BE423269A

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Publication number: BE423269A
Authority: BE
Publication date: 1900-01-01
Also published as: NL46491C

Description


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  " PERFECTIONNEMENTS   AUX: PRODUITS   DE   REVETEMENTS   " 
Cette invention est relative aux laques, vernis et produits analogues destinés à être utilisés pour constituer des revêtements superficiels décoratifs et protecteurs. Elle concerne en particulier les produits de revêtement dans lesquels les ingrédients essentiels entrant dans la pellicule de revêtement sont certaines résines vinyliques et un dérivé de la cellulose tel que le nitrate de cellulose. 



   Les résines vinyliques utilisées suivant l'invention sont celles résultant de la polymérisation conjointe d'un halogénure vinylique avec un ester vinylique d'un acide aliphatique inférieur, du genre de celles décrites dans le 

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 brevet américain N  1.9.35.577 du 4/.- /%oe-À- 41'J':/ au nom de E.W. REID.

   Dans la classe générale des résines artificielles de ce genre, le polymère conjoint du chlorure vinylique et de l'acétate vinylique, qui contient 65% à 70% de chlorure vinylique, donne des résultats particulièrement avantageux et, suivant l'invention, on se propose de mélanger avec ce polymère un dérivé de la cellulose, tel que la nitrocellulose, de façon qu'on obtienne un produit de revêtement dispersé intimement et complètement et permettant d'obtenir des vernis excellents ayant une durée plus grande et une meilleure résistance à l'humidité. 



   On avait déjà préparé des laques de composés de résines vinyliques et indiqué que, en combinaison avec les résines de ce genre, la nitrocellulose communique des caractéristiques utiles à une pellicule de revêtement. Toutefois, dans les recettes proposées jusqu'à ce jour, dans lesquelles on utilisait des résines vinyliques conjointement polymérisées, celles de ces résines qui contiennent plus de 60% environ de chlorure de vinyle n'ont pas eu un caractère de compatibilité satisfaisant dans leurs mélanges avec la nitrocellulose et un grand nombre des solvants habituels des résines vinyliques. 



  L'addition d'hydrocarbures de goudron de houille au mélange de diluant améliore la compatibilité dans le produit liquide, mais, étant donné que les hydrocarbures de goudron de houille qu'on trouve dans le commerce sont limités à des liquides s'évaporant assez rapidement, il n'est pas possible de tirer parti de l'amélioration apportée par l'utilisation d'hydrocarbures de goudron de houille lorsqu'on a besoin de laques séchant plus lentement, telles que les laques appliquées à l'aide de pinceau ou brosse ou les laques appliquées à l'aide 

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 de rouleaux. Pour un grand nombre d'usages, le solvant essentiel de la nitrocellulose et des résines vinyliques dans les laques doit être un ester, une cétone ou un éther alcool et, lorsqu'on désire un séchage lent, on utilise un solvant de point d'ébullition élevé.

   Si le diluant d'un mélange de ce genre est un hydrocarbure de goudron de houille, cette partie du diluant se sépare par évaporation d'une pellicule appliquée beaucoup plus rapidement que le solvant de point d'ébullition élevé, de sorte que les conditions qui donnent lieu à un défaut de compatibilité se développent et provoquent l'apparition d'une coloration dans la couche superficielle. séchée . Il avait jusqu'ici été considéré comme nécessaire, dans la préparation des laques de ce type destinées à être utilisées comme vernis s'appliquant au pinceau ou à l'aide de rouleaux, d'augmenter la compatibilité avec les solvants et diluants de point d'ébullition élevé qu'on trouve dans le commerce aux dépens de l'amélioration qui serait apportée à la longivité d'une pellicule de résine vinylique riche en chlorure. 



   Or, la demanderesse a découvert une classe de solvants ou de composants de solvants et dont l'application à la préparation de laques de résines vinyliques est nouvelle, ces solvants ayant un excellent pouvoir solvant à l'égard desdites résines, outre qu'ils exercent une action de copulation propre à assurer une compatibilité complète,dans une même solution, de mélange de résines riches en chlorure vinylique décrites plus haut et de dérivés cellulosiques.

   On obtient une dispersion intime et parfaite de la nitrocellulose, et d'une résine vinylique contenant une proportion aussi grande que   70%   de chlorure de vinyle dans ces nouveaux solvants, et 

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 la compatibilité est maintenue pendant le séchage d'une mince pellicule appliquée, de sorte qu'on obtient un revêtement clair, transparent et d'excellentes caractéristiques. La présence des hydrocarbures les plus volatils du goudron de houille n'est pas essentielle, mais, si on le désire, on peut en ajouter au produit diluant sans que ceci ait aucun effet sensible sur la compatibilité de la formule de laque complète. 



   Les solvants appropriés de cette invention peuvent être classés généralement comme composés du type polyéther dont la molécule contient dans sa structure deux ou plusieurs groupes éthers alkyliques. Parmi ces composés, on citera comme typiques certains diéthers et triéthers, qui peuvent être considérés comme des dérivés des glycols   alkyléniques   et polyalkyléniques, y compris les composés particuliers tels que l'éther diéthylique de l'éthylène glycol et l'éther diéthylique du diéthylène glycol. Les diéthers mixtes de ces glycols   alkyléniques ,   et d'autres, peuvent aussi convenir. 



  De nombreuses expériences effectuées avec une variété de ces polyéthers indiquent que certains de ces corps exercent une meilleure action de copulation que d'autres et que, en fait, le pouvoir solvant de certains desdits corps à l'égard de la résine n'est pas suffisant pour qu'ils soient satisfaisants. 



  Il convient par conséquent que le polyéther choisi soit un polyéther qui dissout complètement à la fois la nitrocellulose et la résine vinylique et qui disperse intimement et copule le mélange en solution. Il est facile de déterminer ces propriétés par des essais, mais il semble qu'il y ait une certaine relation entre le pouvoir de copulation et le rapport des atomes de carbone et d'oxygène dans le composé polyéther. 



  Par exemple, l'éther diéthylique du glycol éthylénique con- 

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 tient des atomes de carbone et d'oxygène dans les proportions de 3:1 et possède un excellent pouvoir solvant et copulant, alors que l'éther dibutylique du même glycol, dont le rapport des atomes de carbone aux atomes d'oxygène est de 5, ne dissout pas le mélange de résines. Entre ces deux composés, un composé tel que l'éther éthylique butylique de   l'éthylène   glycol ,qui possède un rapport de 4 entre le carbone et l'oxygène ne constitue qu'un solvant partiel. Ceci semble indiquer que les solvants préférés des   polyéthers   seront trouvés dans la classe dans laquelle le rapport entre les atomes de carbone et les atomes d'oxygène est inférieur à 4, mais l'invention n'est pas limitée par cette théorie. 



   On donnera ci-après un exemple typique d'une formule de laque utilisant le nouveau solvant et une résine vinylique contenant de   65%   à 70% de chlorure de vinyle, cette résine ayant été préparée par la polymérisation conjointe du chlorure de vinyle avec l'acétate de vinyle. Les pourcentages indiqués sont en poids et on obtient une laque claire applicable au pinceau ou à la brosse. 
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<tb> 



  Nitrocellulose <SEP> 6,7 <SEP> %
<tb> Résine <SEP> vinylique <SEP> 13,3 <SEP> %
<tb> Ether <SEP> diéthylique <SEP> du <SEP> diéthylène
<tb> glycol <SEP> 32%
<tb> Ether <SEP> monoéthylique <SEP> du <SEP> monoacétate
<tb> d'éthylène <SEP> glycol <SEP> 8%
<tb> Naphte <SEP> de <SEP> pétrole <SEP> hydrogéné <SEP> 40%
<tb> 
 
La formule suivante utilise la même résine vinylique que ci-dessus et donne une laque à pigment blanc destinée à être appliquée à la brosse et convenant spécialement pour obturer le plâtre. 

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<tb> 



  Oxyde <SEP> de <SEP> titane <SEP> 31,5 <SEP> %
<tb> Oxyde <SEP> d'antimoine <SEP> 3,6 <SEP> %
<tb> Nitrocellulose <SEP> 4,05%
<tb> Résine <SEP> vinylique <SEP> 8,8 <SEP> %
<tb> Phtalate <SEP> de <SEP> dibutyle <SEP> 5,25%
<tb> Huile <SEP> de <SEP> ricin <SEP> soufflée <SEP> 0,60%
<tb> Ether <SEP> diéthylique <SEP> du <SEP> diéthylène
<tb> glycol <SEP> 18,4 <SEP> %
<tb> Ether <SEP> mono <SEP> éthylique <SEP> du <SEP> monoacétate
<tb> d'éthylène <SEP> glycol <SEP> 4,6 <SEP> %
<tb> Naphte <SEP> de <SEP> pétrole <SEP> hydrogéné <SEP> 23%
<tb> 
 
Un autre produit comprenant la même résine vinylique riche en chlorure et de la formule suivante est une laque blanche se prêtant spécialement à son application à l'aide d'une machine à rouleaux:

   
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<tb> 
<tb> Oxyde <SEP> de <SEP> titane <SEP> 18%
<tb> Oxyde <SEP> d'antimoine <SEP> 2%
<tb> Nitrocellulose <SEP> 6%
<tb> Résine <SEP> vinylique <SEP> 6%
<tb> Phtalate <SEP> de <SEP> dibutyle <SEP> 5%
<tb> Huile <SEP> de <SEP> ricin <SEP> soufflée <SEP> 0,5 <SEP> %
<tb> Méthyl <SEP> n-amyl <SEP> cétone <SEP> 18,75%
<tb> Ether <SEP> diéthylique <SEP> du <SEP> diéthylène
<tb> glycol <SEP> 12,5 <SEP> %
<tb> Essence <SEP> de <SEP> térébenthine <SEP> distillée
<tb> à <SEP> la <SEP> vapeur <SEP> 18,75%
<tb> Naphte <SEP> de <SEP> pétrole <SEP> hydrogéné <SEP> 12,5 <SEP> %
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Il ressort des exemples ci-dessus que les nouveaux solvants se prêtent à l'application de   composition   ou formules utilisant des pigments, colorants, plastifiants et autres 

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 agents auxiliaires très divers,

   bien connus dans l'industrie des laques et matières plastiques. D'autres solvants peuvent aussi être incorporés à la composition du diluant, il en est de même des types ordinaires de diluants à base d'hydrocarbures. Il suffit d'une quantité de polyéther propre à assurer une compatibilité satisfaisante à la fois dans la solution initiale et dans la pellicule de laque siccative. Comme les présents solvants font partie de la classe des solvants de point d'ébullition élevé, ils sont particulièrement avantageux dans les laques destinées à être appliquées à l'aide de brosses bien que leur application ne soit pas limitée à cet égard.

Claims

RESUME 1 .- A titre de produit industriel nouveau, un produit de revêtement caractérisé par les points suivants, ensemble ou séparément: 1) Il contient, à titre d'ingrédients essentiels de la formation de la pellicule un mélange d'un dérivé cellulosique et d'une résine vinylique résultant de la polymérisation conjointe d'un halogène vinylique avec un ester vinylique, d'une acide aliphatique inférieur et contenant plus de 60% d'halogénure vinylique dans le polymère , et un solvant dudit mélange qui contient, à titre de matière de base essentielle du solvant, un composé de polyéther aliphatique.

2) La base du solvant est un éther dialkylique d'un glycol alkylénique ou polyalkylénique.

3) Le rapport entre les atomes de carbone et les atomes d'oxygène de la molécule,, d'éther est inférieur à quatre.

4) Le dérivé cellulosique faisant partie des <Desc/Clms Page number 8> ingrédients de formation du film est le nitrate de cellulose, un autre ingrédient consistant de préférence en une résine vinylique résultant de la polymérisation conjointe du chlorure de-vinyle et de l'acétate de vinyle et contenant environ 65% à 70% de chlorure de vinyle dans le po lymère.

5) Des pigments, colorants, plastifiants et/ ou diluants sont incorporés au produit.