BE393200A - - Google Patents

Description

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 EMI1.1 
 



  ":Procédé de fabrication d'ëpoiges artificielles de aellulose". 



   Il est connu de fabriquer des éponges   artificielles   en moulant un mélange de solutionsd'esters cellulosiques et de corps appropriés'formateurs de pores,de préférence avec addi- tion de matières fibreuses, et en produisant un corps poreux en cellulose en coagulant et en décomposant les esters de cel- lulose en hydrate- de cellulose et en éliminant en même temps les corps formateurs de pores. La régénération de la cellulose est effectuée au moyen de solutionsd'acides ou de sels,ainsi que d'air chaud etde vapeur d' eau. four la régénération de la cellulose au moyen de la va- peur d'eau, on laisse parfois agir la vapeur d'eau en   surpres-   sion sur un mélange de viscose et de matières facilement   fusi-   bles et solubles dans l'eau. 



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La présente invention a pour objet la fabrication des éponges artificielles a partir d'un   mélange   de viscose et de corps appropriés formateurs de pores, avec ou sans addition de matièrescolorantes ou fioreuses,la régénération de la cellulose étant éffectuée par l'action de bains de régénéra-' tion liquides selon le brevet principal. 



   Le procédé d'après la présente invention consiste essen- tiellement à faire agir les bains de régénération liquides, de :préférence , à une température élevée et sous surpression. 



  L'application à la masse d'éponge moulée de l'agent de régéné- ration à l'état liquide et,de préférence,chaud,présente l'avan- tage essentiel qu'on réussit à fabriquer, en un temps plus court, decorps sensiblement plus grands, d'un état absolument uniforme,de sorte que la formation de déchets (incrustations) e'st réduite. De plus,ce mode de travail a le grand avantage que l'application par pression des bains de régénération permet d'introduire en même temps dans la masse spongieuse des addi- tions qui,lors de la production de l'éponge,c'est-à-dire lors de la coagulation de la viscese etde sa régénération en hydrate de cellulose,sont incorporés dans les fibres de l'éponge et y sont ancrées. De cette manière, on peut introduira dans les corps spongieux,par exemple des désinfectants, des substances odorantes,etc...

   Les additions incorporées l'éponge à l'aide du bain de régénération subsistent beaucoup plus longtemps dans la substanceporeuse p'endant l'usagede   l'éponge  que daisla cas d'une addition ultérieure à une cellulose régénérés,par exemple par des moyens gazeux. De plus,il est possible,par l'addition au bain de régénération de matières   appropriée s, da   blanchir les masses spongieuses déjà pendant leur fabrication. 



   L'expériencea démontré qu'ilest avantageux d'Employer, comme bains de régénération   liquides,des  a solutions faiblement alcalines. -Par application de bains de ce genre, on peut rendre plus indépendante de la maturité de la viscose la composition de la masse d'éponge,particulièrement au point de vue des corps de remplissage utilisés.

   La possibilité d'une variation 

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 plus large des composants de la pâte d'épongé permet aussi de maintenir celle-ci à un moindre degré de consistance,ce qui, non seulement facilite le déversement de la pâte dans les mou- les,mais   empêche   aussi toute coagulation prématurée à   l'inté   rieur de la pâte par les corps formateurs de pores,et permet de se passer entièrement de l'emploi de sels exempts d'eau ou pauvres en eau qui provoquent fréquemment de telles coagulations partielles. Enfin,par l'excès dtun milieu faiblement alcalin, on évite que le corps moulé se rétrécisse d'une manière inégale. 



   Le degré de l'alcalinité et la limite supérieure de la concentration en alcali des bains de régénération doivent être déterminéspar voie expérimental e,puisque l'action de l'alcali concentré produit un dégagement indésirable de la molécule de la cellulose. Le maximum de concentration applicable' se règle sur les différentes conditions opératoire s,notamment sur la   température .appliquée..Plus   la température à laquelle, la ré- génération est exécutée est élevée,moins les bains doivent con- tenir d'alcali libre. On peut prendre pour directive le fait qu'un bain de régénération contenant à peu près 1% de lessive caustique et des quantités équivalentes d'autres bases, donne, sous des conditions   narmales,de   bons résultats.

   On est cepen- dant aussi à même d'opérer par des concentrations d'alcali sen- siblement inférieures, et, sel en les circonstances,même par des concentrations supérieures. 



   Dans tous les cas il convient d'utiliser,comme bains de   régénération,des   solutions de sels saturées et à l'état chaud pour éviter que le corps formateur des pores ne s'élimine pré- maturément. Au cours de la régénération ou immédiatement après que la régénération est accomplie, les solutions peuvent être diluées. On peut de même effectuer le lavage de la cellulose régénérée directement après la régénération et on remédie ainsi à l'inconvénient que,par le corps   formateur   des xxxx pores for- mant des   cristaux,aussi   petits qu'ils soient,le tissu soit déchiré. 



   Le traitement décrit de la pâte   d'épongé   peut suivre un 

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 traitement dans le vide,car on a constaté qu'il est avantageux de maintenir la pâte   d'épongé,pendant   le mélange , à une pres- sion réduite, ou bien de soumettre dans la moule la pâte d'épon- ge finie à l'action d'une pression réduite avant de l'exposer à l'action des bains de régénération liquides. 



   Ce moyen permet avant tout d'opérer avec des masses très fluides qui se laissent facilement mélanger et mouler,étant donné que les masses ne sont amenées a la concentration la plus favorable pour leur traitement ultérieur qu'au cours du procé- dé de mélange ou après leur   façonnage,   en les retenant dans un vide. De plus, on est a même de contrôler le procédé en ne laissant pas la viscose,lors de la préparation du corps poreux, se   régénérer   directement en cellulose hydratée,mais seulement par étapes au cours du traitement   complément aire  de sorte que la copulation et la décomposition de la celluloses'accomplis- sent en différentes phases.

   Ainsi .par   exemple,par   chauffage dans le vide, on enlève de la masse formée à partir de viscose et de corps formateurs des pores, une quantité d'eau telle qu'en obtienne d'abord un corps principalement composé de xantha      te non décomposé et qui ne se décompose en hydrate de cellulose que par l'action de bains liquides. par le traitement en ques-   lion,la   nature des produits, en ce qui concerne leur toucher, leur élasticité et leur résistance à la rupture, est améliorée d'une façon appréciable. 



   Exemple : 
On mélange 120 legs. d'une solution de viscose contenant 4-5% de cellulose, et dontla préparation a été réalisée avec la moindre désagrégation   .possible(avec   ou sans addition de colorants), avec 300   kgs.   de sulfate de soude de granulation variée, et 30 kgs. d'une matière fibreuse artificielle ou naturelle,telle que des fibres en vrac, du lin,du jute, de la ramie ou des fibres de coco.Il convient de laisser gonfler, au préalable, des matières fibreuses adipeuses dans une solution alcaline d'une teneur en alcali de 10% au maximum. On fait 

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 couler le mélange pâteux obtenu dans des moules ouverts fabriqués en une matière appropriée et on le maintient ensuite, de préférence en chauffant,sous une pression réduite jusqu'à ce que la masse entière soit coagulée.

   Les corps moulées se trouvant sous une pression réduite,sont alors soumis,pendant   1/4   à 2 heures, et sous application'd'une surpression montant   jusqu'à   20 atmosphères,   à   l'action de l'agent de régénération consistant en une solution saturée de Na2SO4 qui contient 1% de lessive caustique libre. Le bain de régénération peut contenir des substances odorantes ou des désinfectants. Après la régénération,les corps ainsi obtenus sont blanchis et teints suivant les besoins et sont la finalement coupés en articles déforme voulue. 



   Suivant le procédé qui vient d'âtre décrit, on peut fa-.. briquer, en premier lieu,d'excellents succédanés pour les éponges naturelles. Les masses poreuses obtenues   peuvent,ce-.   pendant aussi être utilisées pour d'autres buts,par exemple comme masses filtrantes,masses calorifuges,masses de garni-   ture, moyens   amortisseurs du bruit, etc...

Claims (1)

1. RESUME.

   L'invention a p our objet: 1 ) Un procédé pour la fabrication des éponges artifi- cielles en partant dun mélange de solutions de viscose et de corps formateurs des pores, avec ou sans addition de ma- tières colorantes et fibreuses,ce procédé consistant à sou- mettre la pâte d'éponge moulée, de préférence à une températu- re élevée et sous surpression, à l'action de bains de traite- ment complémentairesliquide s, qui peuvent être additionnés, par exemple, de désinfectants et de substances odorantes.

   2 ) Un procédé d'âpres 1, consistant à employer,comme bains de régénération, des solutions alcalines faiblement con- c entrées.

   3 ) Un procédé d'après 2,consistant en ceque lesbains contiennent de la lessive caustique libre en une quantité demoins de 1%, <Desc/Clms Page number 6> 4 ) Un procédé d'après 1 à 3,consistant à employer, comma bains de régénération, des solutions saturées et l'état chaud de sels alcalins faiblement concentrées, pour éviter la dissolution .prématurée descorps formateurs de pores.

   5 ) Un procédé d'après 1 à 4,consistant à laver les corps en cellulose régénérée aussitôt la régénération ter- min ée .

   6 ) Un procédé d'après 1 à 5, consistant à préparer la pâte d'épongé sous une pression réduite, ou a soumettre la pâte d'éponge finie a l'action d'un pression réduits, avant d'effectuer la régénération par l'application d'une surpression.

   7 ) Un'.procédé d' après 6, consistant a effectuer par étapes la coagulation et la décomposition de la viscose, en enlevant du mélange, en le chauffant dans le vida, une quai-. tité d'eau telle qu'on obtienne d'abord un produit princi- palement composé de xanthate non décomposé,qui ,(1:3 se trans- forme en hydrate da cellulose que par les bains de régéné- ration.