BE481360A - - Google Patents

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BE481360A
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B3/00Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B3/02Rulers with scales or marks for direct reading
    • G01B3/04Rulers with scales or marks for direct reading rigid
    • G01B3/06Rulers with scales or marks for direct reading rigid folding

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
   l'hêtre   pliant et son procédé de fabrication. 



   La présente invention se rapporte à la fabrication de mètres pliants ou d'autres ustensiles de mesurage du même genre. 



   Ainsi que cela est bien connu, ces objets ont jusqu'à présent été fabriqués en général en bois. 



   Cette fabrication est toutefois très compliquée et demande le concours de techniciens parfaitement au courant de l'outillage spécial nécessaire à cette fabrication. 



   Il en résulte qu'il y a très peu d'usines de ce genre dans le monde et que le prix de revient de chacun de ces mètres est très élevé. 



   Onrencontre aussi sur le marché des mètres en métal, mais leurs prix sont de loin supérieurs aux mètres en bois. 



   La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et consiste essentiellement en ce que ces mètres sont formés d'éléments qui sont obtenus chacun par moulage d'une matière plastique. 



   Dans la réalisation pratique de l'invention, on fait usage- d'un moule comportant un certain nombre de cavités jux- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

   taposées   qui ont chacune la forme d'un élément et qui sont connues de telle manière que, après introduction du plastique fluide, on puisse faire sortir Quelques secondes plus tard différemment gradués les éléments devant faire partie de l'ustensile de mesurage à fabriquer. 



   A la figure 1 des dessins ci-joints, on a représenté un mètre réalisé conformément à l'invention et dans lequel chaque élément 1 a été obtenu par moulage comme expliqué ci-dessus. 



   Ainsi que cela ressort des figures 2 et 3, l'assemblage de deux éléments juxtaposés se fait de préférence par un moyen spécial en ce sens qu'un élément (dans le cas envisagé au dessin : l'élément 2) possède à son extrémité une partie légèrement saillante 4, en général de forme rectangulaire, qui est destinée à pénétrer dans un creux 5 de forme correspondante de l'élément voisin (dans le cas envisagé au dessin :  l'élé-   ment 3) . 



   La saillie 4 et le creux 5 font le même office que les ressorts métalliques prevus aux extrémités des éléments en bois. 



   On fait usage, comme dans les mètres en bois, de rivets 6 ou   d'organes   analogues traversant des perforations 7 habituellement formées au centre des creux 5 et des parties saillantes 4. Ces perforations ont été obtenues au moment du moulage. 



   Le moule peut comporter dix ou un nombre approprié de cavités, de telle sorte que, après soufflage du plastique, on en retire quelques secondes plus tard le nombre voulu de lames terminées. 



   Il ne reste plus alors qu'à enduire les éléments d'une couleur spéciale noire pour faire ressortir les graduations et les chiffres. 



   On pourrait aussi mouler les lattes sans graduation et même sans les cavités et saillies 5 et 4 et procéder à une impression après la sortie du moule. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Les avantages principaux de cette fabrication sont que : a) la fabrication a lieu pour ainsi dire en une phase et est donc réduite à.sa plus simple expression ; b) il n'y a plus de déchets et les dimensions de chaque élément et par conséquent de l'ensemble sont absolument exactes. 



   D'autre part, le prix de revient est considérablement abaissé et cette diminution peut atteindre plus de 50% par rapport aux mètres de bonne qualité actuellement sur le marché. 



   Comme autres avantages du mètre en plastique, on doit citer encore les suivants : a) il reste toujours à l'état neuf, il est lavable à l'eau et au savon ;    b) il est beaucoup plus solide que le mètre en bois ; plus,   en cas de bris, la matière plastique est toujoursrécupérable comme matière première ; c) dans les pays chauds, les mètres en bois se disloquent par suite de la température élevée ; le mètre plastique n'a pas ce gros inconvénient. 



   Revendications. 



   ---------------------------- 1.-   Eètre   pliant ou autre instrument du même genre, caractérisé en ce qu'il est formé d'éléments obtenus chacun par mou-   d'une   matière plastique. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2. - Procédé de fabrication d'un mètre pliant suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on fait usage d'un moule comportant un certain nombre de cavités qui ont chacune la forme d'un élément et qui sont conçues de telle manière que, après introduction du plastique fluide, on puisse faire sortir gradués différemment les éléments devant faire partie de l'ustensile de mesurage. <Desc/Clms Page number 4>
    3. - Mètre pliant suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'assemblage de deux éléments juxtaposés a lieu grâce à ce que l'un des éléments possède à son extrémité une partie saillante en général de forme rectangulaire, qui pénètre dans un creux de forme correspondante de l'élément voisin.
    4. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, après moulage, chaque élément est rècouvert d'une couleur spéciale noirepour faire ressortir les graduations et les chiffres.
    5. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on moule les lattes sans graduation et en ce que l'on procède à une impression après la sortie du moule.
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