BE389890A - - Google Patents
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46B—BRUSHES
- A46B3/00—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
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"Dispositif pour fabriquer les dos des brosses en caoutchouc et matières de même genre".
L'invention concerne un dispositif pour la fabrication de brosses des des/en caoutchouc ou. matière analogue très élastique dans lesquels on fixe les soles ou les touffes de soies . Confor- mément à l'invention , ce dispositif se compose d'un moule en métal en plusieurs parties variable en grandeur et en forme suivant la brosse. Dans l'une des parties de ce moule se trou- vent des pointes en métal dont la forme corresponde à celle des trous à ménager dans le dos de la brosse et destinés à rece-
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voir les soies ou les touffes de soies et en nombre égal à ceux- ci.
Ces pointes traversent de part en part le creux ménagé dans le moule. f our former le dos de brosse, on dispose dans le creux de l'une des parties du moule la quantité de caoutchouc nécessai- re por former le dos de la brosse. l'autre ou les autres parties du moule sont ensuite placés sur la première partie et l'on chauffe le moule jusqu'à la température requise pour la vulcani- sation du caoutchouc. Les parties du moule sont assemblées fer- moment ensemble au moyen d'une presse.
Par cette action de la forte pression combinée avec l'échauffement du moule et du caout- chouc, celui-ci remplira complètement la partie creuse du moule autour des pointes y prévues.Après refroidissement, on ouvre le moule et l'on peut alors retirer sans difficulté les pointes du dos formé de la sorte par le moule; il reste alors dans le moule les trous destinés à recevoir les soies ou les touffes de soies. Il est clair que l'on peut de cette manière former en une seule passe opératoire le dos de la brosse ainsi que les trous nécessaires à la fixation des soies ou des touffes de soies.
Le dessin montre plusieurs exemples de réalisation du dis- positif employé pour la formation des dos de brosses. la figure 1 est une coupe à travers un moule rond représentée en partie en vue de plan de dessus par la figure 2. Les figures3 à 6 mon- à ronds trent des coupes/travers des moules/dans lesquelsles pointes destinées à former les trous dans les dos des brosses ont des dispositions ou des formes diverses.
On admet conformément à l'exemple de réalisation conforme aux dessins que le dos de la aussi brosse affecte une forme ronde; cependant il peut évidemment a- voir une forme autre. conformément à la figure 2, la partie inférieure du moule est désignée par la référence a, dans ce moule sont fixées ver- ticalement les pointes intermédiaires b et obliquement les poin-
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tes dirigées vers l'extérieur. la partie supérieure dumoule d est, à l'aide de pointes de guidage 0 toujours amenée. dans la même position par rapport à la partie inférieure a quand on la place sur cette dernière. Le creux f est ménagé dans les deux parties du moule ; on lui donne une forme appropriée à celle du dos de la brosse .
Dans ce creux f on introduit le caout- chouc brut ou matière analogue et ensuite on ferme la forme.
Les pointes b et .± sont suffisamment longues pour venir heurter la paroi de la partie Supérieure du moule d quand le moule est fermé.
Dans l'exemple de réalisation conforme à la figure 3, les pointes disposées de la même manière que les pointes b et c de la figure l vont en s'amincissant vers le haut de manière à former des parties de diamètre plus faible . Dans cette va- riante également les pointes b,c rencontrent la partie du moule supérieure d. Par suite de la présence des parties , les trous formés dans le dos de la brosse lors de la vulcanisa- tion présentent aussi un rétréci. Il en résulte que les soies ou les touffes de soies que l'on introduit dans le dos de la brosse après achèvement de celui-ci ne peuvent arriver que jusqu'aux parties des trous qui ont un diamètre plus faible et que par conséquent elles ne peuvent pas arriver jusqu'à la surface du dos de la brosse.
Les trous rétrécis du dos de la brosse servant alors uniquement à recevoir les dispositifs de fixation des soies ou des touffes de soies.
Conformément à la figure 4, on prévoit dans la partie su- b, périeure du moule d des trous dans lesquels peuvent pénétrer les pointes b.c qui dans le présent cas, sont plus longues.
Grâce à cette conformation du dispositif, les pointes sont main- tenues invariablement dans leur position dans le moule.
Conformément à la figure 5, les pointes j,k ne sont pas fi- xées dans une partie de moule a mais dans une plaque i qui se trouve sous la partie de moule a et que l'on peut assujettir
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sur la partie de moule a à l'aide d'une vis 1. Dans ce cas, les pointes doivent âtre plus longues que dans les variantes de ré- alisation précédemment décrites et peuvent glisser dans les trous de la partie de inouïe a.
En tirant les pointes j,k sur la plaque i on plut, après achevèrent du dos de la brosse, des- serrer la vis 1 et alors retirer les pointes avec la plaque! hors du inouïe, ',fin que les pointes inclinées k' ne constituent pas un obstacle à ce. mouvement, les parties k des pointes qui doivent glisser dans les trous de la partie de moule a sont disposées verticalement et sont plus épaisses que les pointes proprement dites k' .Les pointes obli-ques k' peuvent alors, en dépit du fait qu'elles sont inclinées pénétrer dans les trous de la partie de moule de diamètre plus considérable, quand on retire les pointes 'hors du moule.
La figure 6 contre à la face intérieure dela partie de moule supérieure d la présence de petits ponts bas m; sur ceux-ci viennent se poser les extrémités supérieures des pointes b,c lors de l'assemblage du moule. Ces ponts ! forment s. la surface du dos de la brosse formé clans le moule de petites cannelures :uns lesquelles on fait passer les fils mutalliques ou les cor- dons qui servent à fixer les soies ou les touffes de soies.
Il n'est pasindispensable que le moule ne soit qu'en deux parties. Il peut aussi se composer de plusieurs parties. Il est clair aussi que l'on peut faire intervenir les détails des for- de mes réalisation représentées par les figures en combinaison dans un seul et même moule.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- I. Dispositif pour la fabrication des dos de brosses en caoutchouc ou matière de même genre, caractérisé par le fait que dans un moule démontable en plusieurs parties dont la par- tie creuse est identique à celle du dos de la brosse sont dis- posées de pointes varticales et obliques qui traversent le <Desc/Clms Page number 5> creux du moule dans 10 sens de la hauteur et pratiquent ainsi les trous requis dans le dos de la brosse en caoutchouc qu'il faut former dans le moule, trous qui serventà recevoir les soies ou les touffes de soies.2, Forme de réalisation du dispositif conformeà la re- vend.ication 1, caractérisée par le fait que les pointes sont fi- xées à demeure dans l'une des parties du moule et touchent par leurs extrémités libres la paroi de la partie de moule opposée.3. Forme de réalisation du dispositif conforme à la re- vendication 1, caractérisée par le fait que les pointes verti- cales et les pointes obliques fixées dans l'une des parties du moule ont un rétréci aux extrémités supérieures qui touchent la partie de moule opposée.4. Forme de réalisation du dispositif conforme à la re- vendication 1, caractérisée par le fait que les extrémités supé- rieures des pointes verticales et des pointes inclinées pénè- trent dans des trous de la partie de moule supérieure en vue de guidage quand le moule est fermé.5. Forme de réalisation du dispositif conforme à la re- vendication 1, caractérisée par le fait que les pointes verti- cales et les pointes inclinées sont fixées dans des passages de l'une des parties de moule,à glissement sur une plaque qui peut se déplacer sur les parti.es de moule.6. Forme de réalisation du dispositif conforme à la re- vendication 1, caractérisée par le fait que sur la face inté- rieure de la partie de moule sur laquelle s'appuient les poin- tes qui traversent le creux du moule se trouvent des nervures.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE389890A true BE389890A (fr) |
Family
ID=57930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE389890D BE389890A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE389890A (fr) |
-
0
- BE BE389890D patent/BE389890A/fr unknown
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