BE397895A - - Google Patents

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BE397895A
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waterleaf
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63Inorganic compounds
    • D21H17/65Acid compounds

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Matériaux renfermant de la. fibre parcheminée, et'leurs procédés de fabrication 
Cette invention se rapporte à la fabrication de cuir artificiel ou imitation cuir, de papier de report et d'autres '-produits, au moyen de 'papier ou de tissu absorbant   imprégné.   



    'Selon l'une   des formes de réalisation de l'invention, on 'produit un cuir artificiel ou imitation cuir à surface ridée        .ou   craquelée suivant des   lignes.irrégulières   et ressemblant   du cuir   naturel .   L'invention   a également en vue la fabri-   . cation   de cuir artificiel donnant au toucher l'impression de   cuir'naturel.   objets de l'invention, tels que la   fabrication   de ce produit d'une façon   économique,   etc, ressor-   .

   tirent de   la description qui suit 
Dans'la réalisation de l'invention, on emploie de pré- férence comme produit de base un papier non encolle comme celui 'connu dans le   commerce   sous le nom de papier hydrophile (waterleaf).   adonnera :la   préférence à une feuille de' 

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 waterleaf qui soit très poreuse et absorbante. Ce papier   peut   être fabriqué par n'importe quei procédé régulier, mais il ne sera pas encollé ou apprêté.   La.   feuille de waterleaf peut avoir un poids et une épaisseur quelconques, mais elle doit nécessairement être une substance cellulo- sique , poreuse et absorbante.

   Sur la surface de cette feuille de waterleaf on applique un enduit qui pénètre ou   s'ancre   de lui-même dans la masse poreuse, et absorbante de la feuille de waterleaf, la pénétration se faisant sous la forme' de jambages micorscopiques s'enfonçant dans les pores du waterleaf.   Inapplication   dé cet enduit se féra par n'im- porte quel   procédé   usuel. la viscosité de l'enduit sera tel- le qu'elle permette à la substance formant l'enduit de s' ancrer d'elle-même et intimement dans le waterleaf de la manière décrite, au lieu de rester seulement à la surface du waterleaf sans s'ancrer dans les pores du papier.

   En fait, il doit de préférence rester seulement une pellicule extrêmement mince et pour ainsi dire microscopique à la surface, la substance formant l'enduit étant pratiquement entièrement noyée à l'intérieur de la masse du papier, sa surface externe affleurant seulement les flores supérieures du papier, lorsque le papier est enduit conne décrit il possède une surface lisse qui présente l'aspect des papiers encollés ordinaires, mais grâce à la plus grande porosité du papier waterleaf l'enduit a péntr à un tel point dans      les pores, que l'épaisseur du produit enduit n'est pas notablement augmentée . 



   Cn soumet ensuite la feuille ainsi enduite à un procé-      dé de parchemination comme celui employé dans la fabrication du parchemin végétal. Un procédé que   l'on   citera ici à titre d'exemple seulement, consiste à faire passer la feuil- le à travers un bain d'acide sulfurique, à, la laver,. à la' neutraliser et à la sécher ensuite, n'effet de ce traitement 

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 EMI3.1 
 est d'hydrolyser les flores du. papier, l'acide l'état de ai - lution dans lequel il est employé au uoara du PÒceué av parche- mination n'ayant aaaun effet destructif sur la substance formant l'enduit. Celles des fiares ue cellulose qui n'avaient pas été protégées par l'enduit et qui avaien-c été totalement parchami.. nées, sont chimiquement trunsl'ormees enttmyloiaes.

   Ce enangement se traduit par un retreuissement qui à son tour oblige les fibres parcheminées à sd resserrer sur les jtLiiioiÂgtie iiiucoucoliiques de l'enduit qui ptenè0ted dans la. fouille de waterleaf à pause ue ses qualités aosoroan'ces at ad Set. porosité. Le retreoiseiement qui sd produit a pour eiiet, non seuldumnt u-'àtaolir un ancrage peruianent entre irvnauil et la teuille ad oase, mais encore de produire des riaes natu-rolies atLn8 tout lu corps l'orme par le 'papier uni à ilexiauitp evou ce réeuitut que la surface eno-uite prend -L'aspect ua cuir natarel, wnum que 'La face inférieure ou 1'anvdrs a un aspect paronewiné, L'union entre les flores parµ cheminées au papmr dt ,1 dnumt est si intime que dans -Le Sfas ou. la base en papier est entièrement paj-'oneminëe ils ne peuvent pas e-pxe arrachés 1 ' ut1 ad l'ancré.

   Youc amonir la feaiiie on peut y s.puüqydu, comme prOC:(lCâé régulier, ae la glycérine ou une su.D8i:ance hygrosuopiqae ou un mélange de ces prouuitia. 



  Un enuait aont l'emploi convient tout pa-rtioulierement 
 EMI3.2 
 pour la. présente invention, consiste en une solution faite avec 
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 des râcluree de films provenant dd vieux films cinématographiques et que l'on peut sv procurer a peu de frais. Cette substance, 
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 quand on 1'applique au papier waterleaf, doit y être appliquée 
 EMI3.5 
 sans esses de liquide a la surface, paxoe qu'un excès formerait des Olocues 04 uoursoufflures quand les tigres du papier se dé- forment pendant la pnage dQ p,wntmrmtion. Te produit mentionné possède une résistance considérable et son emploi ne demande au-  Une Préoaumion xpéoiàie car on peut la iroisser, le rouler entre 

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 EMI4.1 
 les doigts et lui faire subir dos opéra'M.ons 1::t:JI!o.J.l;:,bles xans qu'il perde ses qualités. 



  D'autres enduits peuvent être employés, c'est-à-dire 
 EMI4.2 
 toutes substances susceptibles d'être aosorbétis par la base et inattaquables par' 3.es produits chimiques employas dans la, phase deµ parc.i:J.e1l1ination. Par exemple on pourra enduire avec (ïd l'en- cre d'imprimerfie, muis en pareil cas le proauit obtenue ne sera pas un cuir artitiaiei,,maia tin papier de report pouvant servie à faire des copies, comme le pt:>pit;1r aaroono. Ainsi, une variété de produits convenant a une foule aleinplois divers peut être obtenue selon le genre de substance   choisie   pour servir d'en- duit. 
 EMI4.3 
 



  Si on désire obtenir une fuàiiie très mince mais soit4 ae, ressemblant à un cuir de deuxième <Jouene 1Jrès mince, on procede comma suit : 
Quand on emploie comme substance ad buse un papier ordinaire, la minceur du produit dépend toujours de la minceur de la feuille; et même avec la feuille   'la   plus mince qu'il soit possible de traiter et de   soumettre   a   l'enduit,   le produit n'est 
 EMI4.4 
 pas encore i;J,SEtlZ mince pour le out proposé. slJn commencera donc avec une feuille de watereaf (de pzélérerice u' un poids de 23 Kg la rame de 500 feuilles du   format   610 x 915 mm) et on   recouvri-   ra l'une des faces avec un   enauit   dont la   viscosité   permet une 
 EMI4.5 
 bonne pénétration dans lEa feuille de wateràeaf.

   La pénétration qui se produit suffit pour   ancrer     parfaitement l'enduit   dans les fibres de surface de la feuille de waterleaf. On fait ensuite pas. 
 EMI4.6 
 ser rapidement la feume ào Wè;,', Ór.J.6e.f enuuite à travers un bain paroheminant ordinaire, ce qui parcheminé bien 1 surface non en- duite as la feuille ue wtterl8af,, mais sans que le bain parche- minant   acide   produise un effet sur il'enduit.   En   faisant   passet   rapidement la   feuille   a travers le bain acide, la feuille dp   pa-   
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 pier tend à se fendiller parce que le traitement paraheminanj 

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 EMI5.1 
 avait ete effectué Avec une teu-e rapidité qu'il n'avait affect;

   que partielleumnt les flores associées 4vuu l'enduit, ou au moins las fibres qui avaient rdçu un traitement porohoiuinant très peu intense. Il s'encluît 'que .1. partie pscenemibev de hu   feuille   de waterieaf peut être enlevée en laissant une couche très mince composée pour la plus grande part de   l'enduit   dans 
 EMI5.2 
 lequel est enaaotrée I:!Uff1S8.JillUent de fibre (environ 2,'Kgs 300 à la   rame$   pour lui donner ae la rigidité.

   Cette fibre est en- core   partiellement   dans son   état   feutré initial, mais possède 
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 d'innotuora-Olea OOUI:) qui ae prolongent vers l'extérieur à par- itir,de la face inférieure ae ilenauit ce qui rend la. surface inférieure un peu peluaheube et par conbèquent capable de siu- nir très bien avec toute autre substance aveu laquelle   elle   pour- 
 EMI5.4 
 ra ultérieurement être -associée par a-ahërenoe. La partie de 1> feuille qui a été plus fortement pb..L'ChelJ.l1née. quand on la sêpa- re de 1ra surface enduite, a aussi une surface Pelucheuse ou .fi- breuse sur  Lu ftce qui'a été réparée, tandis que .La face oppo- sée est lises et Dien parcheminée.

   La partie peiaclietiee de la feaiile peut maintenant être tl4duite ae ia maniera ordinaire en y appliquant un enduit; cette face présente une surface   excellen-   te pour retenir un   enauit   sur la feuille ou pour sa réunion avec 
 EMI5.5 
 des substances smnbls.blvs ou autres. La partie séparée et parce- minée de la feuille peut, bien entendu,   être   crépie ou traitée autrement et peut convenir à une foule   d'emplois.   



   Là mise en oeuvre du procédé ne demande aucune machine- rie spéciale. Le papier peut être   pasbé   par des rouleaux a tra- vers une machine quelconque à laquer ou vernir, puis à travers une tour où   .la.   laque   aura le   temps de prendre et de sécher avant 
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 que la papier soit introduit dans le bain chtiaue de .1. phase de pttrohemination. lu -papier ennui peut aussi, être enroule sur des rouleaux et être soumis au traitement par l'acide de temps 
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 en temps, inüépenà,arnrucnt de. -La phase d'enduit. 

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 EMI6.1 
 



  Si/ion applique l'enauit au pupfer parcheminé il n'y adhère pas suffisamment pour donner lieu à un produit pratique et l'enduit, dans ce cas, ne ae pii8ee pas non plus de manière' à donner 1 aspect du cuir. Pour apurer .LI::J effets reunexenés 
 EMI6.2 
 par le présente invention il est essentiel ae prenare comme ba- 
 EMI6.3 
 se une matière fibreuse cellulosique suffisamment poreuse et aûsorbante pour permettre à l'enduit s'y trouver un ancrage in- 
 EMI6.4 
 time suivi de l'application, au tissu enduit, d'un traitement 
 EMI6.5 
 chimique pour parcneminer la flore végétale. L'enduit doit, bien entendu, uans 'tous les cas, ërro d'une nature telle qutil soit 
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 inattaquable par les produits chimiques employés dans la phase 
 EMI6.7 
 ae parcnemination. L'vnauit pourra ëtra de,n'importe quelle aop- leur aëniree. 



  Au lieu ue waterleaf on pourra employer du papier ae 
 EMI6.8 
 bois broye non encollé, ou au coton ou autre tissu végétal pour 
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 former Lu base ae .La substance, pourvu que la substance possède toujours là porosité et la puissance absorption voulues. 



  Dans certains cs,s .9 papier peut être forme a.rcc;tdrnent avec de la pâte ae bois placée sur une étoffe tissée pu analogue. Par exemple une substance grosmere te L2e que ue La tolite à'fromage à larges maillas peut recevoir une coucnd ae ÍïoresTpate de noie frétées qui y seraient appliquées aan> .Le mou.Lin à papier, les fibres ae papier, en ce Cas, "3'ancrant u t elles-.xnémes dans les rirailles du tissu. Le tissu pr,ut être réouvert avec la pâte à 
 EMI6.10 
 papier sur l'une ou deux faces selon qu'on .Le désire. 
 EMI6.11 
 



  Littnduit sdra alors applique sur cette matière ae base comme de.. cret. Et dans ce cas, après que l'enduit aura été applique sur la surface au papme.rt le traitement de parcnemination non seulement ancrera solidement 1'cnàuit dans la couche ae papier, mais encore a.ncrara 1e papier parcheminé amans le tibsu à mailles en aonnant 
 EMI6.12 
 naissance a un produit de grande résistance.

Claims (1)

  1. EMI7.1
    REVENDIdATI#S 1 ) -Une matière fibreuse comprenant une couone de fibres végétales, bien parcheminée sur une lace et moins du côte de son autre face et sur cette autre face, EMI7.2 os Une watiufe fibreuse comprenant une couche de fibres végétales parcheminée bien pe.rcnaijinêe sur und face et moins au côté de son I:I.llt.L'1:t 1'1;1.01:1 et sur cette !1lirtl Ittce2 et un enduit intimement ancré zani cetze t4u-re face.
    3 ) - Une matière fibreuse imprégnée comprenant une coucne de fibres végetaioen parcnoemineex et un enduit urleré dans ces fibres et maintenu alune façon tenace par ce.Lies-ci. EMI7.3
    .4; ) - Une matière lioreuse iitiprégxlête compremant une cou- che ua fibres végétales pe.ruheminees et un enduit ancré dans ces fibres et muintuau4utune faÇon tenace par c'iiwô-ai, 10 proauit contenant un agent nygroscopique appliqué. EMI7.4
    5 ) Une matière fiorQui:i1;l comprenant une couche de fi- bres végétales paronouiinêex, .Lisse sur une lace et pelucheuse sur la face opposée. EMI7.5
    6 ) - Une matière fibreuse compronent une couche de fi- bras végétales parcneminéeo, lisse sur une face et pelucheuse sur la face opposée et une substance appliquée, ancrée dans les par- ties pelucheuses.
    7 ) - Un produit comprenant une base cellulosique po- rèuse, un enauit a la surface porté par la dite base .et ancrée dans ses pores, les fibres de la base a leurs points de réunion EMI7.6 ave± les parties ancrées ae l'enauit étant le produit paroheminë résultant d'un traitement chimique auquel la base enduire est sou- mise après application de l'enduit à .La, base, l'en,duit étant dé- formé par les forces actives se développant dans la matière fi, breuse pendant le procédé de parchemination. EMI7.7
    8 ) - Un prdà,tit comprenant une base C.L.LûWosique po- EMI7.8 rieuse, un enduit de surface porté par cete bUSb, ayant une épais- <Desc/Clms Page number 8> EMI8.1 seur limitée juste suffisante pour rc;cô*ayxir la surface et inti- mement ancrée dans ses pores, les fibres de la base, a leurs points de. réunion avec les parties ancrées de l'enduit, étant le produit parchemins résultant d'un traitement chimique auquel la base est soumise après application, ae l'enduit a la base, l'enduit etant déformé par les forces actives développées dans EMI8.2 la matière fi creuse, penaant le procédé de parcnemination. 9 ) - Une imitation cuir compx'(:it1/;
    .nt une' base en water. leaf, un enauit de surface porté par cette base et ancré dans s@ EMI8.3 pores, les fibres du waterleaf, à. leurs points ue réunion avec les parties ancrées de l'enduit, etant le produit parcheminé résultant alun traitement chimique appliqué au waterleaf enduit EMI8.4 après l'application, de l'enauit au wè2.ter1<H:J.f, l'enduit étant dé. formé par les forces actives développées dans la matiere fibreu. se pendant le procédé ae parcheJllÍnl.:2.t:ton.
    10 ) - Une imitation cuir comprenant une base poreuse cellulosique, un enduit de surface composé d'une substance de l@ nature d'une liqueur de raclure de pellicule, portée par la dite base et ancrée dans ses pores, les flores de la. base, à leur point de réunion avec les parties ancrées de l'enduit étant le produit parcheminé résultant d'un traitement chimique auquel la base enduite est soumise après l'application ae l'en- EMI8.5 (mit à la base, l'enduit étant déformé par les Iorees actives se développant dans la matière fioreuse pendant le procédé ae piircheüüna.tlon/ .
    11 ) Un produit comme aécrit a la reven<1cation 3, dans lequel la aase fi creuse consiste dans le resicinr iàbreux d'une séparation de la partie la plus parcheminée ue la base EMI8.6 subséquente à une parchemination rapide.
    12 ) - :Le procédé qui consiste a appliquer à la sur- EMI8.7 face d'une matière cellulosique poreuse un enduit suffisamment fluide pour s'ancrer de lui même intimement dans les pores et EMI8.8 à 0ercheminor ensuite la base. <Desc/Clms Page number 9>
    13 ) - Le procède qui consiste à appliquer a la surfa- ce d'une feuille waterleaf un enauit suffisamment fluide pour s'ancrer de lui même intimement dans les pores de la feuille de waterleaf, et à parcheminer ensuite la partie waterleaf de la 'structure combinée.
    14 ) -Le procède qui consiste à appliquer à la surfa.- ce a'une feuille de waterleaf un enauit sufrisamment fluide pour s'ancrer de lui même intimement dans les pores ae la feuille de waterleaf, à parcheminer la partie waterleaf de la. structure combinée, et à traiter le produit résultant avec une substance hygroscopique.
    15 ) -Le proceaé qui consiste à appliquer à la sur- face ulune feuille ue waterieaf un enduit du genre d'une liqueur de raclure de pellicule ayant une fluidité suffisante pour s'un- crer d'elle même complètement dans les pores de la feuilleté waterleaf, et à parcheminer ensuite la partie waterieaf de la structure combinée.
    16 ) -Le procédé qui consiste à appliquer à la sur- face d'une feuille de waterleaf un enduit ayant une fluidité suffisante pour s'ancrer de lui même intimement dans les pores de la feuille de waterleaf, puis à parcheminer la partie de , waterieaf de'la structure comoinee avec une vitesse telle que la surface extérieure. du waterleaf soit plus activement parche- minée que sa partie interne, et finalement à séparer la feuille . de waterleaf parcheminée de la couche d'enduit, en laissant asso- oiées avec la couche d'induit les fibres ancrées-complètement qui sont moins parcheminées que la surface externe de la feuille séparée du waterleaf parcheminé.
    17 ) - Le procédé qui consiste à appliquer à la surface d'une feuillede waterleaf un enduit ayant une fluidité suffisan- te pour's'ancrer de lui même intimement dans les pores de la feuille, de waterleaf, puis à parcheminer la partie de waterleaf de la structure combinée avec une vitesse telle que la surface <Desc/Clms Page number 10> exte'rne du.
    waterleaf soit plus activement parcheminée que sa partie interne, et finalement à séparer la feuille de waterleaf parcheminée ae la couche d'enduit, laissant associées avec la couche d'enduit les fibres pelucheuses complètement ancrées qui sont moins parcheminées que la surface externe de la.'feuil- le séparée du waterleaf parcheminé, et à laisser sur la surface interne de la feuille séparée du waterleaf aes-fibres pelucheu- ses moins parcheminees que les' fibres de la surface externe du waterleaf.
    18 ) -Le procédé qui consiste à appliquer a la sur- face d'une feuille de waterleaf un enduit d'une substance de col ration appropriée inattaquable par les produits chimiques em- ployés dans la parchemination, à soumettre le waterleaf enduit à un traitement de parchemination et à obliger ainsi l'enduit à se transformer, d'une surface unie, en une surface irreguliè- rament déformée ressemblant à du cuit.
    19 ) . Le procédé qui consiste à former une couche ab- soroante ae pâte à papier sur la surface d'un tissu ayant des mailles assez larges pour que la pàte puisse s'y ancrer d'elle- même, à appliquer sur la surface ae papier de la structure combi née un enduit ayant une fluidité suffisante pour,3'ancrer de lui- même dans les pores ae la pâte, puis à soumettre la..substance à un traitement de parchemination. EMI10.1
    ) - Un produit comprenant une feuille ae tissu cell losique , milles, une couche dur ce tisu. consistant en des fibres végétales absorbantes feutrées, dont les fibres passent. et s'ancrent dans les mailles au tissu, un enduit de surface porte par les fibres feutrées, le tissu et les fibres feutrées étant -Le produit t 'Pt1.l'Ch611llne résultat d'un traitement chique subséquent à Implication ue leenauit dur les fibres i'eutrees et 1 enduit étant ancre dans les flbres pêirchelflinées de la colt- ehé feutrée. ' A f<1.,i*. If'.
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