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"PERFECTIONNEMENTS RELATIFS AUX POMPES POUR PONDEUSES TYPO-
GRAPHIQUES"
La présente invention se rapporte aux pompes pour fondeu- ses typographiques et notamment aux pompes telles que décrites dans le brevet belge ? 351.505.
L'objet principal de la présente invention consiste à perfectionner la construction,à simplifier la mise au point ou le réglage et à aunenter l'efficacité de telles pompes.
Les pompes du type auquel se rapporte la présente inven- tion sont pourvues d'un piston supporté à jeu par, ou monté à jeu sur un plongeur, de telle manière que les déplacements rela- tifs se produisant entre le piston et le plongeur pendant les diverses phases de la course de celui-ci déterminent l'admis- sion de métal fondu à une chambre située au-dessous du dit piston, le dit plongeur étant pourvu d'un siège formant, con-
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jointement avec l'extrémité supérieure du piston, une soupape d'entrée de métal.
Au point mort haut du piston, le métal fondu arrive par la soupape et descend, à travers l'espace laissé entre la paroi intérieure du piston et un boulon ou analogue réunissant le piston à sa tige, la dite soupape se fermant lors de la course descendante du plongeur et du piston, de sorte que le métal se trouvant dans la chambre située au-dessous du dit piston est expulsé à travers l'ouverture de décharge de la pompe. Les pompes de ce genre comportent également un clapet flottant destiné à empêcher le métal se trouvant dans l'ajutage de décharge de la pompe, de retourner vers le canal de refoule- ment, pendant la course ascendante, ou d'aspiration, du piston de la pompe.
Dans les pompes de ce genre, telles qu'on les construis sait jusqu'à présent, le piston était réuni au plongeur, au moyen d'un boulon ou d'une tige réglable traversant l'alésage du piston et vissée dans l'extrémité du plongeur. Ce boulon portait un écrou ou une pièce de blocage réglable dont l'ex- trémité inférieure présentait un siège de soupape prévu pour agir conjointement avec un siège prévu sur l'extrémité supé rieure du piston. La tête du boulon, ou une rondelle disposée sur celle-ci,venait s'appuyer contre l'extrémité inférieure du piston, lequel était pourvu d'une série de rigoles ou de canaux destinés à permettre l'écoulement libre du métal.
Bien qu'une telle disposition ait donné un meilleur résul- tat que les constructions antérieures, il n'en résultait pas moins une usure excessive du piston, étant donné notamment la longueur relativement faible de sa portée dans le corps de pom- pe et l'arrachement de l'extrémité du piston, provoqué par le passage du métal à travers les canaux prévus dans l'extrémité inférieure de celui-ci.
La présente invention permet de supprimer les défauts et les inconvénients mentionnés ci-dessus, ou autres.
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Suivant l'invention, l'extrémité inférieure du piston présente une chambre ou analogue élargie destinée à recevoir la tête du boulon et la rondelle prévue sur celle-ci. Cette dis- position permet d'employer un piston plus long et de pratiquer les rigoles de sortie sur la rondelle, laquelle est désormais placée de manière à porter contre la paroi supérieure de l'évi- dement pratiqué dans l'extrémité du piston. En outre, la portée du piston se trouve prolongée approximativement jusqu'au niveau de la face supérieure du clapet volant.
Grâce à ces mesures, le piston se trouve mieux stabilisé, c'est-à-dire qu'il est moins sujet à balancement et, par con- séquent, à une usure inégale sur ses faces en contact avec le corps de pompe. En outre, en disposant les canaux de décharge sur la rondelle, on évite une usure excessive de l'extrémité du piston, ainsi que la nécessité de remplacer le piston usé, vu qu'il suffit de remplacer la rondelle, ce qui est une opé- ration facile.
Dans les dessins annexés :
Fig. 1 est une vue d'élévation en coupe d'une pompe cons- truite suivant l'invention ou englobant celle-ci.
Fig. 2 est une vue analogue mais présentant certains organes dans une position différente de celle montrée dans la Fig. 1.
Fig. 3 est une vue d'élévation, latérale de la rondelle comportant les canaux de décharge, et
Fig. 4 est une vue en plan de la même rondelle.
Les Fig. 3 et 4 sont dessinées à plus grande échelle que les Fig. 1 et 2.
A est le piston de la pompe, B - le plongeur, C- le col- lier réglable avec le siège de soupape, D - le boulon reliait le piston au plongeur, E - le clapet flottant et F - le bec de
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décharge de métal.
Le plongeur B coulisse dans un guidage Gl prévu dans l'ex- trémité supérieure du corps de pompe G et est animé d'un mouve- ment vertical dans les deux sens, au moyen d'un bras (non re- présenté) embrassant un collier Bl à rainures prévu sur le plongeur. L'extrémité inférieure du plongeur est taraudée pour recevoir le boulon fileté D sur lequel vient se visser, d'une manière réglable, le collier taraudé C dont l'extrémité infé- rieure présente un siège de soupape conique C1.
Le piston de pompe A est monté à jeu sur le boulon D, l'alésage de ce piston étant quelque peu supérieur au diamètre du boulon D, de manière que le métal arrivant à travers la sou- pape formée par des parties coopérantes du collier C et du piston de pompe, puisse s'écouler librement vers le bas entre le dit boulon et les parois intérieures du piston.
Suivant la présente invention, l'extrémité inférieure du piston A présente une chambre ou analogue, élargie A2 destinée à recevoir la tête D1 du boulon de réglage et d'attache D, une rondelle H, pourvue de rainures, étant interposée entre la tête du boulon D et la paroi supérieure de la dite chambre. La face supérieure de cette rondelle présente des rainures radia- les H1 (Fig. 3 et 4). Par le fait que la tête du boulon D et la rondelle à rainures sont situées à l'intérieur de la dite chambre, on peut utiliser un piston plus long que jusqu'à pré- sent et prolonger la portée G2 destinée à guider le piston dans le corps de pompe, jusqu'à la paroi ou l'arête supérieure d'un évidement G3 dans lequel est logée la partie élargie ou bride E1 du clapet flottant E.
Lorsque le piston A et le plongeur B se soulèvent (voir Fig. 1), le métal en fusion arrive du puits habituel, à travers les ouvertures g prévues sur les côtés du corps de pompe, passe
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entre le siège C1 et le siège A1 solidaire du piston, et s'écoule ensuite vers le bas entre les parois intérieures du piston creux et le boulon D, pour être refoulé, par les canaux H1 prévus dans le collier réglable H, vers la chambre située en-dessous du piston.
Lorsque le piston et le plongeur se trouvent dans la posi- tion soulevée, le métal en fusion se trouvant dans le canal de sortie ou de décharge F1 du bec F aura tendance à soulever le clappet flottant E, ce qui empêchera le retour de ce métal vers la chambre de pompe.
Lorsque le piston se déplace vers le bas, la soupape d'admission se trouvant à l'extrémité supérieure du piston se ferme, et le collier ou rondelle H s'éloigne de son siège prévu au fond de l'évidement pratiqué dans le piston , lequel, même à fond de sa course descendante, (voir Fig. 2) porte enco- re sur toute sa longueur contre la paroi du corps de pompe.
En augmentent la longueur du piston, ainsi que sa portée dans le corps de pompe, on diminue la tendance à inclinaison que pourrait avoir le piston, lequel n'est que librement monté sur le boulon D, et l'on supprime ainsi radicalement l'usure inégale de ce piston.
En outre, et comme les canaux de refoulement de métal sont désormais disposés sur le collier ou rondelle H, il suffit, en cas d'usure, de remplacer cette dernière, ce qui est une opération facile et peu coûteuse, au lieu de remplacer le pis- ton, comme c'était le cas jusqu'à présent.
REVENDICATIONS.
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