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Publication number: BE389097A
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Description


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  Il Procédé de fabrication de pièces en ciment à surfaces polies et dispositif de moulage de telles pièces.      



   La présente invention a trait à an   procédé   de   fabri-.   cation de pièces en ciment à suraces polies d'an éclat   @   vitreux, très brillant, dénommées surfaces émaillées, poa- vant être décorées et colorées par des motifs an relief. 



     @es   pièces conviennent comme matériau économique en remplacement du marbre ou de la porcelaine et peuvent éga- lement   tre   utilisées pour décorer intérieurement et exté-   rieurement   les constructions en béton. 



   Il existe de nombreaux procédés de fabrication de piè- ces en ciment émaillé qui présentent soit l'inconvénient de donner an émail irrégulier ou craquelé, soit encore an émail qai   blanchit,   se décolore ou s'effleurit à l'atmos-   phère .    



   Dans la plapart de ces procédés, le moulage de' la sur- 

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 face polie en ciment est obtenu à l'aide d'une surface émaillée ou polie par exemple en verre ou en métal poli. 



   On a maintenant trouvé que l'on   pouvait   remédier aux susdits inconvénients et obtenir un ciment émaillé d'un aspect particulièrement soigné et d'une très grande   résis-   tance aux intempéries en moulant sur une surface polie, un ciment obtenu à partir d'une poudre de ciment alumineux dont la teneur en alumine est supérieure   . la   teneur en 
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 silice, auquel on ajoute de l'alurainate de baryum et da z ".'1" 'jJ'.I" Ir. , ,t.j, 1"", .I.,.. ""'loI'I..\"" 11"IIJ' sulfate de calcium, avant moulagn, LI(st-',2-dire soit aa moment du gâchage soit au 1 c>alaïlc ciuns 1a poudre de ciment.

   On obtient à l'aide de cette composition des pièces en ciment à surface polie, d'aspect émaillé, par 
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 moalage suivant une 1Jl8thcde L;On,l1(' sur, du V8r'e poli, sur da métal poli, ni;1=rlé ou chromé, sur de la porcs- laine, sur de la toile cirée, du loo110.101(l, bois 00. autres surfaces vernies -, la fomL¯e 7¯r;o et...... 



  Au lieu (la verre ou d0 i:otij7., on 1)(-,ut {[111r>IT:8:1t utiliser soit des surfaces à L10LÜnC pn plâtre durci et verni, soit encore des surfaces nn bois, carton, 'on fibres comprimées rec;ouvertes de papier huilé ou :::'8raf- finé et de préférence   d'une   conche de papier transparent, dit papier cellophane.   @es   surfaces en plâtre, bois ou carton, se laissent aisément travailler pour la gravure en creux, de motifs décoratifs destinés à orner en relief les pièces moulées à l'aide de   toiles   surfaces. 



   On obtient des suri'aces émaillées d'aspect particu- lier en utilisant des surfaces en verre ou en métal, dans lesquelles des motifs ont été graves ou   taillés.   



   Les exemples qui suivant illustrent diverses formes de réalisation de l'invention. 



   Une composition de poudre de aiment convenant parti- culièrement pour la préparation de pièces en ciment 

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 émaillé est la suivante a) ciment proprement dit:   40   parties en poida de chaax,   40   parties en poids d'alumine, 
10 parties en poids de silice, 
10 part ies en poidsd'oxyde de fer. b) On ajoute à ce Liment: 10 parties en poids d'aluminate de   baryam   et de 2 à 5 parties en poids de sulfate de calcium ( gypse ). 



   Par l'adjonction des éléments repris sous b) il y a au moment du gâchage formation de sulfate de baryum   Qui   obture les poros du béton ot   @end   la surface émaillée complètement imperméable et contribue à améliorer l'aspect? émaillé. On peut évidemment ajouter aa ciment da   sulfate   de baryum finement divisé, mais les résultats obtenus sont meilleurs lorsque le sulfate est formé chimiquement in situ. 



   Après gachage à   l'aide   d'un excès d'eaa, cette compo- sition procure directement un ciment à surface émaillée, susceptible de résister aux effets atmosphériques nor- maax, sans décoloration, craquelures, oa efflorescences apparentes, même après une longue période d'exposition à l'air. 



   Dans certains cas d'application on a cependant trou- vé avantageux d'ajouter aux dites compositions un sulfate tel que le sulfate de fersusceptible de donner avec; la   chaux   an excès de suliate de caleium et de l'oxyde de fer qui stabilisant les alaminates formés. On obtient ainsi. des pièces considérablement durçcies. On peut utilement, ajouter à la poudre de ciment de petites quanttités de   l'ordre de 1 à 3% d'acide borique en poudre ou en pail-   lettes, en vae de neatraliser les dernières traces de 

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 chaux non   liée .   
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 On peut encore ajouter n. In J'0l.1dr0 de ciment utili- sée de l'argile blanche ou kaolin en poudre et du sili- cote de sodium qui fixent les pigments minéraux destines à la coloration des surfaces. 



   Le kaolin améliore également   l'imperméabilisation   du ciment. On utilise de préférence des quantités de l'ordre de 5 parties en poids de kaolin et de 3 à 4 parties de si- licate de sodium en poudre. 



   L'adjonction de 3 à. 10% de mica en poudre ou en pail- lettes donne à la surface de la pièce moulée un aspect particulier et cristallin. 



   Aussitôt après démoulage , la surface polie du ciment peut avantageusement être enduite à l'aide de gélatine   ( glutine)   mélangée à un peu de glycérine, la surface en- 
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 daité étant nnsllite traitée par (lA l'nidehydc formique      aux environs de 20%   L,   pour insolabiliser la gélatine. 



   Suivant une particularité de l'invention, on prévoit , d'opérer le moulage da ciment sur une surface polie cons-   titu@at   le fond d'un moule, en prévoyant autour de cette surface un joint ou rigole d'évacuation des liquides tels 
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 que eau 0n ex\.:os cl; 11oj10 d'endaisage de la surface de moulage. 



   Le ciment uonstitoé par les   compositions   nouvelles décrites ci-dessus, peut être   utilisé   pour donnerun mortier ou un béton par gachage avec du sable, du gravier ou autres éléments   entrant dans   la composition habi- 
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 tuelle des bétons. On obtient dei] ri;c:es IJSPE'0t émaillé c;aractëristique, ot ;- qn?lité ôie résistance et de \.:on- servation non e:'1core al,t;z;ac=s. 



   Le croquis   annexe   montre en perspective une xxxxxx portion d'un moule selon l'invention dans lequel une 
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 plaque 2 8 surfaus lisse 2' en bois, uarton ou fibres comprimées est   recouverte   d'une'pellicule de 

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 papier transparent ou d'un vernis "ellolosi'lu8, cella- lold   etu......   



  Cette   plaqae   repose sur la   battée 3¯   d'an cadre 4. Un cer- tain jea est prévu en 5 entre la plaque 2 et le cadre 4 de manière à réaliser an joint ou rigole poar l'évacua- tion de l'excès d'eau de gachage ou de l'huile dont on 
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 peut avant moolage ondaire la surface polie de la plaque 2 Après moalapa de la surfaue 2', on réussit â. l'aide d'un tel dispositif à as3urer l'uniformité de l'émail à proxiniité des bords de la pièce r.ioulée , On peut d'ane innniérrt "OI))1/JO 61illliw'I' 1, 1 t: 1,>111<,1> c9tio soit 1"n.. deux vibrations t chocs -répétés, soit cn travaillant sous vide, soit encore rar es dcux inoyens réunis.

   Il est évident quell'inve.-ition n'est pas limitée aux exemples décrits et que bien des modifications -peuvent être appor- tées aa nombre, '. la s,,;session et aax détails des opé- rations décrites sans rour "r.18 sortir na cadre da pré- sent brevet. 
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 Il R V L 1.i Li Au IONS.      



  1. Procédé de fabrication de pièces en ciment à sar- 
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 face lisse d'aspect émaillé, dans le'lael/on 1 moale la pièce sur une surfac;e polie, caractérisée en ces qu'on moule sur une telle surface an ciment obtenu par gâchage d'une poudra de ciment alamineax aaquel on ajoute, avant moulage, de l'aluminate alcalino-terreax et do. sul- fate de calcium. 



  2. Procédé saivant la revendication 1, c a r a c; t é-

Claims

risé é en ce qu'on moule sur la dite surface polie an ciment alumineux aquel on ajoate avant moalage environ 10% en poids d'aluminate de baryam et environ 4% en poids de silicate de soade. EMI5.5

3. 1'rocëdé suivant l'uue ou 1'autre des revendica- tion 1 oa 2, c a r a c t é r i s é en ce qu'avant <Desc/Clms Page number 6> moulage on au Joute au dit ci ment . un sulfate susceptible par double décomposition avec, de la chaux en excès de don- nes du sulfate de calcium et un oxyde métallique , et en ce qu'on additionne évantaellement le dit sulfate de peti- tes quantités d'acide borique.

@. Procédé suivant la revendication 3, c a r a c t é- r i s é en ce qu'on utilise connue sulfate, du sulfate ferrique , Fe2 ( SO4) 3.

5. Procédé suivant les revendications 3 et 4, e a r a t é r i s é en ce qu'avant moulage on a joute au dit ci- ment environ 15% en poids de sulfate ferrique et éventuel- lement environ 2% d'avide borique solide.

6. Procédé suivant l'une ou l'autre clos revendications précédentes, caractérisé e en @e qu'avant moulage on ajoute au dit eiment du kaolin, du silicate de sodium et des pigments minéraux.

7. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé é en ce qu'avant moula- ge on ajoute au dit ciment environ 3 à 10% do mica en pou- dre oa en paillettes .

8. Procédé de fabrication de pièces en ciment à sur- face lisse, d'aspect émaillé, dans lequel on moule la piè- ce sur une surface polie,caractérisé é en ce qu'après démoulage on enduit la dite surface d'une gélatine mélangée de préférence à de petites quantités de glyuérine et en ce qu'on traite dette surface enduite à l'aide d'an aldéhyde tel que la formaldehyde, à une température voisdne de préférence d'environ 20 C.

9. Dispositi f de moulage de pièces en ciment à surfa- ces lisses d'aspect émaiilé, convenant pour la réalisation du procédé suivant l'une ou l'autre des revendications pré- cédentes et dans lequel dispositif la surface de moulage est en vorre ou en un métal poli, caractérisé é <Desc/Clms Page number 7> en ce que la dite surface est pourvue de motifs gravés ou taillés dans le dit verre ou métal.

10. Dispositif de moulage de pièces en ciment à sur- faces lisses d'aspect émaillé pour la réalisa- tion du procédé suivant l'une des revendications précédentes et dans lequel dispositif la sufface polie poar le moulage de la dite pièce constitue le fond d'an moule, e a r a c t r i s é en ue qu'un joint d'évacuation de liquide est prévu la périphérie de la dite surface.

11. Forme d'execution du dis]ositif suivant la reven- diuation 10, c a r a c; t é r i s é e/ en ce qué une plaque à surface lisse, est montée dans un cadre avec; an certain jeu entre uette plaque et le dit cadre.

12. Procédé tel que décrit.

13. Dispositif de moulage tel que décrit et représenté.