CH105892A - Procédé de distillation et installation pour sa mise en oeuvre. - Google Patents

Description

  Procédé de distillation et installation pour sa mise en     #üvre.       La distillation industrielle des corps so  lides présente de     grosses    difficultés surtout  si l'on veut opérer à basse température.  



  Si, ;en effet, :on chauffe ces corps dans un  vaisseau auquel on applique la chaleur ex  térieurement, on conçoit que,. pour amener le       coeur    de la matière à la température voulue,  :on est obligé de maintenir lia. paroi à une  température beaucoup plus élevée; de plus,  la transmission de cette chaleur est lente, la  masse est donc constituée par des zones     con-          centriques    inégalement chauffées.  



  Il en résulte de nombreux inconvénients  dont lies     principaux    sont les suivants:  <B>10</B> une dépense de chaleur élevée,  20 la nécessité de réduire la section trans  versale .des appareils pour laisser la :chaleur  arriver ,au     coeur    de lia masse et, par suite, de  ne traiter que de faibles masses à la fois,  30 la nécessité d'offrir à la source de cha  leur une surface de chauffe .considérable des  appareils, ce qui élève le coût de ceux-ci,  40 une     surélévation    de     température    nui  sible qui peut, dans certains cas, entraîner    une décomposition des produits au contact  des parois, ou la prise en masse de ces pro  duits par agglomération,  50 enfin,

   l'impossibilité d'opérer d'une  manière continue du fait que le centre de la       niasse    traitée ne     distille    que     longtemps    après  les bords.  



  On :constate     tous    ces inconvénients     en-par-          ticulier    dans les appareils classiques destinés  à la distillation de la houille, tels que, par  exemple, les     cornues    à gaz, ou les fours à  :coke métallurgique; ces derniers, longs (plus  de 8 mètres) et étroits (45 à 60 centimètres)  .avec des parois chauffées bien au-dessus de  la température     nécessaire,    cuisent en 20 à  30 heures, ,ce que l'an     pourrait        distiller    en 5  à 6 fois moins de temps si l'on ne devait pas  attendre lies     parties        :centrales    en retard sur  les autres.  



  La présente invention se rapporte à un  procédé de     distillation    qui supprime lies in  convénients     cités    ci-dessus; ce procédé est ca  ractérisé en     @ce    que l'on chauffe la masse à  distiller non pas par l'extérieur     mais    en fai-      sana traverser cette masse par un courant       gazeux    porté à une température suffisant  pour provoquer la     distillation    et qui échauffe  d'une     maiüère    homogène l'ensemble de la  masse et entraîne .avec lui les produits de la  distillation.  



  Elle .comprend encore une     installation     pour la réalisation de ce     procédé,    caractérisée  par un récipient de distillation et par un dis  positif de chauffage de gaz relié à. ce récipient.  



  Le dessin     ri-annexe    se rapporte     à.    un  exemple de mise en     aeuvre    du procédé selon  la présente invention.  



       _1        désigne    un vaisseau     cylindrique        com     posé d'une enveloppe en tôle et d'un     ga.rnia-          a-e    isolant.     La.    matière, solide, à     distiller,          charbon    de terre par exemple,     réduite    en     inor-          ceaux,    est chargée par en haut en C.

   Dans  le bas, un     dispositif    B évacue le     coke        produit.     ou. d'une manière     générale,    les résidus so  lides. Le gaz chaud est introduit par un  tuyau D à travers ce dispositif; il sort par  la tubulure E en entraînant les produits de  distillation.  



  Ceux-ci ,ont recueillis dans une série  d'appareils tels due, par exemple, un conden  sateur pour les huiles r et des laveurs<I>C et H.</I>  



  Le     gaz    permanent se rend dans un     gazo-          mètre    1. De là, une partie est prélevée, qu'on  brûle aveu de l'air dans un four     1ï.    Avec  les gaz usuels, on obtiendra une     température     théorique dépassant 2000', .c'est-à-dire une  masse gazeuse portée à<B>1500'</B> au moins,       toutes    pertes envisagées.  



  3 cette masse gazeuse trop chaude, on  ajoutera. soit dans le four     Ii,    soit en L, la  quantité nécessaire de gaz, froid, de vapeur  d'eau ou d'eau pour obtenir en D un     mélange     à la, température     déterminée    voulue;

   pour  cela., la. quantité de fluide froid (eau, gaz ou  vapeur) amenée en L pourra. être dosée auto  matiquement par un dispositif R commandé  par un     thermostat   <I>T</I> placé en<I>D.</I> Si l'on a  déterminé à l'avance la. quantité de gaz à  brûler en     b,    on conçoit que l'ensemble de ces  appareils marchera. de façon continue     avec     très peu de surveillance et permettra (le pas  ser en toute sécurité d'importants     tonnages       à travers l'appareil     =1    dont le diamètre ne  sera plus limité à une fraction de mètre, mais  pourra. atteindre, si l'on veut, :3 mètres,     -1    mè  tres. et plus.  



  Des variantes pourront être apportées un  schéma d'installation représenté et décrit     ci-          dessus    suivant la matière à traiter, les huiles        < i    recueillir,     ete.     



  Le     choix    du fluide     refroidisseur,    eau,     gaz     ou vapeur, dépendra     également        du    cas en  visagé.  



       L'eau    présente     l'avantage    d'une     action          refroidissante    plus     énero@ique,    d'un     dosage          plus    aisé et d'une     eondensaticrn        ult@trieure    qui  réduit considérablement le volume de     gaz     dans lequel sont     diluées    les huiles; elle favo  rise l'obtention     éventuelle    de     l'ammoniaque.     



  Bien entendu. si l'on dispose le vaisseau  -1 sur une     fermeture        livclraulique,    on devra  tenir     compte        de        l'eau    vaporisée par l'apport  du     coke    et     l'afflux    du gaz     chaud.    On pourra  d'ailleurs avancer     vers        =1    le point T de prise  de     température.     



  Pour les schistes b     itümeux    par exemple,       une    masse gazeuse arrivant en<I>B</I> à. d500 et  sortant en E à moins de 210   assurera une  marche de distillation excellente sans aucun  collage.  



  Peur certains corps, au lieu d'eau. on  pourra.     ajouter    au gaz chaud des     liquides    dont.  les vapeurs auront une action dissolvante:  essences, pétroles,     etc.,    par exemple.  



  On peut encore réaliser le     chauffage    des  gaz, à. l'extérieur de l'appareil     distillatoire.     dans un dispositif de- serpentins approprié,  lorsque l'on veut éviter     complètement    l'intro  duction d'acide     carbonique    dans les gaz.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS: 1 Procédé de distillation, suivant lequel on chauffe la, maast= à distiller lion pas par l'extérieur, mais, en faisant traverser cettc masse par un courant gazeux porté à, une température suffisante pour provoquer la distillation et qui échauffe d'une manière homogène l'ensemble de la. masse et en traîne avEC lui les produits de la distil lation.

   II Installation pour la mise en oeuvre du pro <B>cédé</B> revendiqué en I, caractérisée par un récipient de distillation et par un disposi tif de chauffage de .gaz relié à ce réci pient. SOUS-RRVENDICATIONS 1 Procédé selon la revendication I, suivant lequel on chauffe la masse à distiller, au moyen d'un gaz neutre par rapport à cette masse. 2 Procédé selon la revendication I, suivant lequel on .chauffe la masse à distiller par une partie des ,gaz de distillation, que l'on chauf fe. 3 Pracédé selon la, revendication I,

   suivant lequel on chauffe la masse à distiller par une partie des gaz de distillation, que l'on brûle pour les amener à la, température désirée. 4 Procédé selon la revendication I, suivant lequel le courant gazeux avec lequel on chauffe la masse à distiller est porté d'a bord à une température supérieure à celle mentionnée dans cette revendication, puis est refroidi, par adjonction d'un fluide froid, jusqu'à ladite température.

   5 Procédé selon la sous-revendication 4, ca- ract6risé en -ce que l'introduction de fluide froid se fait par l'intermédiaire d'un dis positif doseur commandé par un appareil sensible aux variations de température. G Procédé selon la sous-revendication 4, ca.. ractérisé en ce que le fluide refroidisseur est choisi de façon à pouvoir dissoudre certains des produits de la distillation.. 7 Procédé selon la sous-revendication 2, ca ractérisé en @ce que le !chauffage desdits gaz de distillation :

   a lieu, à l'abri de l'air, dans des serpentins, dans le but que 1c courant gazeux amené à la masse à dis tiller ne contienne pas de C0". 8 Installation selon la revendication II, ca ractérisée par un récipient de distillation à -la partie supérieure duquel est amenée la matière à distiller, tandis -qu'à la par tie inférieure se produit l'évamation des résidus de la distillation, le courant ga zeux étant amené à la partie inférieure de l'appareil et s'échappant de celui-ci,

   avec les produits de combustion, à la par tie supérieure dudit appareil, le tout dans le but de pouvoir effectuer une distilla tion continue. 9 Installation selon la sous-revendication 8, caractérisée par un gazomètre auquel se rendent, après avoir traversé les appareils de condensation et d'absorption, les gaz s'échappant .du récipient de distillation, par un four relié au gazomètre et dans lequel on brûle une partie des gaz de la distillation, ainsi que par un appareil re froidisseur destiné .à abaisser la tempéra ture des gaz sortant du four, gaz qui sont alors conduits ,

   au récipient de distillation.