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" SYSTEME DE TRANSPORT PNEUMATIQUE"
La présente invention est relative à un dispositif et à un système permettant de prendre des matières à une source d'alimentation et de les transporter en un endroit éloigné de cette source d'alimentation pour les utiliser ou les emmagasiner et bien que l'invention convienne particulièrement pour la manutention de matières pulvérulentes telles que du charbon, du ciment etc, elle convient également pour manutentionner des matières liquides ou semiliquides telles que des boues, ainsi que des matières granuleuses tels que du seigie, du blé, de l'avoine, du mais, de la graine de lin, etc.
La présente invention a trait, en particulier, à un dispositif et à un système pour fournir des matières, lesquels oomportent un récipient contenant la matière à transporter muni d'une ouverture de sortie sur laquelle se branche une canalisation de transport dans laquelle est transportée ou entraînée la matière venant de la sortie du récipient, d'une ouverture d'entrée par laquelle on introduit la matière dans le récipient et pourvue d'un dispositif
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de fermeture et d'un système d'admission se raccordant avec une source de fluide sous pression destinée à constituer la force entraînant la matière hors du récipient.
Dans les dispositifs de ce genre, il est de pratique courante jusqu'ici d'entraîner la matière par le fluide sous pression à une canalisation de transport et ensuite de fournir un fluide sous pression, étranger au récipient, à la canalisation de transport de la matière de façon à constituer le véhicule de transport de cette ma.tière. Avec ce dispositif, la pression exercée sur la. matière du récipient tend à bourrer celle--ci et à boucher l'ouverture de sortie du récipient qui, alors, ne fonctionne plus.
Dans un autre système, la canalisation de transport part du voisinage du fond du récipient et le fluide sous pression est introduit dans la matière et mélangé avec celle-ci dans le récipient, provoquan t ainsi un brassage de la matière dans le récipient et celle-ci sortait du récipient au moyen d'une augmentation de la pression due à de l'air additionnel amené à la canalisation de transport en vue de faire circuler la matière dans celle-ci. Avec ce dernier système) il est impossible de faire sortir toute la matière du récipient étant donné que la pression tend à bourrer cette matière au fond du récipient et il peut arriver que l'ouverture d'entrée de la canalisation de transport se bouche et rende ainsi le système inefficace.
La présente invention a principalement pour but de réaliser un système et un dispositif perfectionnés pour transporter desmatières, évitant lesinconvénients cidessus grâce à ce que le récipient comporte un fond en forme d'entonnoir ou conique avec 1'$ouverture de sortie au sommet de ce cône et une ouverture d'admission à la parti* supé-
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rieure du récipient, par laquelle on introduit la matière dans le récipient, avec des branchements commandés par des robinets mettant en communication avec une source de fluide sous pression, telle que de l'air ou de la vapeur, arrivant à la partie inférieure du récipient de façon à provoquer une aération ou une émulsification de la matière dans la partie inférieure du. récipient,
au voisinage de l'endroit où la matière en sort ainsi qu'à la partie supérieure du récipient de façon à exercer un effort de refoulement sur la matière, le fluide sous pression pénétrant dans le récipient constituant le seul véhicule de transport pour la matière dans la canalisation de transport, d'où il résulte que l'on n'a besoin que d'une quantité et d'un volume minimum de fluide sous pression pour faire sortir la matière du récipient et la transporter.
De façon à empêcher une perte de pression à la sortie du récipient, des moyens sont prévus de façon à rendre hermétique l'ouverture d'entrée de la matière dans le récipient et l'invention est encore relative à un dispositif de fermeture perfectionné de l'ouverture d'entrée, dispositif qui a une face sphérique et qui est supporté et guidé à glissement dans le récipient de façon à ce qu'il se déplace en s'appliquant sur l'ouverture d'entrée ou en s'écartant de celle-ci et en prenant normalement une position écartée de cette ouverture;
ce dispositif est amené et maintenu en position de fermeture par le fluide sous pression pénétrant dans le récipient et il est prévu une matière flexible, disposée sur l'ouverture d'admission permettant à la face sphérique du dispositif de fermeture de s'appliquer contre cette matière flexible et de coopérer avec elle de façon à chasser la matière du siège et de la face sphérique du dispositif de fermeture assurant ainsi un
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joint hermétique entre le dispositif de fermeture et l'ouverture d'entrée de la matière.
L'invention se propose encore de réaliser un dispositif et un système actionnés à la main, grâce auxquels on peut régler manuellement le dispositif d'introduction de la matière dans le récipient, l'admission de fluide sous pression et la sortie de la matière du récipient ou bien ce dispositif et ce système peuvent fonctionner automati- quement, ces opérations d'introduction de la matière dans le récipient, d'admission de fluide sous pression,
et de sortie de la matière du récipient étant automatiquement réglette ce qui permet de remplir le récipient avec une quantité déterminée de matière et d'enlever cette matière du réaipient successivement*
L'invention se propose encore de réaliser un système et un dispositif perfectionnés de transport de matière de ce genre constituant un système sensiblement clos et automatique dans lesquels le récipient est disposé de façon à se déplacer verticalement et comporte une liaison flexible;
commandée par un robinet, avec un silo d'emmaga- sinement de la matière ainsi que des liaisons flexibles avec la canalisation de transport et la source de fluide soua pression, un dispositif de support élastique du récipient étant réglé de façon à faire monter le récipient à une position prédéterminée lorsqu'il ne renferme rien et à faire agir le dispositif qui actionne le robinet: en vue d'ouvrir la liaison faisant communiquer le récipient avec le silo. et le robinet le faisant communiquer avec la source de fluide sous pression de façon à fermer ce robinet.
Le récipient descend lorsqu'une quantité déterminée de matière a été introduite dans celui-ci et fait fonctionner le dia-
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positif de commande des robinets de façon à fermer le robinet de remplissage de matière et à faire communiquer avec le récipientla source de fluide sous pression ;il est prévu également un robinet réglant la sortie du ré- oipient et des moyens actionnant ce robinet pour l'ouvrir lorsqu'une quantité déterminée de matière est introduite dans le récipient et à le fermer lorsque la matière a été évacuée du récipient ;
il est encore prévu une liaison allant du récipient à la canalisation de transport de façon à évacuer le fluide sous pression restant dans le réaipient après que l'on a évacué une charge de matière contenue dans celui-ci fluide sous pression déplacé par la matière mise dans le récipient, ainsi qu'un système de robinet commandant cette oommunication au moyen duquel on ouvre cette communication pendant qu'on remplit le réci pient en matière et on la ferme pendant que le récipient est mis en communication avec la source de fluide sous pression ; enfin, il est prévu un système de guidage antifriction pour le récipient, destiné à coopérer avec le système de support du récipient de façon à maintenir et guider ce dernier pendant que celui-ci se déplace verticalement.
L'invention est encore relative à un récipient construit et disposé de façon perfectionnée, destiné à être utilisé dans un système et un dispositif de transport de matières du genre ci-dessus, pouvant se monter sur une fondation fixe ou sur un système mobile tel que des wagons de chemin de fer, des camions automobiles, des allèges ou des bateaux, grâce à quoi ce récipient peut être transporté de la source d'alimentation, où la matière est introduite dans le récipient, à un point éloigné, la matière étant
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alors évacuée du récipient et entraînée par le fluide sous pression.
La paroi latérale du récipient selon l'invention descend en dessous du fond de la trémie de façon à servir de monture et de support pour le récipient et à constituer un compartiment dans lequel les systèmes de connexion avec la source de fluide sous pression, la canalisation de transport et les robinets de commande de ces organes sont disposés, ce compartiment étant muni d'une ouverture avec obturateur amovible de façon à avoir accès à ces comparti- -enta* L'obturateur de l'ouverture d'admission du récipient est disposé de façon à être actionné à la main pour l'amener dans les positions d'ouverture et de fermeture et il est disposé de façon que, lorsque l'obturateur est en position de fermeture,
ce système de fermeture à la main permet un mouvement de fermeture indépendant de l'obturateur au moyen de la pression de refoulement de la matière et assure un joint hermétique entre ce système de fermeture et l'ouver- ture d'admission; il est prévu, en outre, un couvercle pouvant s'ouvrir, extérieur au récipient, de façon à recouvrir le premier dispositif de fermeture de l'ouverture d'admission pour que les intempéries ne puissent venir agir sur lui et que les matières étrangères ne puissent venir s'y accumuler.
Sur les dessins, la fige 1 est une vue de côté d'une forme de réalisation du dispositif.
La fig. 2 est une vue en élévation des organes représentés sur la fin* 1, montrant de façon schématique le mode de fonctionnement.
Les figs. 3 et 4 sont des vues en élévation de coté, respectivement, d'un wagon de chemin de fer et d'un camion automobile,, montrant des récipients montés sur ceux-ci,
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conformément à l'invention.
La fig. 5 est une coupe longitudinale, la fig. 6 une coupe transversale, et la fig. 7 une vue partielle en plan d'une partie d'une allège, montrant l'application de l'invention à celle-ci.
La fig. 8 est une coupe transversale d'une partie du récipient et du dispositif' de fermeture hermétique pour la matière contenue dans celui-ci.
La fige 9 est une coupe verticale montrant une variante du dispositif de fermeture hermétique de l'ouverture d'introduction de la matière dansle récipient.
La fig. 10 est une coupe de la partie du récipient où se trouve l'ouverture d'entrée et montrant une autre va- riante du système de fermeture de cette ouverture.
Sur les figs. 1 et 2, on a représenté une forme de réalisation avec fonctionnement automatique de l'invention, comprenant un récipient 1. avec fond en forme de trémie ou conique, muni d'une ouverture de sortie au sommet et réuni par une liaison flexible avec un silo d'emmagasinage 2 pour la matière. Le récipient est supporté élastiquement de façon à pouvoir se déplacer verticalement sur un système de support 12 monté sur une fondation 13, et cela grâce à une série de ressorts 11, trois dans le cas actuel, disposés de façon équidistante et interposés entre le dispositif de support et des consoles 4, 5 et 6 faisant partie intégrante du récipient ou fixées sur celui-ci et faisant saillie latéralement, chacun des ressorts étant maintenu en position par une rondelle à ressort 14 et des butées 14a.
Les ressorts sont calibrés de façon à faire monter le récipient à une position déterminée lorsqu'il ne renferme pas de charge et à ce qu'il descende d'une quantité déterminée lorsqu'il est
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rempli d'une quantité déterminée de matières. Sur chacune des consoles 4, 5 et 6, est monté un chariot 7 muni de galets, à une certaine distance verticale l'un de l'autre, 8 et 9, se déplaçant sur des guides verticaux 10 fixés sur le dispositif de support de façon à réaliser un système de guidage anti-friction pour le récipient lors de ses déplacements,
et qui coopèrent avec les ressorts de auspen- ion 11 de façon à maintenir le récipient en position ver- ticale Le silo d'emmagasinage 2 est fixé au moyen de boulons 15 à un manchon 16 et le remplissage du récipient en matière est réglé au moyen d'un robinet ou registre 17 monté sur un arbre 18, sur lequel il pivote dans le manchon 16; l'arbre 18 est muni d'un levier 19 pour permettre d'actionner le robinet.
Le récipient est relié, au moyen de conduites commandées par des robinets, à une source de fluide sous pression telle que de l'air ou de la vapeur, servant à évaouer la matière du récipient. Ces conduites comprennent un tuyau 28 allant à la partie supérieure du récipient et exerçant une pression de refoulement sur la matière contenue dans celui-ci. Sur ce tuyau, se raccorde un tuyau flexible 27a aveo un robinet 25 monté dans ce dernier et ce tuyau flexible est relié lui-même à un tuyau 26 venant de la source d'alimentation, et sur lequel se trouve un robinet de fermeture 27.
Le récipient est, en outre, réuni avec la source de fluide sous pression par un conduit venant à la partie inférieure du récipient et comportant un tuyau 20a venant des tuyaux 27a et 28, avec branchements 32, 33, 34 allant de celui-ci dans le récipient, le tuyau 34 allant à une pièce d'accouplement 64 faisant partie du récipient et représentée comme étant un coude servant à raccorder un
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conduit de transport de matières 68, avec interposition d'un boîtier 65 servant à recevoir le robinet 55 commandant la sortie du récipients le conduit 68 étant relié au boîtier 65 par un bout de tuyau flexible 67. Les liaisons entre les branchements et le récipient sont commandées par des robinets représentés de façon conventionnelle et indiqués par 35,
36 et 37,ces robinets étant du genre de soupapes commandées par ressort se fermant vers l'extérieur et s'ouvrant dans le récipient. Entre le tuyau 29a et le manomètre 31 se trouve un robinet de fermeture 30. Le fluide sous pression pénétrant dans le récipient par les branchements ameublit la matière et se mélange avec e lle au fond du récipient par lequel se fait la sortie, provoquant ainsi une aération ou une émulsification de la matière et le fluide sous pression pénétrant au sommet du récipient exerce une action de refoulement sur la matière contenue dans celui-ci de façon à pousser la matière, pour permettre au fluide sous pression qui pénètre dans le récipient par les branchements,
d'agir sur celle-ci et en liaison avec ce fluide sous pression servant à évacuer la matière du récipient et à l'envoyer dans le conduit de transport 68, cet air constituant le seul véhicule de la matière dans cette canalisation, de sorte qu'on utilise une quantité et un volume minimum de fluide sous pression.
Afin d'évacuer de façon efficace la matière contenue dans le récipient à l'aide de la pression de refoulement et d'utiliser une quantité minima de fluide sous pression pour refouler la matière hors du récipient et la transporter dans la canalisation de transport, il est essentiel que le récipient soit sensiblement hermétique et des moyens perfectionnés sont prévus pour fermer. de façon
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hermétique, l'ouverture d'entrée de la matière dans le récipient.
Ces moyens sont constitués par un obturateur à face sphérique 77 et un manchon 76 disposé à l'arrière de cette face sphérique et au moyen duquel il est monté à glissement et est guidé sur une botte 71 montée dans 1*axe de l'ouverture d'entrée de la matière sur des fers à U, 72- 73 fixés dans le récipient et coopérant avec le mmchon de façon à former une chambre 82 dans ce manchon, chambre dans laquelle débouche le conduit 28 d'arrivée du fluide.
Le système. de fermeture 76-77 vient normalement dans une position dans laquelle il n'est pas appliqué sur l'ouverture d'admission, comme représenté en pointillé en 83 sur la figure 8, et il est porté par une bride disposée à la partie inférieure de la botte 71 lorsque, lors de la rentrée de la matière, il se trouve en position ouverte et que l'arrivée de fluide sous pression au récipient est fermée;
dans cette position, il ferme les ouvertures 74, 75 ménagées dans la paroi de la boîte et communiquant avec la chambre 82 et avec le récipient., Lorsque le robinet 17 est actionné de façon à ferme,r l'arrivée de matière dans le récipient, l'arrivée de fluide sous pression au récipient est ouverte et le tuyau 28 communiquant avec la chambre 82 soulève ce manchon pour l'appliquer sur l'ouv erture d'admission du récipient et le maintient fermement sur son siège contre une pièce annulaire 79, en matière flexible, disposée tout autour d'une ouverture d'une plaque 81 et faisant saillie radialement à l'intérieur de cette ouverture, ladite plaque 81 faisant partie du système de liaison flexible prévu entre le si-10 d'emmagasinage et le récipient et,
de cette façon, la pression ferme l'ouverture d'entrée de la matière dans le récipient. La pièce flexible 79 est fixée à la plaque 81 au
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moyen d'un anneau et de boulons 80. Dans cette position du système de fermeture, le manchon 76 découvre et ouvre les lumières 74 et 75 et permet au fluide sous pression dtaccéder à l'intérieur du réoipient. Le manchon de l'obturateur s'ajuste à frottement doux sur la boite, de sorte que le fluide sous pression est refoulé entre le manchon et la boite et évacue la matière qui pourrait s'y trouver.
Grâce à sa surface sphérique, l'obturateur s'adapte de lui-même sur le siège ?9 et, à mesure que l'obturateur vient stappliquer sur ce siège, il se produit un balayage de la matière qui peut avoir adhéré sur la surface spaérique et sur le siège. Le bord de la surface sphérique peut être entaillé, comme indiqué en. 78.
L'ouverture de sortie du récipient peut comporter un robinet qui est représenté comme étant un volet 55 disposé dans le boîtier 65 et venant porter sur un siège qui se trouve à l'endroit où se réunit l'enveloppe de robinet avec la pièce de liaison 64, le volet pivotant en 56 et étant commandé par un bras 57 relié à son axe de pivotement.
De façon à actionner automatiquement l'appareil, c'est-à-dire à effectuer l'introduction dtune quantité déterminée de matière dans le récipient et la sortie de celle-ci de façon successive, des moyens sont prévus permettant de commander les robinets d'entrée e tde sortie de matière et l'admission de fluide sous pression dans lerécipient, moyens commandés par la position du récipient sur son système de support élastique 11, lorsqu'il n'y a pas de charge dans le récipient et lorsqu'une quantité déterminée de matière a été mise dans le récipie nt. Dans ce but,
il est prévu un système commandé par le fluide soue pression comportant un cylindre 20 monté sur le manchon 16
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du silo et un piston 21 fonctionnant dans ce cylindre et portant une tige de piston allongée 22 faisant saillie hors du cylindre. La tige de piston comporte une liaison à goupille et rainure 23 avec le levier 19 de commande du robinet 17 et porte un taquet 24 constitué par un bloc avec une goupille en saillie latéralement venant en prise dans une fourche de l'extrémité d'un bras 25a du robinet 25 d'admission du fluide sous pression, de façon à amener ce robinet en position d'ouverture et de fermeture.
Les extrémités opposées du cylindre sont réunies à une source de fluide sous pression, un tuyau 41 aboutissant à une extrémité du cylindre en venant d'une extrémité d'un cylindre de servo-moteur 40 et un tuyau 45 allant à l'extrémité opposée du cylindre 20 en venant de l'extrémité du cylindre du servo-moteur opposée à celle à laquelle le tuyau 41 est raccordé; sur ces tuyaux 41 et,43 sont montés des robinets de commande 42 et 44. Le cylindre de servomoteur entre ses extrémités, est relié par un tuyau 39 avec le tube 26 venant de la source de fluide soue pression.
Pour commander la liaison des extrémités opposées du cylindre 20 avec la source de fluide sous pression au moyen du servc-moteur 40, dans celui-ci, est disposé un système de pistons comprenant trois pistons 45a, 45b et 45c montés de façon équidistante sur une tige 45 dont une extrémité sort du cylindre du servo-moteur et est actionnée de façon à faire communiquer l'une ou l'autre des extrémités du cylindre 20, par l'intermédiaire du servo-moteur 40, avec la source de pression ou à faire communiquer cette extrémité avec l'atmosphère par des ouvertures d'échappement 40a, 40b ménagées dans le cylindre du servo-moteur.
Dans la position du piston 21 représenté sur la figure 2, aveo le
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robinet 17 ouvrant l'arrivée de matière dans le réci- pient, et l'arrivée de fluide sous pression au récipient étant fermée par le robinet 25, l'une des extrémités du cylindre 20 est réunie par le tuyau 41 à la source de fluide sous pression par l'espace compris entre les pistons
45a et 45b, tandis que l'extrémité opposée du cylindre 20 communique avec l'atmosphère par le tuyau 43 et les lumières d'échappement 40b du servo-moteur 40 et communiquant avec l'espace compris entre les pistons 45b et 45c.
De façon à réunir le cylindre 20, par le tuyau 43,avec le fluide de commande en vue de déplacer le piston 21 pour amener le robinet 17 en position de fermeture et le robinet 25 en position d'ouverture, les pistons du servomoteur sont réglés de façon à faire communiquer le tuyau 39 et le tuyau 43 avec l'espace compris entre les pistons 45b et 45e, coupant le tuyau 39 d'avec l'espace compris entre les pistons 45a et 45b et faisant communiquer cet espace avec leslumières 40a.
Le système de pistons du servo-moteur est actionné pour venir à la position représentée sur la figure 2 lorsque le récipient est vide et a été remonté d'une quantité déterminée par ses ressorts 11 qui font qu'une butée 48, disposée de façon réglable dans une console 49 fixée au récipient, -vient en prise avec un bras d'un levier pivotant 46, l'autre bras étant représenté comme relié à la tige de piston 45.
Lorsqu'une quantité déterminée de matière est introduite dans le récipient et que celui-ci descend en antagonisme à l'action des ressorts 11, une butée 47, portée de façon réglable par la console 49 et opposée à la butée 48, vient en prise sur le levier 46'et actionne le système de pistons du servo-
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moteur de façon à faire communiquer le tuyau 39 et le tuyau 43 avec l'espace compris entre les pistons 45b et 45o et à faire communiquer l'espace compris entre les pisténa 45a et 45b avec le tuyau 41 et les lumières d'échappement 40a, de sorte que le cylindre 20 est relié avec le fluide de commando pour l'amener à l'extrémité opposée à celle représentée sur la figure 2,
ce qui met le robinet 17 en position de fermeture et le robinet 25 en position d'ouverture et relie le récipient avec le fluide sous pression.
Des moyens sont également prévus de façon à amener le robinet de commande de sortie 55 en position de fermeture de cette ouverture de sortie lorsque le robinet 17 est en position d'ouverture et le robinet 25 en position de fermeture, comme représenté sur la figure 2, et à l'amener en position d'ouverture, lorsque le robinet 17 est amené en position de fermeture et le robinet 25 en position d'ouverture. Ce dispositif est représenté ici comme actionné par le fluide sous pression et est constitué par un cylindre 54, un piston 60 se déplaçant dans ce cylindre avec une tige de piston 59 sortant du cylindre et comportant une liaison 58 à goupille et rainure avec le levier de commande du robinet.
Une extrémité du cylindre est réunie au moyen d'un tuyau 52 et par l'intermédiaire d'un élément de tuyau flexible 51 avec un tuyau 50 et, de celui-ci, par le tuyau 43 avec le servo-moteur 40. L'extrémité opposée du cylindre 54 est reliée par le tuyau 62. l'élément de tuyau flexible 61, au tuyau 41 et, par celui-ci, au servo-moteur 40. Sur le tuyau 52-62, sont montés des robinets de commande .53-63.
De façon à laisser échapper le fluide sous pression
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maintenu dans le récipient lorsque le robinet 25 est fermé et pendant le remplissage du récipient en matière, une ouverture de sortie commandée par robinet, est ménagée à la partie supérieure du récipient et comporte un tuyau 69 branché sur cette ouverture, un manomètre 70 pouvant être monté sur ce branchement.
Le tuyau 69 est relié, en circuit fermé, avec la canalisation 68 de transport et, dans ce but, ce tuyau est relié avec le boîtier 65 sur le côté extérieur du robinet 55 et ce robinet est disposé de façon à commander également cette ouverture grâce à ce qu'il est prévu un siège de robinet dans le boîtier de robinet à l'endroit où vient se raccorder le tuyau 69, siège contre lequel le robinet 55 s'applique, lorsqu'il est amené dans la position d'ouverture de sortie du récipient.
Sur la fig. 9, on a représenté une variante du dispositif de fermeture fermant de façon hermétique l'ouverture d'entrée de la matière; ce dispositif est le mêmeque celui de la fige 8, sauf qu'un pl ongeur 84, dont l'extrémité 85 est conique, est disposé dans l'axe du manchon 76 en faisant passer une extrémité filetée de diamètre réduit de ce plongeur dans la paroi sphérique et en l'y fixant par un écrou 86 ;
le plongeur est disposé de façon à pénétrer dans le tuyau d'arrivée du fluide sous pression, ce fluide sous pression agissant au début sur ce plongeur de façon à déplacer le dispositif de fermeture pour l'appliquer contre l'ouverture d'arrivée de la matière, le plongeur ayant une longueur tellequ fil sort du tuyau 68 lorsque ce dispositif de fermeture est dans la position où. il ferme l'arrivée de matière.
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Dans la fig. 10, on a représenté une autre variante du dispositif 87 fermant de façon hermétique l'arrivée de matières et disposé de façon à être actionné à la main pour l'amener dans la position d'ouverture et de fermeture et pour s'appliquer contre un siège 88 en matière flexible, fixée à la bride 90 et faisant saillie dans l'ouverture d'entrée de matières sur un anneau 89 fixé au récipient au moyen de vis 89a.L'obturateur est appliqué à la main sur le siège 88 au moyen d'un goujon fileté 93 se vissant dans la fermeture et passant fou dans une bague 92 dont sont solidaires un certain nombre de rayons 91 faisant saillie à l'intérieur de la bride annulaire 90;
sur le goujon fileté est monté un écrou 95 muni d'oreilles permettant le serrage à la main 96-97, écrou qui se visse sur ce goujon à l'extérieur de la bague 92,desorte que l'obturateur est appliqué sur le siège 88. Ce système de fermeture convient particulièrement avec des récipients se montant sur des dispositifs de transport tels que des wagons de chemin de fer, des canions automobiles ou des allèges,auquel cas, la matière est introduite dans le récipient par l'ouverture d'admission à l'endroit où se fait l'alimentation, puis est transportée par le dispositif de transport en un point éloigné où la matière est évacuée du récipient au moyen de fluide sous pression, comme on l'a indiqué ci-dessus.Pour protéger le dispositif de fermeturecontre les intempéries et empêcher l'accumulation de matières étrangères sur celui-ci,
pendant le transport du récipient, il est prévu un système de fermeture comprenant un couvercle en forme de côme 97a, articulé en 98 sur 1 t anneau 89 et muni d'un oeillet 99 venant en prise dans une patte 100 et dans lequel on peut faire passer la patte d'un cadenas 101. Le couvercle est muni d'une poignée 102 pour faciliter son ouverture et sa fermeture.
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Sur la fig. 3, on voit une série de 4 récipients 1041 105, 106, 107 montés sur un wagon de chemin de fer 103 et dans la f ig. 4, deux récipients 131 - 132 sont montés sur un camion automobile 133 pour être transportés par celui-ci. Les récipients sont munis d'oeillets 108 au moyen desquels ils peuvent être enlevés de surles dispositifs de transport. De façon à fixer les récipients sur le wagon ou le camion, il est prévu sur ceux-ci une série de cornières 109 munies de tirants fixés à ces cornières et passant dans des ouvertures ménagées dans des consoles 111 fixées au récipient, des écrous étant vissés sur ces tirants, comme représenté en 110.
La paroi latérale des récipients se prolonge en dessous du fond 116 en forme de trémie ou de cône des récipients, de façon à servir de support pour ces récipients et à constituer un compartiment 117 dans lequel se trouvent les robinets de commande 118- 119 et les liaisons 120-120a ; le prolongement de la paroi présente une ouverture avec obturateur mobile 121 monté à charnière en 122, 123 et présentant un système se blocage d'un type courant 124.
Un tuyau 120h, disposé de façon à pouvoir être réuni avec une source de fluide sous pression, présente un chapeau de fermeture 120i et des branchements 120b - 120c - 120d, allant de ce tuyau 120h à la partie inférieure du récipient et munis de soupapes 120e - 120f - 120g se fermant vers l'extérieur et s'ouvrant dans le récipient, de façon à provoquer 1'aération et l' émulsification de la matière qui se trouve dans le récipient au voisinage de 1'ouverture de sortie. Un tuyau 127 relié au tuyau 120h va, à travers la paroi du récipient, près de la partie supérieure de celui-ci en 129, de façon à laisser pénétrer dans le récipient le fluide
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sous pression qui refoule la matière.
Si on le désire, le tuyau 127 peut être branché de façon séparée en 130a à la source de fluide sous pression, auquel cas l'admission au tuyau 127 comporte un chapeau de fermeture 130.
L'ouverture de sortie de matière 125 des récipients, comporte un chapeau de fermeture 126, qui peut s'enlever pour y brancher une canalisation de transport 126a.
Sur les figs. 5,6, et 7, on a représenté une allège 134 de forme courante, dont' l' intérieur 135 est disposé sous forme de récipient, dont les parois inférieures convergent depuis un point intermédiaire des côtés et se terminent dans une enveloppe tubulaire, dans laquelle est disposé un transporteur à vis 137, la communication avec cette enveloppe s'effectuant au moyen d'ouvertures 136 pourvues de robinets ou registres 136a, au moyendesquels la matière s'écoule du récipient dans l'enveloppe du transporteur et est amenée par le transporteur à la vis, à la trémie 138, d'où elle est reprise par un élévateur 139 pour être mise dans le récipient du dispositif de transport 140, la canalisation de transport reliée à l'orifice de sortie du récipient montant au-dessus de l'allège en 141 ;
lerécipient est pourvu de systèmes de commande pour recevoir et évacuer la matière et pour l'admission du fluide sous pression servant à l'aération ou émulsification et au refoulement.
L'appareil est du genre d'un mécanisme peseur puisque des charges d'une quantité et d'un poids déterminés sont mises dans ce récipient et sont évacuées de celui-ci à intervalles successifs et il peut être prévu un dispositif enregistreur actionné par les mouvements du récipient, lors du remplissage d'une charge dans le
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récipient, de façon à enregistrer le nombre de charges mises dans le récipient et évacuées de celui-ci, et, étant donné que les charges successives ont un poids déterminé, elles peuvent être totalisées en multipliant le nombre de charges par le poids de celles-ci.