BE396796A - - Google Patents

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BE396796A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06LDRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
    • D06L4/00Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 procédé de blanchiment des fibres végétales. 



   Jusqu'à présent, le blanchiment des fibres végétales était obtenu en les soumettant à une cuisson sous pression et à température élevée en présence d'une lessive de chaux ou de soude; les matières étrangères contenues dans les fibres, telles que les cires, matières pectiques et substances albuminoides étaient amenées sous une forme soluble et étaient décomposées ou blanchies au cours du traitement consécutif de blanchiment proprement dit, à l'aide de chlorure de chaux ou d'hypochlorure de soude, Ce procédé permet bien d'obtenir un très beaublanc, mais il a l'inconvénient d'être long, et en outre les fibres ainsi traitées perdent une grande partie de 

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 leur poids et sont dures au toucher. 



   On connait également des procédés dans lesquels la ma-   ti'ere   à blanchir est traitée uniquement avec des solutions de peroxydes alcalins, sans traitement sous pression et sans lessive à base de chlore. De cette façon, on évite bien certains inconvénients du traitement au chlore, mais le blanchiment obtenu   jusqu'à   ce jour n'était pas entièrement satisfaisant, malgré des frais assez élevés. 



   La demanderesse a trouvé qu'oh peut bénéficier des avantages des deux procédés, tout en évitant leurs inconvénients, en combinant ces deux procédés d'une façon déterminée, Ce resultat est obtenu en traitant la matière, de préférence préalablement humectée à l'aide d'une huile fortement sulfonée ou autre, pendant un court intervalle de temps, à l'aide d'une lessive de blanchiment au chlore, de façon que les fibres s'en imbibent entièrement, puis, sans éliminer cette lessive et dans traiter par un anti-clore, en blanchissant les fibres ainsi imprégnées à l'aide d'un bain de peroxyde alcalin.

   En opérant ainsi, on a constaté ce fait surprenant que le chlore actif du bain d'imprégnation est   presque   entièrement consommé par la chloruration des matières albuminoides contenues dans les canicules ou cellules des fihres, et que la matière fibreuse arrivant au contact du bain de peroxyde ne contenait pratiquement plus de chlore actif. Il est à présumer que, grâce à l'action ménagée du chlore, il se forme des chloramines albuminoides qui, d'une part, agissent sur le bain de peroxyde, non pas d'une manière nuisible mais probablement au con- traire comme activants, et, d'autre part, sont décomposées et mises en solution plus facilement et plus complètement que les matières albuminoides initiales au cours du blanchiment par l'alcali caustique du bain.

   Ce n'est que par ce procédé qu'il est réellement possible de blanchir en peu de temps la matière imprégnée de chlore, mais non encore blanchie, avec une consommation vraiment faible de peroxyde, pour obtenir un blanc 

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 pur et extrêmement beau, et d'obtenir également une matière blanchie possédant un pouvoir d'absorption qui n'avait jamais été atteint jusqu'alors dans les procédés utilisant des bains de peroxyde. 



   Le procédé est exécuté de la façon suivante:
Exemple 1.- 350 kg. de tricot noué de coton d'Egypte brut sont mouillés dans un traitement continu avec un premier bain contenant environ   1,5   kg d'huile de ricin fortement sulfonée dans 500 litres d'eau à 50 , puis imprégnés d'une lessive de blanchiment à l'hypochlorite de soude, contenant environ 4 g. de chlore actif par litre. On consomme en tout 3 kg   environ   de chlore actif. La matière est alors pressée, puis sans aucun traitement intermédiaire, est introduite dans la cuve de blanchiment, dans laquelle on verse le bain de blanchiment au peroxyde, ayant à peu près la composition suivante-. 
 EMI3.1 
 
<tb> 
<tb> 



  Eau.......................... <SEP> 2.000 <SEP> litres
<tb> Verre <SEP> soluble <SEP> a <SEP> 36  <SEP> Bé....... <SEP> 7,5 <SEP> litres,
<tb> Soude <SEP> caustique.............. <SEP> 3 <SEP> kg.
<tb> 



  Eau <SEP> oxygénée <SEP> à <SEP> 40% <SEP> 7 <SEP> litres.
<tb> 
 



   Après un traitement d'environ 4 heures à 95  environ, le blanchiment est terminé. On rince rapidement, puis on acidi- fie de préférence, dans un bain contenant o,5 gramme d'acide formique au litre. On rince de nouveau, on essore et on sèche.      



  La matière obtenue est d'un beaublanc pur, est douce au tou- cher et possède un pouvoir d'absorption marqué. 



     Exemple 2.-   380 kg. de tissu croisé lourd en coton de   LOuisiane,   débarrassé de façon connue de son apprêt, sont mouil- lés préalablement dans un bain contenant 1 kg d'ester de l'a- cide sulfurique et du ricinoléate de butyle de pureté commer- ciale, à la température ambiante, puis sont imprégnés d'hypo- chlorite de soude à l'aide d'un bain contenant environ 3 g. de chlore actif par litre. La matière est pressée, puis introdui- te directement dans la cuve de blanchiment, où elle est trai- tée à l'aide du bain de peroxyde suivant: 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 
<tb> 
<tb> Eau.............................. <SEP> 3. <SEP> 000 <SEP> litres.
<tb> Verre <SEP> soluble <SEP> à <SEP> 36  <SEP> Bé........... <SEP> , <SEP> 3 <SEP> litres.
<tb> 



  Soude <SEP> caustique.................. <SEP> 2 <SEP> kg.
<tb> Eau <SEP> oxygénée <SEP> a <SEP> 40% <SEP> 4 <SEP> litres.
<tb> 



  Sulfonate <SEP> de <SEP> magnésium <SEP> de <SEP> l'alcool
<tb> 
 
 EMI4.2 
 oléyliq,ue., , , ... , , ... , . , ..... 0, 25 kg. 



   Après un traitement de 3 heures à 90-95 , le blanchiment est terminé.   Apres   le traitement usuel final, la matière pré- sente les caractéristiques indiquées à l'exemple 1. 



   Au lieu d'utiliser des lessives de blanchiment à la soude, on peut opérer l'imprégnation à l'aide de solutions de chlorure de chaux. Comme stabilisants, on peut ajouter avan- tageusement des sels de magnésium ou d'autres métaux alcalino- terreux d'esters de l'acide sulfurique ou d'acide sulfoniques d'alcools gras supérieurs; on peut aussi employer dans ce but des sels d'esters sulfuriques   d'alkyl-esters   d'acides   gras. On   a constaté qu'un mélange formé du sel de magnésium d'un ester sulfurique d'un alcool gras supérieur et du sel de magnésium d'un véritable acide sulfonique d'un alcool gras convient par- 
 EMI4.3 
 ticulièrement.

   En dehors de leur stabilité marquée vis à vis des alcalis, ces substances possèdent la propriété de stabiliser le peroxyde, même pour des concentrations relativement élevées en alcali et des températures relativement élevées du bain de blanchiment, et de réduire en même temps au minimum la tension superficielle du bain de blanchiment, ce qui assure un blanchiment excellent et rapide dans le traitement de grandes quantités de matières. L'addition des sels magnésiens susindiqués a en outre pour effet de conserver le bain de blanchiment parfaitement limpide, de sorte que les précipités qui rendent la matière dure sont évités.

   De cette façon, il est possible d'obtenir le blanchiment sans perte d'oxygène, ce qui n'avait pas été atteint encore avec les procédés connus Ce procédé peut s'appliquer bien entendu au blanchiment de fibres végétales à un moment quelconque au cours de leur traitement, par exemple sur la matière en vrac, sur le voile de carde, sur le fil en écheveau ou bobiné, sur des tissus et tricots de tou- 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 te catégorie, sur des articles bariolés, etc. 



   On connait bien déjà des procédés dans lesquels on combine une lessive de chlore avec une lessive de peroxyde. Toutefois, ces procédés se distinguent de la présente invention, du fait que les fibres à traiter, contrairement à ce qui a lieu dans le présent procédé, sont soumises pendant plusieurs heures à l'action de la lessive de chlore et ne sont finalement blanchis dans le bain de peroxyde qu'après rinçage et addition éventuelle d'un bain intermédiaire d'antichlore.

     En   dehors du mode d'action essentiellement différent et du but différent du traitement au chlore qui, dans un cas, produit le blanchiment des fibres, et dans l'autre simplement une chloruration des matières albuminoïdes, le présent procédé présente en outre des avantages importants du fait qu'il est beaucoup plus simple, rapide et économique que le procédé combiné connu.

Claims (1)

  1. RESUME.
    @ L'invention a pour objet un procédé de blanchiment de fibres végétales au moyen de substances contenant du chlore ac. tif et de l'oxygène actif, remarquable notamment par les caractéristiques suivantes: 1 .- La matière imprégnée de la lessive de chlore est traitée directement par le bain contenant l'oxygène actif, sans emploi de bain intermédiaire.
    2 .- Les fibres ne sont soumises à l'aotion de la lessive de chlore que pendant un court intervalle de temps; 3 .- La matière est de préférence mouillée au préalable à l'aide d'un agent d'humectation énergique; 4 .- On ajoute des stabilisants appropriés.
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