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Perfectionnements apportés à la forme des tubes traversés ou entourés par des fluides pour augmenter la transmission de chaleur de leurs parois auxdits fluides.
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L'invention concerne des perfectionnements appor- , tés à la forme des tubes traversés par des gaz, vapeurs ou liquides pour donner à ces fluides un mouvement de rotation ou de tourbillonnement et par suite 'augmenter la transmission de chaleur entre les parois desdits tubes et les fluides qui les traversent.
On connait des tubes ondulés particulièrement utilisés comme tubes à flamme dans les chaudières à vapeur.
Les ondulations présentent une forme annulaire, elles ne pro- curent aux gaz chauds qui les traversent aucun mouvement de rotation mais servent principalement à renforcer le tube et à augmenter la surface de chauffe. Il a été aussi utilisé des pièces auxiliaires en tôle qu'on introduit dans les tubes à
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fumée des chaudières et qui comportent des surfaces obliques à l'axe longitudinal du tube. Ces pièces sont soumises à l'action de toute la chaleur des gaz chauds et sont de ce fait très rapidement détériorées. Lesdites pièces sont aussi, en raison des variations de température, facilement desserrées et, comme il n'y a dans les tuves aucun dispositif de résistan. ce, sont entraînées par les gaz chauds qui circulent à tra- vers ces tubes.
Selon l'invention, on communique au fluide qui passe dans les tubes un mouvement de rotation hélicotdal en ménageant dans les parois desdits tubes des parties embouties disposées obliquement à l'axe longitudinal, sur toute la lon- gueur ou sur une partie seulement de la longueur du tube.
Le dessin annexé montre à titre d'exemple une forme d'exécution de l'invention.
La fig.l est une vue en coupe transversale d'un tube comportant les susdits perfectionnements.
La fig.2 est une vue en coupe longitudinale de ce tube.
La fig.5 est une vue en coupe longitudinale d'une variante.
La fig.4 est une vue par en-dessus correspondant à la fig.2.
La fig.5 est une vue d'une autre forme d'exécu- tion;
La fig.6 est une vue d'un morceau de tube cintré montrant la position la plus avantageuse des parties embou- ties.
Le tube lui-même est indiqué par a, les parties embouties par b. Dans la forme d'exécution montrée aux figs.1 et 2 par des traits pleins, les parties.embouties présentent au fond des lignes droites et parallèles à la distance a
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l'une de l'autre. Les lignes du fond de ces parties embouties n'ont néanmoins pas besoin d'être rectilignes, mais elles peuvent, comme montré en lignes pointillées à la fig.1, être courbes. La section médiane longitudinale a alors la forme indiquée aux figs.3 et 5.
D'ailleurs il n'est pas nécessaire que les parties embouties se trouvent dans le même plan de coupe transversale et au contraire elles peuvent, comme le montre la fig.5, être décalées l'une par rapport à l'autre dans la direction du tube.
Il n'est de plus pas nécessaire qu'elles soient distribuées sur toute la longueur du tube, mais il suffit la plupart du temps que les parties embouties soient disposées dans le voi- sinage de l'orifice d'admission ou après un point de change- ment de direction du tube, comme le montre par exemple la fig.
6 pour un morceau de tube cintré.
Dans les exemples du dessin les parties embouties de la paroi du tube se trouvent en face l'une de l'autre sur deux lignes de la surface du tube distantes de 180 . Mais elles peuvent aussi être disposées sur une seule ligne de la surface ou sur plusieurs lignes décalées les unes par rapport aux autres de manière appropriée. Si les parties embouties sont disposées sur une seule ligne de la surface ou sur deux lignes opposées, l'élasticité du tube peut être augmentée et la fabrication des coudes facilitée, ce qui est un avantage pour les installations de chauffage, producteurs de vapeur, et appareils similaires.
Les susdites parties embouties ont encore l'avan- tage, pour les tubes à fumée, de se trouver refroidies par l'eau d'un côté et en conséquence d'être moins exposées que les pièces auxiliaires antérieurement utilisées, à la dété- rioration par la chaleur.