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-fPerfectionnements aux machines à réduire les .niiierais.
La présente invention concerne les machines à réduire les minerais et elle vise principalement à établir une machine de ce genre de construction simple, de fonctionne- ment économique et qui abaisse au minimum les frais de réduction du minerai, ce qui rend possible l'exploitation industrielle des minerais de très basse qualité jusqu'à présent considérés comme étant d'une exploitation sans profit.
L'invention vise plus spécialement à construire une machine relativement simple, dans laquelle le minerai
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peut être amené sans broyage préliminaire et qui réduit le minerai à toutes grosseurs désirées par une opération simple et continue.
Conformément à l'invention, on utilise le minerai lui- même comme élément réducteur et la réduction est effectuée par attrition et choc de minerai contre minerai, ce qui fait que les parties métalliques de la machine ne sont pas soumises à une usure trop forte due aux chocs et frottements en cours du broyage.
La finesse à laquelle le minerai doit être réduit est réglée, selon l'invention, par classement hydraulique, ce qui combine ainsi les opérations de réduction et de clas- sement du minerai dans une seule machine.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit et du dessin dans lequel :
La fige 1 est un plan de la machine conforme à l'in- vention.
La fig.2 est une coupe longitudinale centrale suivant la ligne 2 - 2 de la fig. l.
La figure 3 est une coupe transversale suivant la ligne 3 - 3 de la fige 2.
Bien. qu'on n'ait représenté et décrit que la forme de réalisation préférée de l'invention, diverses modificationq neuvent évidemment être apportées à cette construction décrite sans sortir du cadre de l'invention.
Dans la forme de réalisation préférée, une cuve 1 est destinée à contenir de l'eau, ainsi que le minerai devant être réduit, et un'e grande roue 2 est montée sur l'arbre 3.
Ce dernier est supporté dans des paliers convenables 4,
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qui sont disposés de manière à permettre qu'une partie inférieure de la roue 2 soit immergée dans l'eau du réser- voir, dont le niveau est indiqué en 5. La roue 2 est munie d'un grand nombre de godets périphériques 6, dont chacun est fixé par rapport à la roue, présente une section rectan- gulaire, comporte un fond fermé 7, des côtés fermés 8 et une paroi extérieure fermée 9, tandis que la paroi inté- rieure est ouverte, 'comme représenté en 10, à l'exception d'une petite barre 11 s'élevant du fond et destinée à re- tarder le déchargement du godet dans une certaine mesure.
La paroi extérieure 9 est inclinée de façon que son extré- mité 12 soit espacée du fond 7 du godet adjacent et ménage ainsi une ouverture 13, par laquelle de l'eau peut être admise dans le godet quand ce der¯¯ier traverse l'eau.
L'action de ces godets est particulièrement bien illustrée par la fig. 3, d'où il ressort qu'en passant par la cuve les godets individuels ramassent de l'eau qui traverse ces godets en contact intime avec le miserai et s'élève avec ,ce dernier jusqu'à une hauteur sensiblement au niveau de l'axe de rotation, après quoi, le minerai et l'eau sont déchargés par les parois intérieures ouvertes des godets, ce déchargement étant réparti sur une période de rotation légèrement supérieure à 90 .
La cuve 1, qui présente une forme plutôt allongée, pour recevoir la partie inférieure de la roue qui tourne, comporte une poche latérale surélevée 14, dont le fond est limité par une plaque sensiblement semi-circulaire 15 mon- tée concentriquement à l'axe de rotation et s'étendant dans la roue à l'intérieur des godets, de sorte que du minerai peut être amené de cette plaque dans les godets par leurs
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ouvertures intérieures 10. La plaque semi-circulaire 15 comporte un prolongement 17 faisant saillie plus loin dans la roue, de sorte que sa paroi la plus avancée 18, qui est légèrement recourbée en 19 à son extrémité supérieure, vient presque en contact avec la plaque 20, qui ferme en- tièremeut le côté opposé de la roue.
Ce prolongement comporte un fond plat 21, placé au-dessus de la partie inférieure de la poche latérale semi-circulaire, de sorte que le minerai tombant des godets arrive tout d'abord sur la plaque 21, puis retombe de là latéralement sur la plaque semi-circulai- re 15, qui ramène le minerai dans les godets. Il y a lieu de remarquer que pendant le fonctionnement de cette machine un lit de minerai se forme sur la plaque 21, de même que sur la plaque 15 et que le minerai tombant des godets frappe en conséquence contre le minerai placé sur la pla- que 21, de sorte que.le concassage du minerai est dû à une attrition pierre contre pierre, tàndis que les parties métalliques de la machine ne sont pas soumises au choc et sont protégées par le minerai placé sur elles.
Du minerai supplémentaire peut être admis sur la pla- que semi-circulaire 15, en venant d'un couloir 22 et en passant par une porte 23, taudis que de l'eau supplémen- taire peut être admise par un conduit convenable 24.
Trois des côtés de la cuve sont légèrement plus élevés que le quatrième côté 25, de sorte que lorsque l'eau s'é- lève elle déborde sur le quatrième côté sur la plaque 26 et de là sur les autres plaques 27 et 28.
Un mouvement de rotation peut être imprimé à l'arbre 3 de'toute--manière convenable, par exemple par l'intermé- diaire d'un-train d'engrenages 28, 30, 31, par un arbre
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moteur 32.
Dans le fonctionnement, le minerai est amené dans la machine par la porte 23 et de l'eau. est amenée par le tuyau 24. Le minerai tombe sur la plaque semi-cylindrique 15 et de là dans les godets 6 par les ouvertures intérieures 10. Pendant le commencement du fonctionnement avec une nou- velle machine, une certaine quantité de minerai tombe na- turellement vers et se dépose sur le fond de la cuve pour former un lit 33, présentant sensiblement la forme repré- sentée dans la fig. 3 ; après qu'il a été formée ce lit de minerai peut demeurer sans être dérangé pendant une longue période de fonctionnement, sa surface étant continuellement raclée par les godets qui tournent.
Le minerai tombé de la plaque semi-circulaire 15 dans les godets est ensuite élevé comme représenté dans la fig, 3, ce minerai' se déplaçant graduellement dans les godets et commençant à tomber quand chaque godet dépasse l'axe horizontal de la roue. Pendant le quart de tour suivant, le minerai venant de chaque godet tombe sur la plaque 17, sur laquelle un .lit de minerai reste pour servir d'élément d'attrition et de choc pour le minerai qui tombe, C'est en ce point qu'a lieu le concas- sage et la réduction principaux et, chaque fois qu'un mor- ceau de minerai tombe d'un des godets venant du lit de mi- nerai sur la plaque 21, de petites particules sont séparées de ce minerai, de sorte que chaque morceau de minerai est progressivement concassé et réduit en fines particules.
De la plaque 21, le minerai passe sur la plaiue semi- circulaire inférieure 15, qui ramène ce minerai aux godets 6, où il recommence à monter dans les godets.
La finesse à laquelle le minerai doit être réduit,
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est réglée par classement hydraulique. Etant donné que du miserai et de l'eau supplémentaires sont continuellement amenés dans la cuve 1, il y a un débordement permanent d'eau et les particules de minerai les plus légères sont évacuées avec l'eau qui déborde pour passer sur les plaques 26, 27, 28 pour être déchargées de cette dernière, Tout le minerai entrant par la porte 23 est concassé dans la machine jusqu'à ce qu'il soit réduit à une grosseur lui permettant d'être évacué par l'eau qui déborde, de sorte que la fines- se de réduction peut être réglée avec une grande précision par réglage de la hauteur de la paroi 25 et par la vitesse de la distribution d'eau.
REVENDICATIONS
1.- Dans un procédé de réduction de minerai, les opé- rations consistant, à faire tomber le minerai sur un élément de choc, à amener le minerai à descendre à traversune masse liquide, grâce à quoi les plus fines particules sont sépa-,,- rées des plus grosses, puis à évacuer les plus fines parti- cules par flottage.