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Perfectionnements aux outils percutants.
La présente invention se rapporte à un agencement relatif aux outils percutants à commande mécanique du type où un organe percutant animé d'un mouvement de va-et-vient et aussi, le cas échéant, d'un mouvement rotatif, transmet le travail de perçus - sion à une enclume ou porte-outil animé d'un mouvement axial et entouré complètement ou partiellement d'un fourreau tournant sous l'action du moteur. L'objet de la présente invention est de réaliser un support élastique pour l'enclume dans le sens axial de manière à ramener automatiquement celle-ci après chaque course dans une certaine position active prédéterminée et adap- tée au mouvement de l'organe percutant.
Suivant un mode de réa - lisation particulier de l'invention, un dispositif analogue peut être amené à maintenir l'enclume dans une position de repos prédéterminée lorsque l'outil marche à vide.
En vue de l'absorption du recul de l'enclume dans les ou - tils percutants à commande mécanique du type oonsidéré on a, jusqu'à ce jour, utilisé des ressorts à boudin grâce auxquels
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on limitait le déplacement de l'enclume dans la direction de l'organe percutant. Mais ces ressorts sont d'un fonctionnement peu sur, exigent un espaoe considérable et rendent difficiles l'assemblage et le démontage de l'outil.
Suivant la présente invention, on obtient un guidage très simple et effeotif de l'enclume en disposant, entre le fourreau tournant et l'enolume, un ou plusieurs organes roulants qui participent complètement ou partiellement au mouvement rotatif du fourreau et au mouvement axial de l'enclume et qui coopèrent avec une ou plusieurs faces directrices du fourreau, façonnées de manière à permettre à l'enclume, grâce à la pression exercée sous l'action de la force centrifuge par ces organes roulants sur la dite ou les dites faces, d'occuper une certaine position axiale, ou une position entre autres,déterminée par rapport au mouvement de l'organe percutant.
Suivant un mode de réalisation de l'invention, ces faces directrices peuvent avoir une forme telle que l'outil étant en service, une ou plusieurs d'entre elles tendent, en coopération avec les organes roulants, à absorber le recul de l'enclume et à amener celle-ci à occuper la position axiale la plus convena - ble pour transmettre le travail de percussion à l'enclume par rapport à la course maximum de l'organe percutant, tandis que, lorsque l'outil marche à vide, une ou plusieurs des autres faces absorbent partiellement le mouvement axial de l'enclume et ten - dent partiellement à maintenir celle-ci hors de portée de l'or - gane percutant. Afin d'obliger les organes roulants à participer à la rotation du fourreau, les faces directrices peuvent former des cavités limitées périphériquement dans lesquelles tombent les organes roulants.
Une telle disposition n'est cependant pas nécessaire car, d'après les essais effectués, les organes roulants peuvent être amenés à participer à la rotation du fourreau par simple frotte- ment. En ce cas, les faces directrices peuvent se présenter comme des surfaces de révolution.
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D'autres particularités de l'invention seront mises en lumière de façon plus détaillée'au cours de la description ci- après des modes de réalisation représentés aux dessins ci - annexée.
La fig.1 représente en vue de côté un outil oonstruit suivant l'invention ; la fig. 2 montre en coupe longitudinale la partie inférieure de ce même outil, et les fig. 3 et 4 mon - trent quelques détails. La fig.5 est une coupe longitudinale de la partie inférieure d'un outil de construction légèrement modifiée. La fig.6 montre un détail de la fig.5 et la fig.7 est une coupe suivant la ligne VII-VII de la fig.6. Les fig.8 et 9 montrent un détail de deux autres modes de réalisation et les fig.10. 11 et 12, 13 respectivement montrent quelques modes d'exécution d'organes roulante de forme autre que sphérique.
Considérant les fig.l à 4 1 est la monture munie de sa poignée 2. La partie supérieure de cette monture 1 contient un moteur électrique 3, dont le rotor est solidaire d'un fourreau 4 dont l'extrémité inférieure est supportée par un palier à billes 5 situé à l'extérieur d'un fourreau de support 6. Une enclume 8 munie d'un canal '7 est montée en vue de se mouvoir et de coulisser à. l'intérieur de ce fourreau 6. La face supérieure de l'enclume présente des épaulements obliques 9 qui coopèrent avec des épaulements correspondants 10 formés sur l'organe percutant 11 qui est monté en vue de se mouvoir dans la partie supérieure du fourreau 4.
L'organe percutant est muni de billes 12 montées radialement et ooopérant avec des rainures directrices obliques 13, fraisées dans le fourreau, de telle sorte qu'après le mouvement de recul produit par la cour- se des épaulements obliques 10 contre les épaulements 9 l'or - gane percutant 11 reçoive un mouvement de percussion vers l'a - vant par suite de la pression des billes 12 contre les rainures directrices obliques 13, ces billes subissant l'action de la force centrifuge.
Dans des outils de ce genre il importe que le mouvement de
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l'enclume soit amorti et que celle-ci prenne une position axia - le telle que l'organe percutant puisse agir sur elle dans les conditions les plus favorables pour la transmission du travail de percussion. A cette fin, on a jusqu'à ce jour employé des ressorts agissant sur l'enclume mais, comme il a été dit ci - dessus, ils sont sujets à avaries et ne fonctionnent pas très sûrement. Il importe également que, l'outil marchant à vide, l'enolume puisse être amenée hors de portée de l'organe perçu - tant et y être maintenue, faute de quoi l'outil risquerait fort d'être mis hors d'usage.
Suivant l'invention, on satisfait à ces conditions d'une manière très simple et effective du fait que le mouvement de l'enclume 8 dans le sens axial est régi par des billes 14 qui participent au mouvement rotatif du fourreau 4. Ces billes 14 s'enclavent dans l'enclume 8 et coopèrent avec des faces directrices 15, 16 spécialement fa - çonnées occupant la partie inférieure du fourreau. Les billes 14 sont logées dans une rainure périphérique 17 fraisée dans l'enclume 8 et roulent dans cette rainure de manière à pouvoir participer à la rotation du fourreau 4 même si l'enclume de - meure immobile. De ce fait, les billes sont soumises à la force centrifuge néoessaire pour la mise en oeuvre de l'invention.
Considérant les fig.l à 4 , les faces directrices 15 , 16 sont censées être constituées par des surfaces de rotation qui, par conséquent, ne peuvent entraîner les billes 14 de force dans la rotation du fourreau 4. L'expérience a montré que cet entraînement forcé des billes 14 dans la rotation du fourreau 4 n'est pas indispensable car on peut quand même leur imprimer une vitesse de rotation suffisante par l'effet du frottement entre les billes et le fourreau ou entre les billes et le lu - brifiant contenu dans le fourreau. l'our la mise en oeuvre de l'invention il n'est pas néoes - saire que les billes 14 aient la même vitesse de rotation que le fourreau et au contraire, suivant la nature du lubrifiant,
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elles peuvent tourner à une vitesse comprise entre la moitié de celle du manchon et cette même vitesse.
L'outil étant en service et le fourreau 4 étant de ce fait en rotation, les billes 14 tendent, lorsque l'outil marche à vide, à maintenir l'enclume 8 dans la position marquée en trait plein à la fig.2. Dans cette position les billes coopé - rent avec la partie la plus cave de la face directrice 16.
Cette position de l'enclume correspond à la marche à vide de l'outil. En ce cas, il ne faut pas que l'organe percuteur agisse sur l'enclume 8.
Lorsqu'un outil, par exemple un fleuret, inséré dans l'enclume 8 est poussé contre l'objet à perforer, l'enclume 8 est ramenée vers le haut. De ce fait, les billes 14 quittent la face directrice 16 et arrivent sur la face directrice 15 qui, elle aussi, présente une partie plus creuse à partir de laquelle, suivant le sens axial, les surfaces se rapprochent de l'axe du fourreau. Par suite du poids de la monture et de la pression exercée sur elle par l'ouvrier, les billes ne vont pas alors coopérer aveo la partie la plus profonde de la surfa- ce 15 mais bien plutôt presser contre un point situé quelque peu au-dessus de la dite partie. A ce point, le poids de la monture et la pression additionnelle sont plus que compensés par la pression centrifuge des billes contre la partie oblique 15' de la surface 16.
Cette position des billes est indiquée en trait pointillé à la fig.2.
A la suite du choc de l'organe percutant 11 contre l'en - clume 8 cette dernière est déplacée vers le bas, puis à nouveau vers le haut. Ce mouvement ascendant est amorti par les billes 14 coopérant avec la surface 16. Le mouvement descendant de l'enclume est également amorti par l'influence des billes, à condition que le mouvement de percussion de l'enclume soit suffisant pour que les billes arrivent sur l'autre partie obli- que 15" de la face directrice, comme on s'en rend compte faci - lement.
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Si l'on soulève l'outil de l'objet traité, une forte cour- se est imprimée à l'enclume 8, déplaçant celle-ci suffisamment pour permettre aux billes de franchir la face 15" et d'arriver sur la face 16 ; de ce fait et ainsi qu'il a été exposé pré - cédemment, les billes tendent à maintenir l'enclume dans la nouvelle position correspondante. Dans cette nouvelle position elle est hors de portée de l'organe percutant 11.
Il n'est pas nécessaire d'employer pour les billes les surfaces de révolu - tion 15, 16 ; au contraire et si on le désire on peut munir le fourreau 4 de rainures directrices 15, 16 limitées dans le sens périphérique et grâce auxquelles les billes 14 sont forcées à participer à la rotation du fourreau. C' est un tel mode d'exé- cution que montrent les fig.5, 6 et 7 qui correspondent aux fig.l à 4 sous tous les autres rapports. La fig.6 montre une forme légèrement modifiée des faces directrices 15, 16.
Suivant l'invention, il n'est pas nécessaire d'employer deux faces directrices 15, 16 et celles-ci peuvent être rempla - oées par une face unique 18 comme le montre la fig.9. En ce cas, dès qu'on soulève l'outil de l'objet traité, l'enolume va se trouver placée automatiquement, c'est-à-dire sans aucune inter - vention de l'organe percuteur 11, hors de portée de ce dernier.
La bille 14 indiquée en trait plein montre la position axiale de la bille et, par suite, de l'enclume pendant le travail de l'outil, tandis que la bille figurée en pointillé indique la position axiale de l'enolume lorsque l'outil marche à vide.
Au lieu des billes 14 on peut employer d'autres types d'or- ganes roulants, par exemple façonnés ainsi que le montrent les fig.10, 11 et 12 , 13 respectivement
REVENDICATIONS.
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