BE396898A - - Google Patents

Info

Publication number
BE396898A
BE396898A BE396898DA BE396898A BE 396898 A BE396898 A BE 396898A BE 396898D A BE396898D A BE 396898DA BE 396898 A BE396898 A BE 396898A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
box
folding
wall
pressing
pressing member
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE396898A publication Critical patent/BE396898A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/06Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths
    • B65B11/08Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a single straight path
    • B65B11/10Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a single straight path to fold the wrappers in tubular form about contents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé et dispositif pour appliquer des bandes sur des boîtes ou des objets analogues. 



   La présente invention concerne un procédé pour l'ap- plication de bandes sur des boîtes ou des objets   analogues   ainsi qu'un dispositifpour la réalisation du procédé* 
Lors de l'application de bandes sur des boites, on utilisait jusuq'à présent un procédé dans laque la boite est immobile pendant qu'on enroule la bande. La   pattie   médiane de la bande pourvue de colle est alors pressée contre une paroi supérieure'de la boite et ses deux extré- mités (ou bien une seule extrémité) sont appliquées au moyen d'un organe plieur sur :les parois latérales adjacen- tes de la boite, après quoi l'organe plieur continue'son mouvement au-delà de l'extrémité de la bande. Ensuite un autre organe plieur entre en action de telle façon qu'un repliement des extrémités de la bande sur la paroi de fond de la boîte est effectué.

   Comme dans les machines modernes pour cette application la vitesse de fonction- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

   n enent   est très élevée,il peut arriver fadlement que la bande est projetée dans le sens de la paroi latérale sur laquelle elle est d'abord appliquée et que lorsque l'autre organe plieur se rapproche de la boîte, il ne saisit pas l'extrémité de la bande mais passe au-delà de celle-ci, et l'enroulement n'est pas alors exécuté com- plètement. lors de l'enlèvement ultérieur de la boite avec l'extrémité de bande qui pend librement en-dessous, cette bandeest facilement endommagée et cet inconvénient est particulièrement désagréable lorsque l'opération concerne une application de   banderolles   qui représentent une certaine valeur en argent. 



   La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour la réalisation   de   celui-ci, dans le but d'éliminer l'inconvénient mentionné. 



   Le procédé se caractérise suivant la présente invention principalement par le fait qu'une extrémité de la bande est rabattue sur une paroi de la boite par un organe plieur qui est déplacé le long   :le   la paroi contre une arête de la boîte mais pas au-delà de l'extrémité de la bande, après quoi on imprime à l'organe plieur une direction de mouvement modifiée de telle manière qu'il applique   l'ex-   trémité de la bande sur une paroi adjacente de la boite tandis que la bande est pressée contre la paroi mentionnée en premier lieu de la boîte. 



   T,e dessin représente un exemple de réalisation d'un dispositif pour la réalisation du procédé ainsi que différentes phases du travail de l'application de la bande. 



   Les fig. 1 et 2 montrent une vue de face du dis- positif dans deux positions différentes de fonctionnement. 



   La fig. 3 est une vue de côté du dispositif. 



   Les fig. 4-6 montrent différentes phases du fonc-   tionnement.   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   La boîte 1 est, pendant l'application qui se rapporte par exemple aux deux pattes d'extrémité d'une bandsrolle, entourée par deux organes plieurs 2 qui sont établis sous   la forme de rouleaux qui peuvent tourner autour :l'articula.tions 3. Les articulations peuvent pivoter sur des axes 4   et reçoivent l'action   l'un   ressort de traction 5 de telle   maniére   que le rouleau est déplacé vers le haut vers une position limite qui est déterminée pendant la   première   par- tie de l'opération d'application par une vis de réglage 6 et une butée   7.  . Les axes 4   sorit   disposés à l'extrémité libre de bras 8 qui sont disposés   :le   façon pouvoir pivoter sur des   tourillons   9.

   Les tourillon. 9 sont disposés chacun sur un bras 10 qui est relié rigidement à un autre bras llet cela par le fait que les deux bras sont fixés sur un arbe commun 12. 



   La boite est en outre entourée pendant l'opération   d'application, par deux organes de compression 13 qui sont également par exemple sous la forme de rouleaux et qui sont supportés de facon à pouvoir tourner sur des axes 14 à     l'extrémité   des bras 15. Les bras 15 peuvent pivoter sur les tourillons 9. surfaces '). e butée con- 
Les   brs   8 sont pourvus de surfaces ie butée 16 con- tre lesquelles   s'appliquent   des rouleaux   17.   Les rouleaux 
17 sont supportés de façon à pouvoir tourner sur un bras 
18 d'un levier articulé. Le levier articulé est disposé de   facon à pivoter sur un erbre 19.

   Le second bras 20 du levier articulé est également pourvu ..un rouleau rotatif 21 qui est appliqué constamment contre la périphérie d'une came 2'- ce qui. est obtenu par le fait que les surfaces de butée 16 sont pressées contre les rouleaux 17 par un ressort de traction 23 qui réunit les deux bras 8. Les cames 22 sont   calées sur un arbre moteur 24. 



   Les bras 11 sont pourvus de rouleaux tournants 25   qui sont pressés contre la périphérie :les cames 26 calées @   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 sur l'arbre 24, 
La position relative des bras 15 et 8 avant l'opé- ration d'enroulement est fixée par des ressorts 27 qui tendent à faire pivoter les bras 15   l'un   vers l'autre de façon que leurs vis de   butée 28   s'appliquent contre la face postérieure des bras 8.

   Les bras 8 et 15 sont, pendant l'opération   :l'en-   roulement, dans cette position relative, déplacés d'abord vers le bas par les cames 26 et les bras 11 actionnés par un ressort 29 jusqu'à ce que les cames 22 permettent aux bras 18 :le pivoter l'un vers l'autre, de sorte que le ressort   23 amène   les bras 8 dans la position représentée à la   fig,2.   



  En vue de maintenir la partie médiane de la bande sur la paroi supérieure de la botte, on utilise un o rgane presseur 30 d'un genre connu qui est actionné par un dispositif de commande connu. 



   Le procédé suivant la présente invention s'effectue comme suit moyennant l'emplli du dispositif décrit à titre d'exemple. 



   La bande 31 à appliquer sur la boite 1 est amenée au moyen   d'une   pince 32 jusqu'à ce qu'elle se trouve dans la position représentée à la fig. 4. Les deux paires de rou-   leaux 2   et 13 ainsi que l'organe presseur 30 prennent alors la position représentée à la fig. 4 au-dessus de la boite* La position   :le   la bande sur la boîte est d'abord fixée par l'organe presseur 30. Immédiatement ensuite, les rou- leaux plieurs et trotteurs sont déplacés vers le bas de la manière décrite plus haut.

   Les rouleaux 2 parviennent d'a- bord en contact avec les bouts d'extrémité dépassant de la bande et replient ceux-ci vers le bas au-delà de l'aréte de la boîte* Comme les rouleaux 2 qui pressent les bouts :l'extrémité contre les parois 33 de la boîte sont déplacés avec une grande vitesse   au--delà   de celle-ci, les bouts d'extrémité sont   projets au-delà.   Les rouleaux ne lachent   . -   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 toutefois pas les bouts d'extrémité, mais leur direction de mouvement se modifie immédiatement après qu'ils ont dépassé les arêtes 34 de.la boite et ils reçoivent alors la direction de mouvement indiquée à la fig. 5. Les rou- leaux 13 sont amenés à l'arrêt au commencement de ce second mouvement et pressent par l'action du'ressort 27 la bande contre la paroi 33 de la boite.

   Les bras 8 pivotent l'un vers l'autre et amènent les rouleaux 2 dans la position représentée à la fig. 6 pour laquelle les extrémités de la bande sont rabattues vers l'intérieur et appliquées contre   lasurface   de la paroi de fond 35 de la boîte. Pour tenir compte de variations de grandeur des   boîtes,les   rouleaux peuvent se déplacer élastiquement, comme on l'a mentionné plus haut en s'écartant et se rapprochant de la paroi de la boite. 



   La portée de l'invention n'est pas limitée à la forme de réelisation décrite.' Le mécanisme de commande peut être établi de n'importe quelle manière appropriée- Les cames peuvent être remplacées par :les segments dentés. Les rou- leaux peuvent être remplacés   p ar   d'autres organes plieurs ou presseurs. On peut se représenter également que les rouleaux 13 sont remplacés par des organes presseurs qui, immédiatement avant que les rouleaux 2   dépassent   l'arête 34 de.la boite, sont conduits contre les parais 33 de la boite. Le dispositif peu également être établi pour   l'en-   roulement   d'une   seule extrémité de la bande et la cons- truction du dispositif est alors simplifiée en conséquence. 



  Même dans le cas où deux bouts d'extrémité sont enroulés, il n'est pas nécessaire que les mouvements de repliement soient symétriques comme ce est le cas dans l'exemple de - réalisation décrit ci-dessus.Lorsque les cames reçoivent une forme appropriée à ce but, l'application des bouts d'extrémité peut se faire en des phases de fonctionnement se   succédant   de façon que les extrémités de la bande se   @   

 <Desc/Clms Page number 6> 

 recouvrent. Les rouleaux peuvent avantageusement être ré- glables sur les bras, de telle manière que le dispositif peut être   adapté   aux différentes conditions   :le   fonctionne- ment. 



   Revendications* 
 EMI6.1 
 =+= 1-=+==+=+=+=+=+=+='1-=+=4-=+=+=+=+= 1/ procédé pour l'application de bandes sur des boites ou des objets analogues, caractérisé en ce qu'uns des extré- mités de la bande ou les deux extrémités sont appliquées contre une paroi de la boite par un organe plieur (2) qui est déplace au-delà d'une arête   (34)   de la boite mais non au-delà de l'extrémité du bout de la bande, après quoi l'organe plieur reçoit une direction de mouvement modifiée de telle manière   qu"il   applique le bout de la bande sur une paroi (35) adjacente de la boite, tandis que la bande est pressée contre la paroi (33) mentionnée en premier lieu de la boite.

Claims (1)

  1. 2/ Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'un organe presseur (13) est appliqué pendant la première partie de l'opération de pliage contre le côté (33) de la boite, est conduit après l'organe plieur (2) et, pendant la dernière partie de l'opération de pliage, est maintenu en exerçant une action de compression contre le côté (33) mentionné de la boite.
    3/ procéda suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'un organe presseur (13) est appliqué pendant la première partie de l'opération de pliage contre la paroi de la botte est conduit vers l'organe plieur ( 2) et est mis à l'arrêt lorsqu'il atteint l'arête (34) de la boite et est maintenu @ pendant la dernière partie de l'opération de pliage contre la paroi mentionnée (33) de la boite en exerÇant une action de session.
    . <Desc/Clms Page number 7>
    4/ Procéle suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'immédiatement avant que l'organe plieur (2) ait quitté la première paroi (33) de la boite, un organe presseur est conduit contre celle-ci, et, pendant la dernière partie de l'opération de pliage, est maintenu contre la paroi (33) mentionnée de la boîte en exerçant une action de pression.
    5/ Dispositif pour la réalisation du procédé suivant la revendication 1, caractérisé par un ou plusieurs organes prieurs (2) mobiles en va-et-vient dans deux directions essentiellement perpendiculaires l'une à l'autre, pour l'application 3'une extrémité de la bande, ainsi que par un organe presseur (13) réuni à chaque organe plieur et mobile en va-et-vient dans une des voies de mouvement de l'organe plieur, pour presser la bande contre une paroi (35 de la boite).
    6/Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé par deux paires d'organes plieurs (2) et d'organes presseurs (13) coopérant ensemble et disposées symétriquement.
    7/ Dispositif suivant la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que l'organe plieur (2) et l'organe presseur (13) ou des supports (8 ou 15) portant ceux-ci,sont reliés élas- tiquement l'un à l'autre.
    8/ Dispositif suivaht la revendication 5t6 ou 7, caracté- risé, en ce que l'organe plieur (2) et l'organe presseur (13) forment des rouleaux qui sont montés de préférence de façon à pouvoir tourner sur des bras (8 ou 15) et qui sont dé- placés a la suite l'un de l'autre par-dessus une paroi de la boite, tandis que le rouleau antérieur (le rouleau plieur 2) est déplacé essentiellement perpendiculairement à la voie de mouvement du rouleau postérieur se trouvant alors à 1'arrêt (le rouleau de frottement 13). <Desc/Clms Page number 8>
    9/ Dispositif suivant la revendication 5,6,7 ou 8, carac- térisé en ce que l'organe plieur (2) est portée par une biellette (3) actionnée par un ressort et qui est reliée par articulation à un bras actionné de préférence par une came (26) ou un segment denté.
BE396898D BE396898A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE396898A true BE396898A (fr)

Family

ID=63682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE396898D BE396898A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE396898A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2549456A1 (fr) Dispositif d&#39;etalement transversal d&#39;une feuille en deplacement, au moyen d&#39;un mecanisme d&#39;etalement de courbure reglable
FR2638148A1 (fr) Traceur de courbes a action progressive comportant un frein pour un rouleau debiteur de papier
BE396898A (fr)
FR2545463A1 (fr) Appareil de collage de bandes
FR2722137A1 (fr) Cylindre a pinces utilise dans une plieuse
FR2571070A1 (fr) Machine automatique a retourner les bas presentant des rouleaux mobiles.
FR2684856A1 (fr) Appareil d&#39;epilation a elements de serrage par paires.
FR2810216A1 (fr) Appareil a epiler a pinces portees par une chaine
FR2790732A1 (fr) Dispositif de bottelage de produits, notamment de produits a tiges
BE1012834A4 (fr) Pinces perfectionnees pour l&#39;etirage prealable transversal et pour le pliage des bords lateraux du film de conditionnement sur les machines de conditionnement de produits sous film extensible.
FR2464108A1 (fr) Procede et appareil pour detacher une bande d&#39;une bobine de tole metallique enroulee
EP0933148A1 (fr) Dispositif de sertissage
FR2776546A1 (fr) Unite de presertissage et de sertissage du bord d&#39;une tole
BE443679A (fr)
FR2703669A1 (fr) Dispositif de coupe et d&#39;application du début de bande d&#39;une nouvelle bobine sur un mandrin d&#39;un enrouleur.
BE368337A (fr)
FR2776545A1 (fr) Dispositif combine de presertissage et de sertissage
BE399304A (fr)
BE633629A (fr)
CH311439A (fr) Dispositif pour emballer un objet en forme de goutte.
CH323992A (fr) Appareil à cintrer les tubes
CH107748A (fr) Machine à ligaturer des emballages.
CH353664A (fr) Dispositif délivreur de fil pour machines textiles
BE372794A (fr)
BE353745A (fr)