dressage des meules pour la rectification des dents d'engrenages par meules profilées". 



   La présente invention a   pour   objet un appareil servant au dressage   (Le   profil des meules employées pour la rectification des dents d'engrenages obtenues par meuleprofilées. Il se caractérise notamment par le fait que la   même   machine   peut   ser- vir indifféremment pour le dressage de toutes meules comprises entre des limites minima et maxima pré-établies et pour lesquel- les l'appareil aura été établi. 



   De ce fait donc, un seul   appareil   pourrait,par exemple, servir , dresser toutes les meules employées pour la roctifi- cation des engrenages employés   dans   une même   industrie,c'est-à-   dire dont les   caractéristiques   minima et maxima sont connues. 



  Par exemple,dans le cas de fabrication   d'engrenages   pour boîtes de vitesse d'automobiles, ou   (Le   véhicules inductriels , l'en-   @   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 grenade   le   plus petit étant par exemple de 12 dents et de me- dule 4 et le   plus     grand   de 40   .lents   et de module   -,!,la     machine   
 EMI2.1 
 sera établie de telle manière que l'outil, servant au. dreB,;1::t.:,8 de la meule, peut décrire un.'? développante d'un cercle àe 0:.3.<.:,:": dont le diamètre est égal au produit du plus GrGüd nanbre 'Je:, dents par le modula et le cos. d.3 l'angle cle pression et et.:

   de telle manière qu'il n'y ait aucun recoupement t .:>J '5 r HLJ meule normale et la oa;ne mer", servant au' ;= m 1 ,:1 s, , dudit outil. 



  Jette condition forme le principe de la   présente invention   et permet donc d'établir tous les profils de meules compris entre le minimum et   le   maximum   donc,   de dresser la meule pour la rectification de tous les engrenages   compris   
 EMI2.2 
 entre 12 et 40 dents et de module 4, et en 6Ôü8r81 tout a"tre engrenage dont le cercle de base se trouve entre celui da la dents module 4 et celui de 40 dents module 4, suivant l'angle 
 EMI2.3 
 de pression qui a servi pour 'déterminer la, cracï,;,é de l' aj)J)u   1'8 il.    
 EMI2.4 
 



  ,-xi effet t ai , à titre d'exemple,nous envisageons que l'un- gle de pression   premièrement     envisagé   était de 20 , il en résulte que la plus petite   développante     susceptible   d'être 
 EMI2.5 
 tracée par l'outil aura comme cercle de base 18 X 4 X cos. 20  et la plus  grande     développante  aurait comme cercle de base 40   @   4 X cos.20 . 
 EMI2.6 
 



  Il en résulte qu'avec 1n appareil ainsi ctabli, an pour- rait cependant dresser la meul? pour rectifier un sl15ren8,e qui aurait,par exera.Qle,,,,7 dents,module ù,#1, angle de pression 14  30' étant   donne   que le produit de ces éléments   donne   un résultat 
 EMI2.7 
 compris entre le minimum et le maximum,pour lesquels a été éta- blie la machina. 



  Ln L Ónéral dono, le cercle de base peut être aussi petit ou aussi grand que   de sire,mais   il suffit,   et il   faut que le 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 produit des caractéristiques de l'engrenage tel que susdit soit compris dans les limites assignées à la machine. 



   Des lors   l'appareil   pourra être,par exemple, combiné de la manièresuivante ettel qu'illustré aux figures ci-jointes: dans lesquelles : 
La figure 1   est--une   vue en élévat ion avec coupa verticale partielle de l'appareil; la figure 2 est une vue en élévation du dispositif de ré-   glage   de la came de guidage. 



   La figure 3 est une vue en élévation de la came située dans une position plus efficace. 



   La figure 4 est une vue en élévation avec coupe partielle du dispositif de commande du couteau de guidage des éléments de support de l'outil de taillage de la meule. 



   La figure 5 est une vue en plan de la cama de guidage. 



   La figure 6 est une vue en élévation avec soupe partielle du dispositif de taillage de la meule. 



   La figure 7 est une vue de profil avec coupe partielle du   buide   de l'appareil. 



   La figure 8 est une vue en élévation avac coupe partielle du   dispositif   de   repérage   de la position de l'outil. 



   La   figure   9   est   une vue schématique de la combinaison de   l'appareil   avec une machine. rectifier les meules. suivant ces figures, il appert que l'appareil comporte   substantiellement   en   combinai sortes   éléments suivants: 
Une glissière   1 .susceptible   d'osciller autour de deux tou- rillons 2, lesquels reposent dans les deux   paliers .3   disposés de part et d'autre de ladite glissière. Les deux tourillons sont   disposés   sur le même axe,   subs@antiellement   horizontal at disposé dans le prolonement de l'axe du diviseur portant   l'engrenage   rectifier.

   La   glissière   1 comporte a une de ses   extrémités,   droite par exemple, un alésage dont l'axe est perpendiculaire à l'axe des tourillons 2 et disposé dans le plan de la glissière 1 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 et dudit axe des tourillons 2. 



   Dans cet   alésage   est   susceptible   de   glisser,sans   jeu, une tige 4 laquelle possède, a sa partie haute, un couteau 5 dis- 
 EMI4.1 
 posé transversalement 1:." l'axe de ladite tie 4 ':3t ost i,1::Ünte- nue en contact permanent avec UJ'l') came do = , u 1 i a= 6. 1, atr, mite inférieure d3 la tibe 4 est profilée en forme Q'Ó fourc dont las deux branches servent de supports un pivot 9, T,c' mouvement axial dp la tiGe 4 ')::Jt obtenu par un mécanisa de commande constitué,par exemple,par une chapl!2. 8 fixée ... la fourche s1Jsdj,"ce ,C8 tte ohappe étant c cnfEctée par um bielle ,? au levier d'actionneront 10. G8S ccnnexions sont effectuées par l'intermédiaire des pivots 1.2.

   Ledit levier 10  r.>;d 8Jyvi sur un pivot 11 dispose a son oxtremite et psut donc oscillc-r autour dE! lT11Ji-ci, l'autre extrémité étant pro;¯'ilée,i,;jr c,:-:.,-. ple, an forme da poignée. 



  Il résulte donc, qu'en aotionnaut cette poignée e s u i 1.7  1 un mouvement de rotation alternatif   autour   du pivot 11, il en résulte un mouvement de   monte   et de baisse de la tige   4. Ce-.   pendant le couteau 5 est guidé par la came 6, suit le profil de celle-ci et détermine un mouvement d'oscillation de al tige 
 EMI4.2 
 4 et conséquemm'3nt de la glissière 1 et des éléments support par cette derrière , autour des pivots 8. 



  D'autre part,la glissière 1 porte, au droit d," 1 r15;a servant d élJi"R>9 b, là. tiL8 4, UIl'3 tringle 16 disposée perp- diculairement au plan dudit im ide 1 et servant d0 support a un contrepoids 14 dont la. position rsl;, variable le lon, de cet-.e tringle. 
 EMI4.3 
 Le'contrepoids 14 peut y 4tre fixé a l'intervention de la vis de serrage 23 et cette   disposition     devine   un   contact   constant du couteau 5 avec la came 6 quel que soit le sans de mouvement du premier.   Egalement, la     glissière   1   comporte   deux 
 EMI4.4 
 rainures permettant le guidage curseur 15 et le blocage de dl celuieei, e eurseur présente un pesage dont l'axe est perpen. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 diculaire à l'axe des deux tourillons 3 et est situé dans le plan.

   formé par celui-ci et l'axe de la tige 4. 



   Afin d'établir cette condition   géométrique   de l'alésage du curseur 15 par rapport à   l'axe des   tourillons 2, il est nécessaire que la face   pleine   de la glissière soit parallèle   2. l'axe   des deux tourillons ainsi qu'a l'axe de la tige 4. 



   Dès lors,dans l'alésage du curseur 15   glisse, sans   jeu, une   tige   
16   formant   porte-outil te dernier est en l'occurrence un diamant, par   exemple.   



   Cette tige 16 estsupérisurement   terrifiée   par une douille creuse   comportant   des vis de   réglage   permettant de   régler   la   .pointe   du diamant, sertie au préalable dans une tige 17. 



   Il y a lieu de remarquer que la point- du dit diamant doit être disposée exactement dans l'axe de la   tié  16 et a   une '   distance du- centre du croisillon de raccord 18, égale a celle comprise entre la pointe du couteau   5 et   le   centre.   du pivot 
7. 



   Afin de réaliser ce réglage,l'invention prévoit un calibre 19 formé par exemple,par un petit bâti,prenant appui sur un prolongement du croisillon de raccord 18 et susceptibel d'être déplacé le long de ce prolongement. Supérieurement ce calibre est profilé de manière à présenter deux bras ajustés de tells manière qu'ils embrassent a   frottement   doux,la tige 16, ce qui détermine le   centrale   parfait d'une tige,fixée sur un proton -   sèment   supérieur de ce calibre 19 et dont la pointe effilée   dé-   termine exactement la position originale du diamant. 



   La position de repère de ce calibre 19 est déterminée par une butée,disposée en un endroit convenable de l'appareil et étant,par exemple ,la partie cylindrique inférieure de la tige 16. Il suffira donc,pour disposer initialement le diamant dans sa position de   départ,d'amener   le   cali@re   19 dans la position de, repérage et de mettre en contact, le diamant avec la pointe effilée du calibre. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 
 EMI6.1 
 



  .ci:nfin, l'autre extrémité du buide 1 opposse au disé±siti± de guidage précité,porte sur un prolongement inférieur une douille 2::' dont l'alésage est  ei" j;endic1Jlaire   la face de la glissière 1 et situe a une distance de l'axe commun a ,-,,0' tolu- rillons 2 égale la distança séparant le couteau 5 du centre dur pivot 7. Dans cet alésage tourne, cl811S jeu, iin buide 20 asu-. rant ainsi que la tringle   @@   passe constamment par lu   centre,   de l'alésage de ladite douille 22.

   Jette tringle 21 est commandée par le pivot 7 et il en résulte qu'à tout   mouvement   de   celui,ci   correspondra un mouvement   proportionnel   de la tige   16,laquelle   est connectée à la tringle 21 a l'intervention   d@   croisillon de raccord précité. 



   Il y   a   lieu de remarquer   que   ce dernier est mobile le long de ladite   tringle.31   et se déplace done en   même   temps que le 
 EMI6.2 
 curseur 13. Des lors, le mouvement axial d,::; la tie porte-diamant 16 sera prc#; orticn±1.al Àxz au mouvement axial de la tige 4 dans le rapport des   s distances   séparant   respectivement   la tige   porte-   diamant 16 au centre de la douille 22 et la distance du centre de la   tie 4   au centre de la douille 22. 



   Du fait, que la mouvement   angulaire   de la tige   porte-diamant   
 EMI6.3 
 16 autour dpb tourillons S est identique à celui de la ti,e 4 étant   donne   que le tout est solidaire de la glissière 1, une parfaite   développante   sera tracée sur un cercle de base dont le rapport avec le   cercle   de base de la   développante   de la   came   
 EMI6.4 
 6 sera, ét,al OE. celui existant entre les distances séparant t 1 centre de la tige porta-diamant iô au centre de la douille et la distance sj}ara.tlt le centra do la tiuE! 4 au centre de la tié6 12.. 



  =01jar faciliter la disposition du porte-diamant,a la ài¯ tance exacte correspondant a la meule a obtenir, l'invention prévoit sur la glissière 1, une graduation située y::,r a117¯e,u:il':, -aux rainures de ladite   glissière,   Ces graduations sont établies de telle manière que, si par exemple, la came 6 est profilée 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 suivant une développante tracée sur un cercle de   basa   de 200 mm. diamètre, la distance du centre de la douille 22 à l'axe de la tige 4 comptée parallèlement auxdites rainures de la glis, sière 1, sera de 400   mm.,   de telle manière qu'il soit possible de lire avec deux fois plus de précision le diamètre du cercle de base suivant lequel le diamant tracera sa développante. 



   D'autre part,pour augmenter encore cette précision il est prévu de pourvoir le curseur 15 d'un dernier. 



   Il est à remarquer que, dans la construction illustrée aux figures ci-jointes,le zéro de la graduation de la glissière ne peut être représenté, étant donné la largeur du curseur 15 et que de ce fait le vernier se trouve placé à une certaine dis- tance de l'axe du porte-diamant,d'où il en résulte que le zéro sera déporté en dehors de la glissière d'une distance égale à celle séparant le vernier de l'axe de la tige 16. 



   Une caractéristique particulière du présent dispositif consiste en le dispositif de réglage de la   position de   la carne de guidage 6. En effet , il estconnu que la position de la meule, par rapport à la dent de   l'engrenage,lors   de la rectification de celui-ci, est très importante du point de vue du rendement et de l'efficacité de ladite meule. Il en résulte donc que la meule doit être profilée de façon à pouvoir être utilisée dans la po- sition la plus avantageuse, laquelle est déterminée par le fait bien connu qu'une meule est que plus efficace, si'elle coupe   que par la périphérie de son :profil,/Si elle travaille par le côté.   



     A   cet effet, le dispositif est  pourvu   d'un secteur 23 sur lequel est rigidement fixée la came 6. Ce secteur est réglable angulai- rement autour de la   ouselure   24, à l'intervention des deux vis de réglage 25, dont l'extrémité de la tige est susceptiple d'ap- puyer contre une butée 26, le blocage définitif du secteur étant   obtem.   -par les vis 27. 



   Il en résulte donc que la situation de la développante du cercle sera exactement   conformée   pour obtenir une meule profilée 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 
 EMI8.1 
 suivant les conditions de meilleur r<anà;i.i ii. 5 précitées. Cette position,la plus efficace, est particulieremsnt illustrée à la figure .6. lel qu'illustra ... la figure j, il ast 1. remarquer 'lue la came 6 est profilée en plan,de manière eL laisser lion. le pas- sage de la tiae 4, de telle iorle que 1> couteau r;

   "'l' '-'Y11- saillie de part et d'autre de la tiC)f:' 4, prend &..ppui sur les deux parties profilées en développante de   corde,de   la carne évitant ainsi tout effort de   torsion,lequel   pourrait occasion- 
 EMI8.2 
 ner des fris-tions dangereuses dans les différents articulations, tels par exemple,le ivot 7, la tige =I, le buide 20,le cri- sillon 18,etc. 



   De plus,l'appareil ainsi   réalise   peut   simultanément   être employé au dressage du profil initial de la meule avant le taile 
 EMI8.3 
 la.6,tel que IJrémentionl1é. A Cet effet, l'un des tourillons celui de gauche par exemple, est creux et traverse l'al' un axe 38 dont une extrémité porte un d.idD1<:Jnt serti dans une "Ci(ce 1¯1 3t l'autre extrémité est solidaire d'une tringle 6Ù s1Jbstsl1tiel- lement perpendiculaire a l'axe drdit tourillon oraux et 81:..;C,:!.lJ   fiole   de déplacer le diamant dont   question   suivant un mouvement 
 EMI8.4 
 de rotation autour da tourillon correspondant et dans un plan perpendiculaire à oeluici. 



     De cette     manière,cette     disposition   permettra de réduire le diamètre ÇLa la   meule,par     exemple,après   un redressage et de pré- 
 EMI8.5 
 par er 19sdies meules pour leur prQfil&e par le dis08i:i ad iICC;,ialSali;:

   l'oujet de ,# 1 ' ùi ir en i 1 ofi 
Il est bien entendu que   l'appareil   décrit et illustre       ti- tre d'exemple, peut être employé, soit individuellement à titre de machine   ..rectifier   ou bien encore   conjointement   avec toute 
 EMI8.6 
 autre machineouti1 et particulièrement calla destinée a la rectification des engrenages et pièces analogues. l'sl qu'illustré a la i'ivure 3,par exemple, le présent àisàc- sitif-pourra être employé ave gr de facilita en combinaison 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 avec une machine a rectifier les engrenages.

   Dans cette   appli   cation, le plus grand soin à prendre consiste en ce que les tou- rillons doivent être   rigoureusement   disposés dans le prolon-   gement   de l'axe du divisa lequel est illustre en pointillé à ladite figure 9. 
 EMI9.1 
 



  Enfin,l'appareil faisant l'cojet de l'inv(Jn-;;icl1,iJcurra être pourvu de tout élément susceptible d'en aUàm8n"G9r le r3n- dement mécanique ou bien encore de le   prôner   contre les dé- 
 EMI9.2 
 réglages et souillures évan-euels. 



   A cet   effet,par   exemple, l'inventeur préconise de couvrir la   mécanisme     d'un.   barde en tôle 31 de forme simple, profilée 
 EMI9.3 
 de maniée a recouvrir toutes les parties de l'appareil suscep- tiblesd"3tre atteintes par les c-'claoousdura8 de la meule. 



  Un dispositif , soufflet pourrait a tre judicieiseuient disposé entra la partie haute de la tige porte-outil 16 et la tôle de protection 31, de   manière   a permettre tout mouvement 
 EMI9.4 
 de celles-ci tcvt en prot6tôeant très efficacement cette pi::J.'tie inodila des ou s sure de la meule. 



  Enfin cet appareil pourra être construit cill. t rnzla diii16Ll- sion t 1#Jx di..':ïc;rants organes 1. constituant pourraient être disposés l'un par rapport à l'autre de toute L1b.Clière ée con- veüable et notamment de fa.on z, diminuer les efforts entrés évantuellemsnt possibles au cours de la r.1arcle de la machine. n cet effet,l'irmantaur préconise.par exemple, ,le situer la tr:L1'lgle d'action.rmnent NI de telle manière que l'orbane da liaison disposé entre cette tringle et le porte-outil 16, soit disposé en un point intermédiaire du curseur 15, de telle sorte que l'effort soit appliqué à ce point intermédiaire excluant ainsi tout excentricité et toute formation de moment de rotation 
 EMI9.5 
 susceptible de fatiguer d'une manière normale ,lesdi.:ps éléments. 



  La tringle d' ac tionrlament 21 serait donc disposée substan- tellement dans l'axe de la glissière 1. 



  En 8énérai,tous les organes seront'profilés et situés en 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 considération de la répartition rationnelle des efforts et d'un fonctionnement normal de l'appareil. 
 EMI10.1 
 1: iT'f;LïDI :'ï'IOïi. 



   1) Dispositif pour la rectification des moules   employées   au   dressage   des engrenages par meules profilées,   caractérisé   
 EMI10.2 
 par le fait qu'il comporte en combinaison un outil réglaole, par exemple, rn diaulant, susceptible de décrire une courbe en développante de cercle dont le cercle de oase est fonction (Le la position dl¯1-:, outil et un dispositif de uidat e,de profil judicieusement prédétermine,établissant les mouvements du ';'01' e outil et conséquemment de l'outil de dressage. 



  2) -dispositif pour la rectification des meules employées à 2 aY2gr.-,nar,es

Claims (1)

  1. au dressages/par meules profilées, suivant la revendication 1, EMI10.3 caractérisé par le fait que le :ort:-.outil est constitué par une glissière susceptible d'osciller autour de deux tourillons, disposés dans le plan de cotte glissière, cette dernière par- tant un curseur dont un alésage sert de glissière a un axe, disposé dans le plan (le la glissière et des tourillons de celle- ci,
    et supérieurement gar@i d'une douille fixant l'outil et EMI10.4 intérieurement ccnaacté a un élément mobile '3 il,.:; en,Ji fl8,n t 18 mouvement r20tilio11e de l'outil, le mouvement circulaire étant obtenu par la rotation de la. susdite te lis 3ière autour de ces d.=ux tourillons d'appui sous l'action d'un dispositif d,:, ::.,uià.a",ü particulier.
    3) Dispositif pour la, rectification des meules employées EMI10.5 au dt'clSS3.o9 des GYliSr:Júa:.;9s par meules profilées, suivant les revendications 1 et L, caractérisé par le fait que le ,-,uid.a:..,9 de l'outil estréalisé par la combinaison d'une carne fixe et d'un couteau, mobile se déplaçant le long de cette came ; cette dernière affecte un profil en développante de cercle,dont le cercle de base est le grand de la série d'engrenages pour la fabrication desquels le dispositif est prévu et dont le diamètre <Desc/Clms Page number 11> est égal au produit du nombra de dents de ce plus grand engre- nage par le module et le cos. de l'angle de pression fixé.
    4) Dispositif pour la rectification des meules employées au dressage des engrenages par seules profilées suivent les revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le couteau de guidage est disposé a l'extrémité supérieure d'un axe tra- versant 'un alésage solidaire de la susdite glissière et disposé dans le plan de celle-ci, l'extrémité inférieure de cet axe étant connectée à un élément mobile actionnant la tige :
    porte- outil et au dispositif moteur, lequmel est,par exemple,constitué par un levier dont le point d'appui est réalisé par un pivct situé à une de ses extrémitées, l'autre extrémité, étantprofilée en forme de poignée,de telle manière que celle-ci étant action- néa,la. tige porte-outil et la tige porte-couteau sont animées du mouvement proportionnel à la distance les séparant du point d'appui du levier les reliant.
    5)Dispositif pour la rectification des meules employées au dressage des engrenages par meules profilées,suivant les re- vendicaticns 1 à 4, caractérisé par le fait qu'il comporte un calibre destiné à permettre de situer dans la position initiale l' outil et être constitué par exemple par un petit bâti dont la partie supérieure est profilée de manière a présenter deux bras pouvant être amenés tancent tellement à la tige porte-outil et comportant également, supérieurement, une tige effilée dont le sommet est situé exactement à l'endroit de la position initiale de l'autil, lorsque ce calibre est animé dans la position carac- téristique, c'est-à-dire, par exemple,
    lorsque sa partie bas se bute contre la partie inférieure de la tige porte-outil et que les dits bras supérieurs sont disposés tangentiellement à cette même tige.
    6) Dispositif pour la rectification des meules employées au dressage des engrenages par meulas profilées, suivant les reven- dications 1 a 5, caractérisé par le fait que la came est rigidement <Desc/Clms Page number 12> EMI12.1 fixée sur -un s8Ct9Dl' , susceptible d'osciller autour de 'Cl:r?1.101:3 correspondants de la glissière, ce secteur étant amovible et susceptible d'être règle en position, J. l'interventicn le vis de butées dûment établies, de telle sorte que la carne peut être amenés dans une position t.=lle que la courbe décrire par l'outil et ccnsëquemment le profil de la L191lle,rectifiée,Soilt tels que Celle-ci puisse travailler dans la position la plus efficace.
    7) Dispositif pour la rectification des meules employées EMI12.2 au dressage des snre.naes par meules profilées, caractérisé par le fait qu'un des tourillons de la glissière est creux et comporte intérieurement un axe dont une extrémité porte uns tige normale audit axe et dans laquelle est serti un outil, tel par exemple, un diamant, l'autre extrémité étant connectée a EMI12.3 un levier,susceptible de déterminer un mouvement rota.tif du'-dt outil.
    8) Dispositif pour la rectification des meules employées au dressage des engrenages par meulas profilées, suivant les revendications 1 a '7, caractérisé par la fait qu'il est recou- EMI12.4 vert d'une garde en tôle le mettant a l'abri des dGr-:iE;la",,8s et souillures éventuels et notamment des éclats de la meule; un dispositif à soufflet réunit l'extrémité supérieure de la EMI12.5 tige porte-outil à la partie correspondante de ladite g ar d en tôle , de manière à permettre tout mouvement de cette tige.
    9) Dispositif pour la rectification des meules employées EMI12.6 au dressage des ,:rJf,re:lè-'-G8s par meules profilées, suivant les revendications 1 8. 8, caractérisé par le fait que la ülissière, au droit da la tise portant le couteau de uuid;0, est pourvue d'une tringle substantiellement normale u. ladite tiü'e or;,e.cl, teau et fait office de support d'un contrepoids variable pou- vant être rigidement fixe à cette tringle à l'intervention, d'un <Desc/Clms Page number 13> EMI13.1 moyen de fixation quelconque ,ta1 par exemple, une vis de ;:il:1r r o.c.. e.
    10) Dispositif pour la rectification des nieuled employéas au dressage des dLL¯cr8116S par meules lJrot'ilét3::>,0ù.racturisé par le fait que l'appareil J!ellt ;3trd Erl1iJloy;; indivi.dlle:j3nt ou en c owsinai#ai avec toute machine a rectifier ls8 211.:..'y:JYlI.i..;SS et autras pioess Clilal ob ues.
BE387191D BE387191A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE387191A true BE387191A (fr)

Family

ID=55699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE387191D BE387191A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE387191A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2635393B1 (fr) Procédé d&#39;usinage d&#39;un carter d&#39;un turbomoteur d&#39;aéronef et outil de grattoir pour la mise en oeuvre du procédé
EP0853527B1 (fr) Dispositif de mesure ou de controle de l&#39;usinage d&#39;une piece cylindrique a mouvement orbital
FR2567058A1 (fr) Dispositif pour une machine-outil, en particulier une rectifieuse, et destine a mesurer le diametre de pieces tournant excentriquement
EP0456590B1 (fr) Dispositif de rectification de la tête d&#39;une soupape, notamment d&#39;un moteur à combustion interne
FR2687341A1 (fr) Procede de galetage de pieces metalliques, en particulier de roues en alliage leger, et dispositif de mise en óoeuvre dudit procede.
BE387191A (fr)
FR2501546A1 (fr) Appareil pour former un trou a bord releve dans la paroi d&#39;un tuyau
FR2606307A1 (fr) Machine a tailler les engrenages par fraise-mere, pourvue de dispositif de controle des dents de la piece en cours de travail
FR2531649A1 (fr) Appareil pour faire avancer une lame de scie dans une machine servant a faconner des lames de scie
EP1993797A1 (fr) Procede de perçage d&#39;une lentille ophtalmique adapte obtenir la forme et la dimension souhaitees d&#39;un trou percer dans ladite lentille
BE522334A (fr)
FR2749789A1 (fr) Dispositif de mesure ou de controle de l&#39;usinage d&#39;une piece cylindrique a mouvement orbital
CH209403A (fr) Machine pour rectifier, à l&#39;aide d&#39;une meule, une chambre, notamment une chambre à cartouches de canon.
CH237049A (fr) Appareil de profilage d&#39;une meule, plus particulièrement d&#39;une meule destinée à meuler les filets de vis à grand pas.
EP1693150A1 (fr) Machine à détalonner pour usinage axial et radial
BE488794A (fr)
FR2716395A1 (fr) Dispositif de laminage circulaire de bagues notamment de roulements.
CH327821A (fr) Machine à tailler les flancs et faces de dents de pignons coniques à dents droites ou à dents obliques
BE493691A (fr)
FR2480641A1 (fr) Tour a anneaux et procede pour la mise en oeuvre d&#39;un tel tour
CH237222A (fr) Machine à fileter.
CH97690A (fr) Procédé et appareil pour affûter les dents de fraises hélicoïdales et autres outils dentés semblables pour tailler les dents d&#39;engrenages.
BE410595A (fr)
CH282794A (fr) Appareil accessoire pour une machine-outil, destiné à fraiser des rainures de clavettes.
CH207060A (de) Abgashaube mit Rückstromsicherung für Flüssigkeitserhitzer.