"Procédé de fabrication de tubes lumineux et tubes lumineux
résultant de l'application de ce procédé"
Jusqu'à ce jour; dans la fabrication de tubes lumineux de diamètres et de longueurs variables, pour arriver sûrement à faire coïncider le filament avec l'axe du tube, il a fallu recourir à des supports plus ou moins compliqués, en métal ou en verre, dont la construction était difficile et le montage dans le tube plus difficile encore, de sorte qu'on était obligé de conserver, pendant l'opération, aux extrémités du tube, des ouvertures de grande dimension, par conséquent plus difficiles à fermer, et toujours en s'exposant à ce que l'emploi du chalumeau nuise au filament que l'on est en train de mettre en place.
La présente invention a précisément pour objet cette mise en place du filament et pour but d'éviter ces inconvénients- en supprimant tout support et en permettant, de plus, d'opérer avec de très petites ouvertures aux extrémités des
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térieur du tube, sa flamme ne peut en aucune manière détériorer le filament. Grâce à ces divers avantages, en dehors d'une plus grande économie, on assure une plus grande facilité de fabrication.
Les dessins ci-joints, donnés à titre d'exemple et qui ne sauraient en aucune façon limiter la portée de la présente invention montrent:
Figures 1 et 2, deux tubes lumineux avec supports ordinaires de types connus.
Et figure 3 un tube lumineux conforme à la présente invention.
Sur la Figure 1, on voit un tube lumineux et, à l'intérieur de ce tube, le dispositif de support généralement employé dans les lampes dites tubulaires, et dans lequel A est le support proprement dit, constitué par un fil de métal approprié
(nickel, nickel chromé, molybdène etc.); B est une perle de verre fixée au support et sur laquelle est soudée une petite pièce de molybdène, terminée par un petit anneau dans lequel est enfilé le filament C. Cette simple énumération met déjà en lumière les difficultés et l.es inconvénients du système.
La figure 2 montre un autre modèle courant de support comportant une tige en verre D presque de même longueur que le tube; des bouts de fil E en nickel ou en molybdène sont fixés à la tige D et terminés par de petits anneaux dans les- <EMI ID=2.1> quels est enfilé le filament F; des spires de fils de
nickel C servent à fixer la tige de verre au tube, comme
on le voit, ce système est aussi compliqué que le précédent, et peut être même davantage.
Les dispositifs ci-dessus, qui ne sont, cependant, pas les plus compliqués parmi ceux qui existent, font déjà comprendre les difficultés que présente leur construction.
De plus, si, par suite de la dilatation ou pour toute autre cause, le filament vient à toucher son support, (ce qui est très facile étant donnée sa proximité), en un ou plusieurs points, le tube devient rapidement inutilisable.
En opposition avec ce qui vient d'être décrit, et tout en évitant les nombreux inconvénients des autres systèmes, le procédé formant l'objet de la présente invention apporte une simplification remarquable à la fabrication, car les parties métalliques sont supprimées presque totalement
et les difficultés de fabrication sont réduites au minimum.
Suivant ce procédé, la paroi même du tube est.utilisée comme support du filament en soudant dans le tube même, sur sa face interne, mais en opérant de l'extérieur et au chalumeau, des perles en verre réunies par leur face intérieure suivant une génératrice du tube; ces perles sont pourvues d'un fil en métal qui dépend du verre adopté, et
qui est contourné en queue de cochon à son extrémité libre; dans ces petits anneaux passe le filament qui n'est tenu
dans le tube par aucun autre organe, sauf naturellement les organes d'entrée et de sortie. Ce mode de montage du fil est beaucoup plus simple que les précédents et les ouvertures
du tube, pour la mise en place du fil, doivent être beaucoup plus petites, puisque les éléments qui doivent passer par ces
ouvertures sont aussi beaucoup plus petits; de plus, il suffit �
de souder les perles à la paroi du tube, de sorte qu'on n'a qu'à ramollir le tube en appliquant le chalumeau à l'extérieur pour permettre à la paroi de faire corps avec la perle; la flamme du chalumeau ne peut donc pas détériorer le filament. On comprend en outre que, puisque le filament reste centré dans le tube, il est beaucoup plus difficile qu'il soit rendu inutilisable, étant donné l'absence de pièces intermédiaires qui pourraient facilement venir toucher le filament au moment de la dilatation.
La figure 3 représente, à titre d'exemple d'exécution du procédé, une forme de réalisation de l'invention. On y voit le tube A dans lequel est tendu le filament B, maintenu aux entrées de courant C et C'; sur la longueur du filament sont réparties les perles en cristal D, constituées par la perle proprement dite D et un fil E en métal, fixé aux perles.
Ce fil en un métal correspondant à la nature du verre employé
(nickel, tungstène, molybdène, etc.) est terminé par une queue de cochon ou un anneau dans lequel est enfilé le filament qui reste parfaitement centré dans le tube. Dans ces conditions, la mise en place du filament est relativement facile. Au moyen d'un chalumeau à main, et de l'extérieur du tube, la partie désirée de ce tube est chauffée jusqu'à ce que le verre du tube soit ramolli. A ce moment là, une des perles est amenée contre la partie chauffée, jusqu'à ce que le verre du tube-et la perle soient suffisamment assemblés. Les autres perles sont soudées de même jusqu'à la dernière, sans oublier, après chaque soudure, de faire coïncider le filament avec l'axe du tube. On ferme enfin le tube comme
un tube ordinaire, en fermant les deux extrémités par les moyens connus. Il convient de remarquer qu'avec ce procédé, l'achèvement est beaucoup plus rapide et beaucoup plus simple, parce que, cela a été dit, les perles constituent les seuls éléments qui doivent entrer dans le tube; il suffit donc de laisser de petites ouvertures aux extrémités, tandis que, avec les autres systèmes, pour laisser passer les supports et les fixer, il faut laisser, comme ouverture, toute la section droite du tube.
Bien entendu, la présente invention englobe également les tubes lumineux résultant de l'application du procédé ci-dessus défini.