BE397435A - - Google Patents

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BE397435A
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cellulose ester
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D101/00Coating compositions based on cellulose, modified cellulose, or cellulose derivatives
    • C09D101/08Cellulose derivatives
    • C09D101/16Esters of inorganic acids
    • C09D101/18Cellulose nitrate

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE DE DISPERSION DE PIGMENTS DANS DES SOLUTIONS D'ESTERS DE
CELLULOSE, ET PRODUITS AINSI OBTENUS 
La présente invention se rapporte principalement à la préparation de laques pigmentées de nitrocellulose ou autres esters de cellulose, applicables à un genre particulier quelconque de surfaces ou à un genre particulier quelconque d'objets à enduire. 



   Lorsqu'on a d'abord fabriqué des laques de nitrocellulose, ces laques ont présenté certains inconvénients, parce qu' elles devaient être appliquées sur une première couche, sur laquelle les solvants contenus dans les laques fluides de nitrocellulose agissaient de façon à enlever la peinture ou vernis. En outre, les divers solvants séchaient à des vitesses différentes, et la laque séohait si rapidement qu'elle donnait lieu à l'aspect désagréable d'une éooroe d'orgnge. Une telle surface devait être frottée avec des matières abrasives grossières, ce qui donnait toutefois lieu à la formation de griffes, qui ne pouvaient être enlevées que difficilement par un frottage de polissage final. 



   On a par conséquent réalisé un grand progrès lorsqu'on 

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 a appris à fabriquer des laques de nitrocellulose à faible viscosité avec des gommes, des agents ramollissants, plastifiants et stabilisants, car on pouvait incorporer de 3 à 5 fois autant de nitrocellulose à faible viscosité pour obtenir la même viscosité qu'avec de la nitrocellulose ordinaire. D'autre part, il fallait des proportions beaucoup plus grandes de solvants avec de la nitrocellulose ordinaire qu'avec de la nitrocellulose à faible viscosité ; il est par suite évident qu'une couche de cette dernière équivaut à plusieurs couches de la première, ce qui est naturellement d'une grande valeur économique. 



   La proportion de pigment dans une couche de nitrocellulose varie conformément aux circonstances et peut approximativement s'élever à près de la motié du poids total de la couche. 



   Il n'est toutefois nullement facile de fabriquer des solutions de nitrocellulose à faible viscosité qui sont aussi opaques et homogènes que celles exigées par les diverses industries employant de telles laques, en particulier les industries de l'automobile et de l'ameublement. Le pigment doit être ajouté dans des proportions convenables, non seulement pour donner un bon pouvoir couvrant à la laque, mais aussi pour arrêter les rayons actiniques qui autrement détérioreraient la laque. 



   Les procédés connus jusqu'ici étaient trop difficiles, en ce qu'ils exigeaient d'abord la préparation d'une solution de la nitrocellulose dans un solvant qui, dans la plupart des cas, était par sa nature propre combustible ou, s'il n'était pas combustible, contenait de tels éléments combustibles. Ou bien, si la nitrocellulose était divisée dans un broyeur colloïdal, l'utilisation ultérieure de la nitrocellulose dispersée exigeait certaines opérations, dont la réalisation impliquait beaucoup de temps, de travail et une grande dépense. 



   Il a été constaté par la demanderesse qu'on peut préparer des laques de nitrocellulose et d'autres esters,de cellulose en dispersant d'abord un pigment, associe avec une combinaison d'un ester de oellulose seo, tel que de la nitrocellulose sèche, dans 

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 un mélange de liquides qui n'exeroent aucune action dissolvante sur l'ester de cellulose. 



   L'invention est décrite ci-après de façon détaillée dans son application, à titre   d'exemple, à   la nitrooellulose, ainsi que son mode de réalisation pour la production d'une laque possédant une teneur élevée en pigment, une grande opacité et une homogénéité désirable. 



   Exemple 1 - On prépare d'abord un mélange de 5 parties de nitrooellulose à faible viscosité, 5 parties d'oxyde de titane, 1/4 partie d'acétate d'éthyle, 1/4 partie d'huile de ricin soufflée, et 7 parties d'un napthe de pétrole à point d'ébullition très bas, de préférence d'un point d'ébullition de 70-125 C; on met le mélange dans un broyeur à boulets et on le fait tourner dans celui-ci pendant environ 24 heures, ou davantage, si l'effet désiré décrit ci-dessus n'a pas encore été atteint. 



   Le traitement de la charge, dans les proportions mentionnées ci-dessus, assure la dispersion complète du pigment et de la nitrocellulose. On peut supposer que la nitrocellulose se charge de l'acétate d'éthyle ainsi que de l'huile de ricin, et que ces liquides aident probablement à diviser les particules de nitrocellulose et permettent le mélange intime du pigment avec cellesci. On retire ensuite le mélange du broyeur et on évacue le naphte de pétrole par filtration. Le mélange de pigment et de nitrocellulose reste et, pendant qu'il est encore légèrement mouillé par le naphte de pétrole, on le dissout ensuite dans un solvant désirable quelconque de la nitrocellulose; on obtient ainsi un pigment complètement dispersé dans la solution de nitrocellulose. 



   Exemple II - On traite, de la manière décrite dans l'exemple I, le mélange suivant: 4 litres environ d'un vernis désirable quelconque; 0,5 à 2 litres d'un solvant, tel que du lactate de butyle ; 2 parties du mélange de nitrocellulose et pigment, tel que décrit dans l'exemple I ; le produit finalement obtenu est une laque d'une grande opacité et d'un grand pouvoir couvrant. 



   Exemple III - Pour la production d'une matière plasti- 

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 que, on peut procéder comme décrit dans l'exemple I, avec la différence que, suivant le degré de plasticité, on accroît la quantité de pigment dans une proportion quelconque supérieure à 5 parties de pigment, tel que de l'oxyde de titane, de l'oxyde de zinc, du blanc de plomb ou céruse, et d'autres couleurs métalliques blanches, des mélanges d'oxydes métalliques blancs, tels que de l'oxyde de zinc avec des oxydes métalliques colorés, tels que de l'oxyde de cobalt, de l'oxyde de fer, ou avec des sels ou composés métalliques insolubles colorés, tels que du minium, du jaune de chrome, du rouge de chrême, de l'ocre, de la terre de sienne, de la terre d'ombre, du bleu de Prusse, des verts de chrôme, des verts de zinc,

   de l'outremer et d'autres composés connus et employés comme pigments; cette expression comprenant le "carbon black" ainsi que les diverses laques insolubles de matières colorantes, obtenues en combinant des matières colorantes avec des bases ou en précipitant des matières colorantes sur les divers supports connus. 



   En raison du bas prix auquel de telles matières plastiques doivent souvent être préparées, on peut introduire dans la masse une matière inerte appropriée quelconque d'un bas prix, telle que de la farine de bois, de l'argile, de la terre d'infusoires, de la poudre de briques, etc. 



   Pour faciliter une dispersion convenable, on peut également accroître la quantité du naphte de pétrole pour le travail dans le broyeur à boulets, tandis que naturellement la quantité du solvant, employée après que le naphte de pétrole a été évacué, peut être soit nulle ou telle que peut l'exiger la plasticité désirée. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1) Brocédé de dispersion de pigments dans des solutions d'esters de cellulose, consistant à broyer lentement un mélange du pigment et de l'ester de cellulose (par exemple de la nitrooellulose) avec un agent, capable de faire gonfler cet ester de cellulose, et avec une huile végétale oxydée (par exemple de l'huile de ricin oxydée), dans un hydrocarbure à bas point d'ébullition (par exemple <Desc/Clms Page number 5> du naphte de pétrole à bas point d'ébullition), jusqu'à ce qu'on obtienne un mélange homogène, et à séparer l'hydrocarbure à bas point d'ébullition du produit de la réaction.
    2) Procédé suivant la Revendication 1, caractérisé en ce que, après avoir séparé l'hydrocarbure à bas point d'ébullition du produit de la réaction, on fait agir sur le résidu un solvant pour l'ester de cellulose, en dispersant ainsi le pigment dans la solution de l'ester de cellulose.
    3) Comme produit industriel nouveau, la poudre apparemment sèche obtenue en broyant lentement un pigment et un ester de cellulose solide (par exemple de la nitrooellulose solide) avec un agent gonflant (par exemple de l'aoétate d'éthyle) et une huile végétale oxydée (par exemple de l'huile de ricin oxydée) dans un hydrocarbure à bas point d'ébullition (par exemple du naphte de pétrole à bas point d'ébullition), et en séparant ensuite l'hydrooarbure du mélange réaotionnel.
    4) Comme produit industriel nouveau, la dispersion d'un pigment dans une solution d'un ester de cellulose (par exemple une solution de nitrocellulose), obtenue en broyant lentement un pigment et un ester de cellulose solide (par exemple de la nitrooellulose solide) avec un agent gonflant (par exemple de l'acétate d'étyle) et une huile végétale oxydée (par exemple de l'huile de ricin oxydée), dans un hydrocarbure à bas point d'ébullition (par exemple du naphte de pétrole à bas point d'ébullition), en séparant du mélange l'hydrocarbure, et en faisant agir, sur le mélange apparemment seo des ingrédients restants, un solvant pour l'ester de cellulose. [gamma] @ @
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