BE387827A - - Google Patents

Description

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  "Procédé et installation pour la distil- lation des schistes bitumineux (Invention René Petit )      Cette invention,due à Monsieur René Petit, se rapporte à la distillation des schistes bitumineux et elle a pour objet un procédé et une installation qui permettent de réaliser la distillation de ces matières dans un espace de temps très réduit, soit environ 15 minutes au lieu des 10, 20 et même 30 heures qu'exigent les appareils actuellement en usage pour distiller les mêmes matières. 



   Suivant l'invention, les schistes bitumineux préalablement concassés en grains de 10 à 15 mm. et      

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 séchés, sont introduits dans un four cylindrique de grande longueur tournant autour de son axe légèrement incliné à l'intérieur d'une chambre de chauffe appro- priée où sa température est portée à environ   750ge   Les schistes progressent de façon continue en couche peu épaisse à travers ce four et, au bout d'un quart d'heu- re environ de distillation, leur résidu tombe dans une cuve à eau en engendrant une certaine quantité de vapeur ; celle-ci est envoyéedans lefour, à sonextré- mité basse, en même temps qu'une certaine quantité de vapeur surchauffée et d'un gaz inerte approprié, pour se mélanger aux gaz et vapeurs de distillat ion dégagés des schistes . 



   Ce mélange gazeux est aspiré sous une dépres- sion d'environ 100 mm. d'eau, de manière ccntinue à l'extrémité haute du four, c'est-à-dire celle où ar-   rivent les schistes à distiller .   



   Le passage de la vapeur et du gaz inerte à travers le four, en sens inverse de la circulation des schistes; a pour effet de faciliter le dégagement des produits de distillation et par suite d'augmenter la rapidité de l'opération . 



   Le dessin ci-annexé à titre d'exemple montre une forme d'exécution d'une installation agencée pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus décrit . 



   La fig. 1 en est une coupe longitudinale 
La fig. 2 est une coupe transversale suivant la ligne II-II de la fig. 1. 



   1 désigneun four tournant constitué par un long tube en acier, ayant par exemple 1   m,   de diamètre 

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 et Il m. de longueur, et monté suivant une direction légèrement inclinée à l'intérieur   d'une   chambre de chauf fe 2 parcourue par les produits de combustion d'un foyer 3 . 



   Les extrémités du four 1 font 'saillie hors de cette chambre 2 et sont supportées de façon à pouvoir tourner par des paliers creux 4,5 ou bottes appropriées munies de presse-étoupes 4a, 5a . Autour du four est fixée une couronne dentée 6 engrenant avec un pignon auquel une transmission non représentée imprime un mou- vement de rotation continu . 



   Au-dessus de l' extrémité haute du fo ur est ins- tallée une trémie 7 dans laquelle est déversé le schiste préalablement concassé . De cette trémie, le schiste tombe sur un distributeur à chenille 8 qui le distri- buede façon continue à un sécheur   9   (représentésché- matiquent) qui est chauffé par les fumées du foyer 3 avant qu'elles arrivent à la cheminée 10. Après son parcours à travers le sécheur, le schiste vient tomber dans l'extrémité haute du four 1 en passant par un barillet 11, la boîte 4 et une goulotte 12 ; ce dispositif d'alimentation est agencé de façon que les gaz ne puissent s'échapper du four vers le sécheur et se dégagent seulement à travers une conduite 13 partant de la boite 4 et dans laquelle un aspirateur convenable produit une dépression d'environ 5 cm. d'eau. 



   Aux parois du four tournant sont fixées une nervure hélicoïdale 14 et une nervure longitudinale   18   qui s'étendent d'une extrémité à l'autre et servent , d'une part, à transmettre la chaleur dans la Masse à 

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 distiller et, d'autre part, à faire progresser continue- ment et régulièrement le schiste vers l'extrémité basse en l'agitant et le faisant rouler sur lui-même de façon favoriser le chauffage uniforme, le contact de tous les grains de schiste avec le courant gazeux et l'en- traînement immédiat des produits dégagés du schiste. 



  A l'extrémité basse, le résidu du schiste tombe à tra- vers la boite 5 et une cloche 15 dans une cuve à eau 16 où il s'éteint en produisant de la vapeur d'eau . 



   Sous l'influence de la dépression maintenue en 13, cette vapeur s'élève dans la cloche et parcourt la cylindre 1 en sens inverse du passage du schiste le dégagement des produits de distillation est encore facilité au besoin par une injection de vapeur   surchauf-   fée à environ 250 C, amenée par un tube 17, et d'un gaz inerte servant à alléger les produits obtenus . 



  Par gaz inerte, on entend ici un gaz non condensable, ni fixable par le schiste dans les conditions ordinaires. 



  L'injection de vapeur surchauffée a pour effet de réchauffer la vapeur provenant de la cloche et d'éviter toutes condensations dans le four 
Les vapeurs d'huile dégagées par le conduit 13 seront condensées par les moyens ordinaires ou tous   autres appropriés .   



   Avec un seul four tel que celui qui vient d'être décrit à titre d'exemple le débit peut   être.   d'environ 2 mc. de schiste par heure 
Bien entendu, les indications numériques données ci-dessus ne sont pas limitatives et peuvent varier sans qu'on s'écarte de la portée de l'invention De même, on pourra modifier les dispositions inessentielles da      

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   l'installation représentée .   



   - REVENDICATIONS - l - Procédé de distillation des schistes bi- tumineux caractérisé en ce que le schiste, préalable- ment concassé en grains de 10 à 15 mm. environ et séché, circule de façon continue   pendant  environ 1/4 d'heure à travers un long cylindre tournant porté à 750  c. environ, tandis que de la vapeur d'eau et un gaz inerte circulent en sens inverse du schiste pour faciliter le dégagement des produits de distillation et les alléger .

Claims (1)

1. 2 - Procédé de distillation des schistes bitumineux suivant la revendication 1, dans lequel la vapeur aspirée à travers le four tournant est pro- duite par l'extinction du schiste distillé tombant à sa sortie du four dans une .r.asse d'eau .

   3 - Procédé suivant la revendication 1, dans lequel le schiste est agité en couche peu épaisse et soumis à l'action du courant de vapeur et de gaz inerte sur tout son parcours le long du four tournant 4 - Appareil pour la mise en oeuvre du procé- dé suivant les revendications 1 à 3, comportant un long cylindre tournant légèrement incliné avec nervures <Desc/Clms Page number 6> internes en hélice (14) et rectiligne (18), dont l'ex- trémité haute est reliée à un dispositif d'introduction du schiste concassé et un conduit d'échappement des produits gazeux muni d'un aspirateur, et dont l'extré- mité basse débouche dans une cloche plongeantdans une cuve à eau .

   5 - Appareil suivant la revendication 4, dans lequel le cylindre tournant est surmonté d'un séchoir qui est chauffé par la totalité des gaz chauds ayant déjà chauffé ledit cylindre - RESUME - Procédé de distillation des schistes bitumineux caractérisé en ceque le schiste, préalablement concas- sé en grains de 10 à 15 mm. ehviron et séché, circule de façon continue pendant environ 1/4 d'heure à travers un long cylindre tournant porté à 750QC environ, tandis que de la vapeur d'eau et un gaz inerte circulent en sens inverse du schiste pour faciliter le dégagement des produits de distillation et les alléger .