BE394372A - - Google Patents

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BE394372A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C13/00Stoves or ranges with additional provisions for heating water

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Commercial Cooking Devices (AREA)

Description


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  Cuisinière, avec réchauffeur d'eau, générateur de vapeur et génératrice électrique. 



   La présente invention a pour objet une cuisinière autre- ment dit un fourneau de cuisine de construction spécialement étudiée en vue d'utiliser en même temps la chaleur servant à cuire les aliments pour chauffer et vaporiser une certaine masse d'eau utilisable dans un calorifère et pour produire . du courant électrique, de manière à tirer un meilleur parti à dépense égale de la chaleur engendrée par une quantité donnée de combustible (oharbon, houille, bois,gaz hydro- carburé tel que gaz d'alcool, kérosène, pétrole, gaz d'éclairage ou autre) et à constituer ainsi sous une forme 

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 ramassée une installation de chauffage central formant en même temps groupe électrogène. 



   Cette cuisinière et l'appareillage annexe auquel elle est combinée sont représentés dans les dessins schématiques annexés. 



   Fig. 1 est une coupe longitudinale de ce fourneau de cuisine. 



   Fig. 2 en est une coupe transversale suivant la ligne 2 - 2 de la fig, 1. 



   Fig. 3 est un plan correspondant. 



   Fig. 4 est une élévation de face correspondante. 



   Fig. 5 est une élévation latérale correspondante. 



   Fig. 6 est une élévation de face de la chambre de com- pression de vapeur et de la génératrice électrique. 



   Fig. 7 est une coupe longitudinale verticale d'une turbine servant à commander la génératrice électrique. 



   Fig. 8 est un plan d'un disque servant à régler la turbine. 



   Fig. 9 est une coupe montrant les détails du support de l'arbre de la turbine et du volant. 



   Fig. 10 est une vue de face du volant. 



   Fig. 11 est une coupe d'un condenseur et du réchauffeur automatique de liquide condensé devant être de nouveau vaporisé. 



   Fig. 12 est une coupe transversale d'un dispositif de vaporisation multitubulaire, avantageusement utilisable dans de grands fourneaux, tels que ceux employés dans les hôtels, asiles, hôpitaux, etc. 



   Fig. 13 est une coupe transversale de ce dispositif de vaporisation suivant la ligne 13-13 de la   f ig.   12. 

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   Fig. 14 est une coupe transversale d'un générateur de vapeur, applicable aux cuisinières des types actuellement utilisés, en combinaison avec la chambre de compression de vapeur et la génératrice électrique. 



   Fig. 15 est une coupe longitudinale des mêmes éléments combinés. 



   Fig. 16 est un plan d'une cuisinière comportant trois générateurs de ce genre. 



   Fig. 17 est une élévation d'un fourneau utilisant un gaz comme combustible, le dispositif de vaporisation et la chambre à vapeur étant représentés en coupe. 



   Fig. 18 est en partie un plan et en partie une coupe d'une cuisinière utilisant deux dispositifs de vaporisation de ce genre. 



   Fig. 19 représente la même cuisinière, partiellement en coupe suivant la ligne 19-19 de la fig. 18. 



   Fig. 20 est un plan d'une variante du fourneau utilisable pour le chauffage des fers à repasser le linge et les vêtements. 



   Fig. 21 est une coupe verticale correspondant à la fig. 20. 



   Fig. 22 est un plan d'une grille montée à rotation pour secpuer la charge du   foyer.   



   Selon la figure l, le fourneau est constitué par un bâti ou carcasse 1, dans lequel deux éléments affectant la forme de disques ou plaques de fer 2 et 3 pour cuire les aliments sont prévus dans des ouvertures appropriées ménagées dans le dessus 4 de ce bâti. Le disque 2 est placé pour recevoir directement la chaleur du combustible placé sur la grille 5, et le disque 3 est disposé pour être chauffé par 

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 les gaz chauds circulant dans des conduits   convenables.   



   Le générateur de vapeur est installé directement au- dessus de la grille 5 ; il est constitué par des cylindres concentriques formant un seul corps, entre les parois 6 et 7 duquel des espaces creux 8 sont ménagés pour contenir l'eau devant être vaporisée. Ces cylindres communiquent par un conduit tubulaire 9. L'eau est admise dans les espaces creux 8 jusqu'à une hauteur prédéterminée, et il se forme au-dessus du niveau de cette eau une chambre à vapeur 10 reliée par un tuyau 11 à un réservoir accumulateur de vapeur. la paroi 6 ménage un espace circulaire central 12 ou conduit par lequel la chaleur se transmet directement à la plaque 2 en même temps qu'à la paroi 6.

   Une enveloppe 13 disposée autour de la paroi   7,   dont elle est convenablement écartée, forme une chambre par laquelle la chaleur est également en contact direct avec le dispositif générateur de vapeur. Grâce à cette disposition, toute la chaleur de la combustion est utilisée pour le chauffage du générateur de vapeur. 



   Une matière anti-thermique ou calorifuge 14 est disposée entre l'enveloppe 13 et le bâti 1 pour empêcher le rayonne- ment de chaleur et sa concentration sur le générateur de vapeur.   L'espace   creux ménagé entre la paroi 7 et l' enveloppe 13 est un canal ou conduit destiné à mener les gaz chauds au disque 3 pour le chauffer. Ces gaz passent par l'ouverture 16 dans le four 17 et le chauffent. Un autre four 18 est dis- posé sous le four   17.   



   L'air nécessaire à la combustion est distribué comme suit et est réglé par un thermostat ; Une chambre d'air frais 19 est disposée sur le côté du cendrier 20 ; cette chambre à air et le cendrier communiquent par une boîte chaude 21, 

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 dont l'entrée 22 peut être obturée par une plaque 23, placée dans l'extrémité du thermostat formé-par une barre bimétal- ligue 24, montée sur un pivot 25 de telle manière qu'elle peut ouvrir ou fermer automatiquement l'entrée 22 par   réactic--   aux variations de la température. De plus, un canal d'aéra- tion 26 est relié à la chambre inférieure 27, qui est reliée à son tour au conduit 28 et au cendrier 20. Un ventilateur (non représenté) est convenablement disposé pour introduire de l'air frais dans le conduit 26.

   De cette manière, la com- bustion efficace du combustible est maintenue de façon con- tinuelle et régulière. Un tuyau coudé 29 faisant saillie par rapport au conduit 26 est utilisé lorsqu'un courant forcé d'air est nécessaire. La chambre 27 sert aussi à recueillir la suie, qui peut être soufflée par l'ouverture 30. 



   Près de la partie postérieure des fours 17,18, est placé un récipient 31 destiné à contenir l'eau devant être chauffée par la chaleur du disque 3 et du four 17. De l'eau froide entre dans ce récipient par l'ouverture 32 en passant par un tuyau 33 prolongé dans le récipient jusque près de son fond ; lorsque cette eau est chauffée, sa densité diminue de sorte qu'elle s'élève jusqu'à la partie supérieure du récipient, d'où elle s'écoule par l'ouverture 34. C'est la chaleur de l'eau contenue dans ce récipient qui assure le chauffage du four 18. 



   Des portes 35 et 36 sont prévues pour fermer les fours, et un couvercle 37 est convenablement disposé sur le dessus 4 de la cuisinière pour couvrir les disques de cuisson lors- qu'ils ne sont pas utilisés, ce qui évite la perte de chaleur, le couvercle étant muni à cet effet d'une matière calorifuge. 



  Une porte 38 sert aussi à fermer le cendrier et une boite 

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      39 sert au nettoyage de propreté de la plaque de cuisson 3. 



  Les conduits servant à assurer la circulation de l'air,qui ont été décrits, comportant des ouvertures 40, 41, dans les- quelles sont prévus tous organes régulateurs afin de régler progressivement le passage   d'air.   



   La chambre d'accumulation ou compression de vapeur est constituée par un récipient 42, relié par un tuyau 11 à la chambre à vapeur 10 du générateur de vapeur décrit. La vapeur produite s'accumule dans ce récipient, puis elle passe par le tuyau 43 à la turbine pour l'actionner et, après avoir joué son rôle, elle s'échappe par le tuyau 45 qui la conduit à un condenseur à surface 46 de tout type usuel. Le liquide condensé coule par le tuyau 47 à une chambre de liquéfaction 48, de laquelle il est puisé par la pompe 49 au moyen du conduit 50 et refoulé par un tuyau 51, traversant la chambre de compression 42, dans laquelle il est chauffé, puis ce liquide est de nouveau projeté contre un téton hémisphérique 62 (Fig. 14) fixé en un endroit convenable du générateur de vapeur, qui est porté à une température élevée.

   Le liquide est chauffé en passant par le tuyau 51 et il est rapidement vaporisé quand il frappe contre le téton 52. La vapeur ainsi produite entre dans une chambre 53 reliée par le tuyau 54 à la chambre de compression 42 pour augmenter la quantité de vapeur contenue dans cette chambre. Cette circulation de la vapeur produite dans le générateur, sa condensation et   savaporisation   subséquente sont illustrées dans la figure 6 et représentées avec plus de détails et de façon plus complète dans les figures 14 et 15. 



   La turbine est constituée par une   enveloppe   55 et un rotor monté à rotation dans cette enveloppe. Ce rotor 56 a, 

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 de préférence, une forme tronconique courbe et présente des rainures ou canaux hélicoïdaux 57 limités par des plaques ou ailettes 58, qui s'élèvent de la surface du rotor 56. Le rotor est fermement fixé sur l'arbre 59. Sur le côté de plus petit diamètre de l'enveloppe 55 est prévue une chambre 60 dans laquelle est logé un disque 61 comportant une série de trous 62 destinés à coopérer avec le disque régulateur 63, qui présente aussi un nombre correspondant de trous 64 pour distribuer la vapeur afin d'actionner la turbine.

   Un volant, constitué par un lourd anneau 65, relié par des bras radiaux 66 au moyeu 67, qui traverse l'arbre 59 auquel il est ferme- moment relié par une clavette 68, est disposé en face de la grande base du rotor tronconique 56. 



   L'anneau 65 du volant est percé d'une série de trous 69, dont le nombre' correspond au nombre des canaux ou rainures 57 et, lorsque l'ensemble est monté, les trous 69 sont à l'alignement des canaux. Les trous 69 présentent la forme de troncs de cônes dont la plus grande base fait face au rotor 56. Une série de palettes 70, en forme de coquilles ou de casques, sont disposées en face des trous et les recouvrent partiellement. 



   Les éléments décrits sont montés sur une colonne ou montant 71, dans lequel un carter ou une boite à huile de lu- brification 72 est disposé. Des paliers anti-friction 73 servent à supporter l'arbre 59. Des anneaux huileurs 74 et un presse-étoupe 75 sont également prévus de la manière usuelle 
Le montant 71 est évidé pour former une chambre 76 des- tinée à recevoir le volant et la vapeur s'échappant de la turbine. Un écran 77 descend dans la chambre en face d'une ouverture 78 pour diriger la vapeur d'échappement vers le 

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 tuyau 79 menant au condenseur à surface.   L'enveloppe   55 est fermement fixée sur le montant 71 au moyen de vis (non repré- sentées) vissées sur lui et traversant la bride 80 de l'en- veloppe. 



   La vapeur contenue dans la chambre de compression passe par le tuyau 43 pour entrer dans la turbine en passant par une soupape automatique 81 qui est constituée par un boîtier 81 dans lequel sont disposés le clapet 82 et le siège de soupape 83. Le clapet 82 est maintenu en contact étroit avec le siège au moyen d'un ressort 84 et est oommandé par la pression de la vapeur. La soupape est reliée à un cali- breur 85 comportant un canal troncoqique 86 dont la plus petite ouverture 87 est dirigée vers la chambre conique 88 et dont la plus grande ouverture 89 sert d'admission pour la vapeur. La chambre conique 88 est disposée directement en face du disque régulateur 63. L'arbre 59 est prolongé à l'extérieur du carter et une roue excentrique est montée sur cet arbre pour actionner la pompe 49.

   La génératrice d'élec- tricité 91 est accouplée à l'extrémité de l'arbre 59. 



   Lorsque la vapeur d'échappement est condensée dans le condenseur à surface, le liquide produit passe par le tuyau 47 dans la chambre de liquéfaction 48 où il s'accumule. Con- tre un chapeau 92 disposé à la partie supérieure du conden- seur vient frapper directement la vapeur s'échappant de la turbine. Un tuyau 93 met le condenseur en communication avec l'atmosphère ; ce tuyau est entouré par un couvercle 94 percé d'une fente circulaire 95 pour permettre à l'air de passer au condenseur. Lorsque la vapeur est projetée contre le chapeau 92, elle est rapidement liquéfiée et passe à la chambre 48 dans laquelle une température d'environ 96  C 

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 est maintenue.

   De cette chambre, le liquide est tiré par la pompe 49 et refoulé par le tuyau 51 pour être de nouveau vaporisé   eutilisé.   La chambre 48 est munie d'un tuyau 98 pour assurer l'alimentation en eau   fraîche   lorsque cela est nécessaire. Un flotteur 100 monté sur un bâti 101 actionne une soupape commandant automatiquement la distribution d'eau fraîche au moyen d'une barre 102. 



   La vitesse et la force d'action de la vapeur sont aug- mentées lorsque cette vapeur passe par le calibreur 85. Le fluide surmonte la tension élastique du ressort 84 pour sou- lever la soupape 82 et passe au canal conique 86 par la plus grande embouchure 89, puis quitte le canal conique 86 par sa plus petite ouverture 87 en augmentant sa vitesse et sa force d'action. Ensuite ce fluide se détend dans la chambre 88 et passe par le canal conique-62 en augmentant de nouveau de vitesse et de force, puis il entre sous cette forme dans les canaux 57 de la turbine. En raison de la forme   hélicoi-   date de ces canaux, le fluide fait tourner le rotor 56. 



  Lorsqu'elle quitte les canaux, la vapeur frappe les aubes en forme de coquille ou casque 70 en entrainant ainsi le volant avec une force accrue. 



   Les figures 12 et 13 représentent un générateur de vapeur multitubulaire pouvant être avantageusement utilisé dans le cas de grandes cuisinières. Une plaque 103 est reliée ici à la partie supérieure d'un corps cylindrique 104 et une plaque analogue est reliée à l'autre extrémité du cylindre. Ces plaques sont percées de trous 105 dans lesquels sont disposés des tubes 106 par lesquels l'eau peut couler.

   Cette construction est analogue à celle d'un générateur ou d'une chaudière à vapeur multitubulaire ; 

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 elle comporte les mêmes avantages en ce qui concerne la rapi- dité de la vaporisation, l'efficacité et la sûreté du fonc-   tionnement   Un tuyau 107 conduit la vapeur à la chambre de compression et un autre tuyau 108 permet de grouper en série deux ou un plus grand nombre de dispositifs de production de vapeur lorsque cela est nécessaire. 



   Les figures 14 et 15 représentent un générateur de vapeur destiné à être appliqué aux cuisinières usuelles. Ce générateur est constitué par un corps à double paroi 109, 110 convenablement espacé pour ménager un espace creux 111. 



  Des tubes 112 forment les barreaux de grille supportant le combustible et assurent en même temps la communication entre les espaces creux 111. Une série d'ailettes 113 font saillie des côtés du-dispositif pour assurer une meilleure utilisa- tion de la chaleur. Une ouverture de nettoyage 114 est mé- nagée et la vapeur passe à la chambre de compression par le conduit 115. Une bride   117   sert à poser le dispositif sur la cuisinière et une plaque 118 percée de trous 119 est posée sur les épaulements 120 pour recevoir les récipients de cuisson. Une fente 121 est ménagée pour fournir de l'air frais lorsque cela est nécessaire. Si on utilise deux ou un plus grand nombre de ces générateurs conjointement, un écran creux 122 est prévu pour les séparer.

   Cet écran est partiellement prolongé et ménage un espace libre 123 par lequel les flammes peuvent passer afin d'assurer une meil - leure utilisation de la chaleur. 



   La figure 16 est un plan d'un fourneau ou cuisinière muni de trois générateurs de ce genre qui sont reliés par une chambre 124 reliée à la chambre de compression 126. 



  Les figures 17, 18 et 19 représentent un autre généra- 

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 teur de vapeur devant être utilisé lorsque le combustible employé est un gaz   hydrocarboné.   Le brûleur 127 est disposé sous le dispositif de vaporisation et est renfermé dans un couvercle 128 afin d'éviter les pertes de chaleur,. Le dis- positif de vaporisation est constitué par une série de corps annulaires tubulaires 129, 130,131 disposés concentriquement et par la plaque creuse centrale 133, tous ces éléments étant en communication par les conduits 132. La sortie 134   relie   le générateur de vapeur à un récipient 135 destiné à contenir de l'eau sous une forme analogue à une chaudière, cette eau étant distribuée par l'ouverture 136 jusque ce qu'elle atteigne une hauteur convenable représentée dans la fig. 17. 



  Les corps annulaires tubulaires 129, 130,131 et la plaque 133 sont également remplis d'eau. L'espace 137 situé au-dessus du niveau de l'eau constitue une chambre à vapeur qui est utilisée pour actionner la turbine   138   à laquelle la vapeur est conduite par le tuyau 139 après quoi cette vapeur s'échap- pe et gagne   ar   le tuyau 140 une chambre 141 disposée direc- tement sur le dessus du récipient 135. L'eau contenue dans cette chambre est maintenue à une température relativement élevée par le contact direct entre le récipient et la chambre. 



  L'eau mélangée au liquide de condensation est tirée par les tuyaux 142 et 143, au moyen de la pompe 144, commandée par l'excentrique 145 monté sur l'arbre 146 et est de nouveau refoulée dans le générateur de vapeur en passant par un siphon   147.   La vapeur non condensée aspirée par les tuyaux 148, 149 au moyen de la pompe 150, commandée par l'excentri- que 151, est également injectée dans le générateur de vapeur en passant par le siphon 147.

   Ces pompes jouent le double rôle de maintenir une pression uniforme dans le générateur de 

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 vapeur et dans la chaudière par l'injection d'eau chauffée avec de la vapeur et par l'injection d'air chaud mélangé avec de la vapeur pulvérisée, en maintenant ainsi la pression la plus élevée et en réglant la sortie directe de vapeur nécessaire, et par suite la vitesse réglée de la turbine. 



   La génératrice d'électricité 152 est accouplée à l'arbre 146. La chambre 141 comporte une ouverture 153 pour le net- toyage. Une enveloppe 154 en matière calorifuge est placée autour de la chambre de compression et de la chaudière pour éviter les pertes de chaleur. 



   Lorsque deux ou un plus grand nombre de générateurs de vapeur de ce type sont utilisés conjointement, un conduit de communication 155 est prévu pour faire communiquer les corps tubulaires annulaires 129, 130, 131. 



   Les figures 2), 21 et 22 représentent une variante de réalisation du fourneau établie sous la forme voulue pour le chauffage de fers à repasser le linge et les vêtements, Le générateur de vapeur 156, la plaque de cuisson 158 et le couvercle 157 sont analogues à ceux décrits précédemment et les divers supports 159 sur lesquels on pose les fers à repasser sont établis dans chaque côté du fourneau. Le géné- rateur de vapeur est relié par le tuyau 160 à la chambre de compression 161. La plaque de cuisson et le générateur de vapeur sont chauffés directement par la flamme du combustible placé sur la grille 162, qui est montée sur un pivot 163 per- mettant de la faire tourner pour secouer les cendres. 



   Ce mode de réalisation modifié de cuisinière est très avantageusement utilisé dans les pays froids pour le chauf- fage d'immeubles.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1 - Cuisinière ou fourneau de cuisine caractérisé par la combinaison d'un bâti formant carcasse, d'une grille pour le combustible, d'un générateur de vapeur disposé au-dessus de la grille pour être chauffé par la chaleur directe, d'une plaque de cuisson destinée à être chauffée par la chaleur directe, d'une ou plusieurs plaques de cuisson destinées à être chauffées par les gaz chauds résultant de la combustion, de conduits destinés à mener ces gaz vers lesdites plaques, d'un four destiné à être chauffé par les gaz chauds, d'un récipient destiné à contenir de l'eau devant être chauffée par la chaleur de ce four, d'un second four destiné à être chauffé par la chaleur du premier four et de l'eau du réci- pient, d'une chambre d'accumulation ou de compression de vapeur, d'un moteur actionné par la vapeur,
    d'une génératrice d'électricité, d'un condenseur à surface, d'un récipient destiné à recevoir le liquide condensé, de dispositifs des- tinés à vaporiser rapidement le liquide condensé, et de dis- positifs pour amener la vapeur ainsi rapidement obtenue à la chambre de compression de vapeur.
    2 - Cuisinière suivant la revendication 1, comportant un bâti, une grille, un générateur de vapeur placé au-dessus de la grille pour recevoir de la chaleur directement et comportant un cylindre à double paroi, une ouverture centrale pour permettre le passage des flammes et de la chaleur, et des dispositifs pour relier le générateur de vapeur à la chambre accumulatrice de vapeur.
    3 - Cuisinière suivant les revendications précédentes comprenant un bâti, une grille, un générateur de vapeur pourvu d'une ouverture centrale, et une plaque de cuisson <Desc/Clms Page number 14> placée au-dessus de cette ouverture de façon que cette plaque soit directement chauffée par les flammes et la chaleur pas@ sant par cette ouverture.
    4 - Cuisinière suivant les revendications précédentes, comprenant un bâti, une grille, un générateur de vapeur, une chambre d'accumulation de vapeur communiquant avec le géné- rateur de vapeur, un moteur agencé pour être mû par la vapeur contenue dans cette chambre et une génératrice d'électricité mûe par le moteur.
    5 - Cuisinière suivant les revendications précédentes comprenant un bâti, une grille, un générateur de vapeur, des plaques et fours de cuisson pour cuire les aliments, un récipient pour contenir l'eau devant être chauffée et un système de conduits disposés convenablement pour amener les gaz chauds de la combustion aux dettes plaques et fours de cuisson ainsi qu'au récipient à eau pour les chauffer.
    6 - Cuisinière suivant les revendications précédentes, comportant un bâti, une grille, un dispositif pour distribuer l'air de combustion de façon automatique et réglée comportant une chambre à air frais placée à côté du cendrier, l'admis- sion de cette chambre étant placée de façon à pouvoir être obturée par une plaque montée sur un thermostat monté à pivot sur ladite chambre et qui réagit aux variations de température se produisant dans la chambre à air frais et dans le cendrier pour écarter ou rapprocher la plaque de l'admission afin d'augmenter ou de diminuer l'entrée d'air.
    7 - Cuisinière suivant les revendications précédentes, comprenant un bâti, une grille, un thermostat pour distribuer l'air et un dispositif pour distribuer de l'air indépendam- ment de ce thermostat qui comporte un système de canaux en <Desc/Clms Page number 15> communication avec l'atmosphère et le cendrier, un ventila- teur pour introduire l'air frais dans le cendrier par les- dits canaux, des sorties pratiquées sur lesdits canaux et des régulateurs placés dans lesdites sorties pour régler progres- sivement l'admission d'air selon les besoins.
    8 - Cuisinière suivant les revendications précédentes, comportant une grille, un générateur de vapeur, une chambre d'accumulation ou compression de vapeur, un moteur actionable par cette vapeur, une soupape automatique disposée entre la chambre de compression et le moteur pour permettre à la va- peur d'entrer dans le moteur, un disque comportant une série de trous coopérant avec un dispositif perforé pour régler l'admission de vapeur dans le moteur et augmenter ainsi la vitesse et la force d'action de cette vapeur.
    9 - Cuisinière suivant les revendications précédentes comprenant un générateur de vapeur, un moteur, des disposi- tifs pour distribuer et pour augmenter la vitesse et la force d'action de la vapeur comportant en combinaison un disque perforé et un élément comportant des percées coniques alignée- avec les trous du disque et disposées de telle manière que la vapeur passe du plus grand diamètre vers le plus petit diamètre des percées coniques en augmentant de vitesse et de force vive .
    10 - Cuisinière suivant les revendications précédentes comprenant un générateur de vapeur, un moteur, une chambre calibreuse propre à augmenter la vitesse et la force d'action de la vapeur comportant une pièce présentant un canal conique et une seconde partie conique ayant un diamètre relative- ment plus grand, le plus petit diamètre du premier canal conique étant adjacent à la seconde partie conique de telle <Desc/Clms Page number 16> façon que la vapeur augmente de vitesse et de force d'action en passant par le plus petit diamètre du canal.
    Il.- Cuisinière suivant les revendications précédentes, comprenant une turbine pour commander une génératrice d'élec- tricité, cette turbine affectant une forme tronconique et comportant une enveloppe, un rotor enfermé dans cette enve- loppe, une pièce présentant une série de canaux hélicoïdaux limités par des plaques ou ailettes de la même forme géomé- trique disposées de telle manière que la vapeur passant par ces canaux fasse tourner le rotor en raison de leur forme hélicoïdale.
    12.- Cuisinière suivant les revendications précédentes, comprenant une turbine destinée à commander une génératrice d'électricité, un volant monté sur cette turbine, une série de trous tronconiques pratiqués dans ce volant dans l'aligne- ment des canaux du rotor et une série d'aubes ou palettes en forme de coquilles ou de casques recouvrant partiellement lesdits trous, de telle manière que la vapeur frappant les coquilles fasse augmenter la vitesse et la force d'action de cette vapeur et par suite l'impulsion donnée au volant en contribuant ainsi à assurer la rotation du rotor.
    13.- Cuisinière suivant les revendications précédentes, comprenant un générateur de vapeur multitubulaire comportant un cylindre à double paroi, une plaque disposée sur le dessus de ce cylindre, une autre plaque disposée sur le dessous du cylindre et une série de tubes s'étendant dans le cylindre et reliés aux plaques pour contenir l'eau devant être vaporise 14.
    - Générateur de vapeur destiné à être appliqué aux cuisinières actuellement utilisées et comportant un corps à double paroi dont les parois sont convenablement espacées <Desc/Clms Page number 17> pour ménager un espace creux, une série de conduits tubu- laires reliant des parties de l'espace creux servant en même temps de barreaux de grille, des ailes creuses faisant saillie par rapport aux parois, et des conduits faisant communiquer ce générateur avec la chambre de compression de vapeur, ainsi qu'une fente au-dessus des barreaux de grille pour distribuer de l'air et un écran creux pour séparer les générateurs lors- que deux ou plusieurs générateurs¯sont utilisés conjointement.
    15.- Cuisinière utilisant comme combustible un gaz hydrocarburé, comportant en combinaison un brûleur et un générateur de vapeur comprenant une série de tubes annulaires communiquant entre eux, une plaque creuse centrale communi- quant avec les conduits annulaires, une chambre de vaporisa- tion, les tubes et la plaque étant disposés pour être entière ment remplis d'eau et la chambre étant agencée pour ne conte- nir de l'eau que jusqu'à un niveau déterminé, une chambre disposée au-dessus du niveau de l'eau pour accumuler la vapeur produite, des conduits faisant communiquer cette cham- bre avec un moteur, des dispositifs pour mener la vapeur d'échappement du moteur à un condenseur à surface, une pompe pour injecter dans les tubes, la plaque creuse et la chambre de vaporisation,
    de l'air mélangé avec de la vapeur non condensée et une seconde pompe pour injecter également le liquide condensé.
    16. - Fourneau pour chauffer des fers à repasser com- portant un générateur de vapeur et une plaque de cuisson, ainsi que des dispositifs pour supporter les fers à repas- ser, des conduits pour relier le dispositif générateur de vapeur avec une chambre de compression de vapeur, un moteur et une génératrice d'électricité. <Desc/Clms Page number 18>
    17.- Cuisinière ou fourneau suivant les revendications précédentes comprenant un dispositif pour vaporiser rapide- ment l'eau provenant de la condensation de la vapeur d'échap- perlent, comportant une pompe pour refouler cette eau par un tuyau traversant une chambre à vapeur, ce qui chauffe l'eau, qui est projetée contre un corps maintenu à une température relativement haute de façon que l'eau frappant ce corps soit rapidement vaporisée et une canalisation pour conduire la vapeur rapidement produite à la chambre de compression de vapeur en augmentant ainsi la quantité de vapeur contenue dans cette dernière.
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