CH372837A - Procédé pour la fabrication d'une matière spongieuse faite de cellulose régénérée - Google Patents
Procédé pour la fabrication d'une matière spongieuse faite de cellulose régénéréeInfo
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Description
Procédé pour la fabrication d'une matière spongieuse faite de cellulose régénérée La présente invention est relative à la production d'une matière spongieuse faite de cellulose régénérée. Elle a pour objet un procédé pour la fabrication d'une matière spongieuse en cellulose régénérée à partir de viscose ou de solutions cuproammoniacales de cellulose, caractérisé par le fait qu'on provoque le moussage de la solution de cellulose et qu'on régénère ensuite la cellulose, dans des conditions alcalines et en présence d'une substance accélérant la régénération et possédant, comme groupes fonctionnels, au moins un atome d'halogène et au moins un groupement hydroxyle, acide, ester, époxy, aldéhyde ou cétone, l'un des groupes fonctionnels étant placé de manière à activer l'autre groupe fonctionnel. La substance accélérant la régénération contient, de préférence, comme groupements fonctionnels, au moins un atome d'halogène et au moins un groupe hydroxyle alcoolique. Grâce à l'invention, le temps nécessaire à la régénération de la cellulose est réduit fortement, ce qui permet d'éviter une détérioration de la structure mousseuse et/ou une degradation de la cellulose. En outre, l'invention permet d'employer simplement un traitement à l'eau chaude pour éliminer les sous-produits et les impuretés et pour aider à l'accomplissement complet de la régénération. De plus, le présent procédé est applicable avec tons ses avantages, que la solution de départ soit sous une forme relativement verte ou ait subi un vieillissement. Parmi les substances accélératrices utilisables, on peut citer en particulier: la chlorhydrine d'éthylène, la bromhydrine d'éthylène, le l-Cl-2, 3-dihydroxy- propane, le 3 -Cl-hydroxypropane, l'épicilorhydrine, le 1,1,1 -trichloro-2-méthyl-2-propanol, l'acide chloracétique, l'aldéhyde chloracétique et l'aldéhyde trichloroacétique. On peut provoquer le moussage de la solution de cellulose en la fouettant en présence d'air ou en y faisant barboter un gaz. On donne ci-après des exemples d'exécution de l'invention: Exemple I On mélange 200 g de viscose contenant 9,5 % de cellulose et 5,5 % d'hydroxyde de sodium avec 300 g d'une solution contenant de 2 à 5 % d'hydroxyde de sodium. Quand le mélange a été réalisé avec un grand soin, on ajoute 15 g d'un agent mousseux (tel que le produit FC-34 de la Antara Chemical Company) et enfin on répartit dans ce mélange de 2 à 6 g de fibre destinée à le renforcer. On fait mousser le mélange par un moyen quelconque connu jusqu'à ce que le volume atteigne environ 2000 cm3. On ajoute 35 g de chlorhydrine d'éthylène et on continue à mélanger jusqu'à ce qu'une dispersion complète soit obtenue. On verse ce mélange mousseux dans un moule et on l'y laisse pendant 15 un- nutes, période au bout de laquelle la gélification et la régénération sont complètement accomplies. On plonge ensuite le mélange dans l'eau bouillante pendant 15 minutes pour en enlever les sulfures organiques qui ont pu se former pendant la régénération et on lave à grande eau chaude. Exemple 2 On mélange 300 g d'une solution de 5 à 10 % de cellulose dans l'hydroxyde cuproammoniacal, ayant subi un moussage, avec 20 à 40 g d'épichlorhydrine. On étend ce mélange en une pellicule spongieuse ayant une épaisseur variant entre 0,1 mm et 5 mm sur un tambour rotatif chauffé. On règle la vitesse et la température de ce tambour de façon que la gélification et la coagulation soient terminées après un quart de tour. On enlève la pellicule spongieuse du tambour et lave dans un bain d'eau chaude. Exemple 3 On étend 200 g de viscose (8 % de cellulose, 5 % d'hydroxyde de sodium) avec 200 g d'une solution à 4 % d'hydroxyde de potassium. On ajoute 20 g d'un agent dégageant chimiquement des gaz tel que le produit Du Pont B1 353 et mélange très soigneusement. On ajoute 20 à 40 g de bromoéthanol à 30 % et continue à brasser le mélange. On verse ce mélange dans un moule, l'y laisse séjour- ner pendant 15 minutes, période pendant laquelle le mélange va se dilater jusqu'à environ 1500cl et la cellulose va se régénérer. On enlève cette éponge du moule et la place dans l'eau bouillante pour en éliminer les impuretés.
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé pour la fabrication d'une matière spongieuse en cellulose régénérée à partir de viscose ou de solutions cupro-ammoniacales de cellulose, caractérisé en ce qu'on provoque le moussage de la solution de cellulose et qu'on régénère ensuite la cellulose, dans des conditions alcalines et en présence d'une substance accélérant la régénération et possédant, comme groupes fonctionnels, au moins un atome d'halogène et au moins un groupement hydroxyle, acide, ester, époxy, aldéhyde ou cétone, l'un des groupes fonctionnels étant placé de manière à activer l'autre groupe fonotionnel.SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication, caractérisé en ce qu'on lave la masse spongieuse obtenue avec de l'eau chaude.2. Procédé suivant la revendication, caractérisé en ce que la substance accélérant la régénération contient, comme groupements fonctionnels, au moins un atome d'halogène et au moins un groupe hydroxyle alcoolique.3. Proccédé suivant la revendication, caractérisé en ce qu'on emploie, comme substance à action accélérante, de l'épichlorohydrine, de l'éthylènebromohydrine ou de l'éthylène-chlorohydrine.4. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que ladite substance accélérant la régénération est d'abord mélangée à la solution de cellulose, en ce que des mesures sont prises pour la transformation du mélange obtenu en une mousse ou écume, et en ce qu'on laisse la régénération se produire.5. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce qu'on mélange ladite substance à la solution de cellulose ayant subi un moussage et coule le mélange sous forme d'une couche mince.6. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce qu'on mélange ladite substance à la solution de cellulose ayant subi un moussage et extrude le mélange dans un bain d'eau chaude, un bain de sel ou un bain d'acide.7. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce qu'on ajoute au mélange un sel inorganique.8. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que ladite substance est la chlorhydrine d'éthylène, la bromhydrine d'éthylène, l'épichlorhydrine, le l-chloro-2, 3-dihydroxypropane, le 3-chlorohydroxypropane, le 1,1, l-trichloro2-méthyl - 2 - pro- panol, l'acide chloracétique, l'aldéhyde chloracétique ou l'aldéhyde trichloracétique.
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Also Published As
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| BE553483A (fr) | 1957-01-15 |
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